中长涤粘仿毛强捻纱线生产实践

介绍了 14 .8tex× 2中长涤粘仿毛强捻纱线的原料选择、技术路线、工艺参数 ,以及半成品、成品的质量。

对《着色剂法》纤维鉴别试验的探讨

HI-1号作为着色剂除具有鉴定不同种类纤维功能外,还可以鉴别不同厂家、不同批号的同类纤维。

创兰狮质量名牌 展一流产品风彩

兰狮纺纱厂是一座拥有5万枚纱锭、3万枚线锭的中型纺纱厂,是齐鲁化纤集团的骨干企业,中国棉纺协会中长产品专业委员会的成员厂。该厂设备精良,工艺先进,技术人才集中,具备产品市场和现代化管理的优势。但同样面对亚洲金融危机造成的影响,在国内需求下降、销售不畅的情况下,1998年兰狮纺纱厂的产品却出现了供不应求的局面。去年全年完成棉纱产量5118吨,比计划指标多完成718吨;销售收入8200万元,超过计划指标100万元;利润80.5万元,超出计划指标22.05万元。在纺织行业普遍亏损的情况下,取得如此成绩,

生态纺织品-纺织市场竞争的新热点

生态与环境保护已成为全球纺织界具有共性的问题,随着人们消费意识的不断增强,生态纺织品不仅成为国际纺织竞争的新热点,也成为21世纪纺织服装市场发展的新趋势。

粘/毛混纺纱的配比试验方法

对粘／毛混纺纱采用75％硫酸溶解粘胶，从而测出粘、毛含量。该法与GB／T2910－1997规定的碱性次氯酸钠法比较，效果无显著差异，且操作简单、省时、可靠。

粘胶纤维的手感目测与配棉生产

简述了粘胶纤维机械性能的手感目测法，并介绍了用其与仪器检测有机结合，确定混纺比的实践经验。

溢流喷射染色机同步降温水洗技术

同步降温水洗技术是溢流喷射染色机最新开发的技术。此技术在生产中应用,缩短了工艺时间,提高了生产效率,节省了水、电、汽,特别是节水效果明显,节水率高达40％以上,同时也提高了产品质量。

粘/毛混纺纱配比试验方法

本文通过对粘/毛混纺纱采用75％硫酸溶液溶解粘胶而测出粘/毛百分含量与GB/T2910-1997规定的碱性次氯酸钠法进行对比后得出,该方法与碱性次氯酸钠法无显著差异,且操作简单、省时、可靠。

《二组分纤维混纺比试验方法》的探讨

一、国标中的抽样规定 在CB2910-82《二组分纤维混纺比试验方法》中: 1.6 抽样 1.6.1 抽样需对全体有代表性。抽样数量应足够供试验之用。织物样品可能包括不同组成的纱线,在抽样中必须考虑到这一点。 1.6.2 试样份数:纱线或织物试样,取样至少两份,每份样重至少1克,平行试验结果差异不得超过1％,否则应予重试。 这两条规定,无论是纺纱厂、织布厂,还是技术监督单位的试验部门,都是很容易做到的。但由于一些客观原因,在纺纱厂检验混纺产品配比、织布厂检验所购进混纺纱线的配比时,使用这种抽样方法后,经试验部门测试的数据结果,却不能保证本色坯布染色不出现色差。

关于腈纶纤维纺纱的原料选配

本文介绍了腈纶纤维在纺纱时的混棉方法及腈纶纤维的规格、光泽、颜色、沸水收缩率的配用以及超长纤维与疵点含量的配用、染色性能的配用、含油率与比电阻的配用等方法及应注意事项。

粘/毛混纺纱的配比试验方法

粘/毛混纺纱成分含量按GB/T2910-1997标准规定是用碱性次氯酸钠溶解羊毛。现用75%的硫酸溶解粘胶,测出的粘毛百分含量与碱性次氯酸钠法无显著差异,且操作简单、省时、可靠。

二组分纤维混纺比抽样方法

本文阐述了ＧＢ２９１０－８２《二组分纤维混纺比试验方法》１．６抽样规定，与改进后的抽样方法相比有不妥之处，应予以改进。

棉纺设备纺制粘毛纱的生产实践

用棉纺设备纺制粘毛纱,是棉纺厂发展的新途径。根据棉纺设备特性选择原料,优化配置工艺路线,工艺参数,可生产出较高质量的粘毛纱。

粘胶短纤维的手感目测与配棉实践

介绍了粘胶短纤维手感目测的检测方法以及在配棉中的作用,实践证明在生产中是有效的。

中长涤粘仿毛强捻产品的开发与实践

近几年来，纺织行业中长化纤仿毛产品竞争十分激烈，市场对化纤仿毛产品的需求向新、特、优方向发展。为开发和适应市场的需求，我们根据仿毛化纤的特点，选用仿毛化纤原料，发挥中长纺纱设备的优势，通过系统的工艺研究和探索，开发出了中长化纤涤粘仿毛强捻产品T／R14．8×2D。该产品突出纱线的强捻特性，经过无梭织机织造，经毛纺染整加工整理后，