医院污水深度(中水)处理工程实例

选用先进的纤维过滤手段解决悬浮的SS的彻底净化问题,该技术的特点是过滤材料特制高分子纤维,采用压缩空纤维间空隙实现过滤,疏松纤维间空隙实现反冲洗,所以效率高、滤速大、占地小、滤料轻、寿命长、反冲洗时间短,出水水质佳。来自污水处理站达标排放水流入储存池暂存,用泵将其提升打入一级PCF滤罐进一步去除水中SS,再由一级PCF进入生物活性炭反应器进一步去除可溶性有机物质,水再由活性炭反应器流入二级PCF滤罐进一步去除由生物活性炭反应器排出的SS(含细微炭粉),最后将由臭氧发生器排出的臭氧吸入污水中再共同进入接触罐中用臭氧消毒水质乙全部达到中水要求。每年节约自来水费用10.46万元。

生物酶在医院污水处理中的应用研究

处理医院污水常用的工艺有A2/O工艺和AB工艺,以上两种工艺存在磷酸盐及氨氮去除与水温等工艺条件相关因素有关,而造成处理效果不稳定,经试验采用生物酶改良剂+SBR反应器处理医院污水,加入生物酶原液为50 000 mg/L加入一定数量,按SBR工艺条件控制,经处理后,COD去除率达90%以上,出水中磷酸盐及氨氮浓度达到综合废水一级排放标准。在SBR反应器中,当生物酶与医院污水比例为0.1/10 000-1/10000时,对COD的去除率显著提高,在处理医院污水时,曝气时间4 h,此时COD去除率小于90%。能加速聚磷菌对磷的释放和吸收,可使出水达到或接近一级排放标准,同时在好氧段生物酶能显著提高NH3-N的硝化速度,能将硝化时间缩短2h,从而降低了医院污水的处理成本。

医院污水处理设备管理

提高废水处理设备运转率,完好率的首先问题是废水处理设备归谁管、怎样管的问题,纳入企业管理的组成部分,明确管理部门,建立以设备选型到报废更新的工作程序,制定管理制度和岗位责任制,分清职责,分工协作,齐抓共管。同时,因为废水处理设备有它的运行、操作、保养、维修规律,正确操作与维修保养才能使设备处于良好的技术状态,同时机械设备在长期运行中,因摩擦、高温、湿气和各种化学效应的作用不可避免地造成零部件损坏,配合失调,技术状态逐渐恶化,作业效果逐渐下降。多年实践证明作好废水处理管理的五个要点,才能及时、快速、高质量地维修设备以恢复性能,处于良好的工作状态。

EM在SBR反应器处理医院污水中的应用

处理医院污水常用的A2O工艺和AB工艺,磷酸盐去除效果不甚理想,虽然在生物除磷的基础上,补加化学混凝沉淀方法,但去除效果稳定性差。经研究,EM菌+化学除磷强化SBR工艺对COD去除率为>90%。出水磷酸盐浓度达到或接近一级排放标准。

浊度去除率在城市污水处理工程调试中的应用实践

某城镇污水处理厂采用水解酸化+BAF为主要工艺处理污水,处理量0.5万m3/d,进水水质COD≤500 mg/l、BOD5≤220mg/l、SS≤350 mg/l、NH3-N≤15 mg/l、总氮≤35 mg/l、总磷≤4.0 mg/l。出水标准(GB18918—2002)一级A标准,即COD≤50 mg/l、BOD≤10mg/l、SS≤10 mg/l、动植物≤1 mg/l、石油类≤1 mg/l、NH3-N≤5 mg/l、总氮≤15 mg/l。调试过程中采用控水周期法,同时应用浊度快速核算COD值,指导调试运行,根据水质的浊度与COD之间的关系,确定以浊度去除率作为主要工艺控制参数,具有操作方便、直观、及时变换工艺条件,保证调试的效果,及时发现异常,快速处理,具有良好的使用前景。

制药废水处理工艺的改造

某制药厂由于新上生产项目,使综合废水中有机污染物和硫酸盐浓度大幅升高,所以必须对原处理工艺进行改造。改造工艺主要采用UASB反应器、SBR反应器及深层曝气池,其中UASB反应器采用两相(产酸及硫酸盐还原相、产甲烷相)厌氧技术以减少硫酸盐对厌氧过程的影响。经改造后,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。

生物曝气滤池治理医院污水实例及运行管理

废水经格栅去除杂物后，用潜污泵抽至斜板沉淀池，同时加入去磷剂。出水自流进入曝气生物滤池，DO控制在3～5mg/l，出水进入清水池后再进入消毒池，二氧化氯加入量为30/M^3废水，停留时间1.5h。曝气生物滤池12～24小时进行反冲洗一次，反冲洗出水再返回调节池、斜板沉淀池每天排泥一次，排入污泥沉淀池，其上清液进入调节池，剩余污泥定期消毒后环卫清污车运走。经处理后水质达到（GB8978-1996）一级排放标准。以曝气生物滤池为主工艺处理医院污水，工艺可靠、出水稳定，但必须按严格的管理程序、即质量测试、操作设备、工艺技术管理环节，同时设备必须一年进行一次大修，处理后水质稳定达标排放是可行的。

生化法处理废纸再生造纸废水

对再生造纸废水的组成、性质进行了论证 ,并通过典型工程实例对再生造纸废水处理技术进行了分析和评价 ,指出以生化为主的处理能有效的治理再生造纸废水。

高浓度制药废水处理工程实例

针对某制药公司废水主要成分为DMF、三乙胺、四氢呋喃等,新建1座废水处理厂,采用化学氧化—兼氧—好氧—接触氧化处理工艺。该类制药废水含盐量较高,需经稀释后再进行生化处理,经生化处理后二沉池出水可达《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)二级标准。处理工艺恶臭气体采用收集—预处理—低温等离子处理—后处理—高空排放工艺进行处理,处理后可达《恶臭污染物排放标准》(GB 14554—93)二级排放标准。

羊毛废水处理工程二次调试实例

在羊毛纤维进行纺纱、织造、染色之前,必须将各种杂质去掉,使其成为纯净的纤维,这一过程称为洗毛,洗毛废水的水质,随所用羊毛种类的洗毛工艺、用水量不同而有差异。但都含有泥沙、羊汗、羊毛脂、洗涤剂等杂质,每升废水含COD、BOD达上万mg/L。该工程工艺设计当时按COD≤11 000 mg/L,并且有大量的生活污水来混合,生活污水中含有大量的菌群,通过混合后可较好的适应微生物的生长繁殖。但实际情况是只有洗毛废水没有生活污水且进水COD远高于11 000 mg/L,同时现在含沙量极高,致使后续的生物处理困难。

氧化沟法治理酿造曲酒废水工程实例

设计规模8000M3/d,水温20～30℃。设计参数:PH进水7.8～8.5,出水6～9,CODcr(mg/l)进水800,出水150。BOD5(mg/l)进水400出水60S,S(mg/l)进水300出水150。采用两条单沟式氧化沟,每条长95M,宽15M,有效容积10000M3,停留时间30h,污泥负荷为0.11kgBOD5/kg活性污泥,实际处理后水质达到GB8978-1996一级排放标准。

防空干道地下水作为化工工艺用水工程改造实例

防空干道地下水质YD390-400mg／l，TDS750 mg,／l，经强化纤维过滤-OR低压反渗透装置处理后水质达到钛白粉生产工艺用水标准。YD〈200mg/l，TDS〈450mg/l。工艺条件：处理量7000M^3／d，净水荆加入量1501／h，反渗透设计压力2．5Mpa，工作压力1．3Mpa，工作温度10℃-30℃，采用芳香族聚酰胺反渗透膜，设计压力4．0Mpa，工作压力1．5Mpa，工作温度10℃-40℃。同时，该处理系统占地面积小，工艺成熟，简洁、高效，在确保出水达标的同时降低了运行成本。在强化纤维过滤中采用GM多功能净水剂，具有絮凝快，分离速度快，分界清楚，浊度去除高。反渗透工序分离过程不需加热，没有相的变化，具有耗能较少，设备体积小、操作简单、适应性强，应用广泛。

升流式厌氧反应器调试失利的原因分析与补救措施

某淀粉废水处理工程新建一座升流式厌氧反应器,有效容积1 700 m^3,设计处理量50 m^3,停留时间34h,设计COD进水小于12 000 mg/L,COD去除率大于80%。由于企业调试中为节省资金,没有采取由专业技术人员进行调试,造成失利,原因有:没有编制工艺调试方案或培菌计划,盲目进行厌氧反应器的工艺调试,同时加菌种污泥用水不该应用高浓度原水作培菌用水,不该用生产过程产生的黄粉作营养剂,当酸化时处理不当造成调试失利后,在专业技术人员指导下,采取措施后运行正常。