HX-0368A型紧密纺胶辊的性能与应用

探讨HX-0368A型紧密纺胶辊的性能与应用。分析了紧密纺对牵伸胶辊的技术要求,介绍了HX-0368A型紧密纺不处理胶辊的结构与特性,并与国内外同类胶辊进行了纺纱质量对比测试。指出:该胶辊具有抗静电、硬度低、弹性好、表面粗糙度低、对无横动程高速纺纱有良好的适应性和较长的使用寿命等优良特性,其成纱质量也优于同硬度的其他胶辊,可降低生产成本,提高生产效率。

HX-0201型表面不处理胶圈的研制和应用

针对普通胶圈纺纱易缠绕纤维 ,从不同侧面分析了原因并提出改进产品性能的新措施 ,并通过表面不处理胶圈与普通胶圈在同等工艺条件下的试验对比 ,证明HX 0 2 0 1型胶圈免处理、不绕花的特点明显。

HX-0201型表面不处理胶圈的研制和使用

针对胶圈表面处理造成纺纱性能发生变化的问题 ,研制开发了表面不处理胶圈。分析了胶圈缠绕纤维的原因 ,指出通过优选胶料和配合剂进行解决的方法 ;对比分析了不处理胶圈与处理胶圈胶料的性能、胶圈内外层摩擦因数和扯断强力。通过纺纱试验表明 ,不处理胶圈滑溜率相对于处理胶圈减小 。

HX-0270新型系列工程塑料衬套胶辊研制与应用

本文主要介绍HX-0270系列工程塑料衬套胶辊研制过程和试验情况。该胶辊采用了0.30mm套差,通过对比试验和大面积上车试用,该胶辊适纺性强、改善条干CV%值效果明显,是纺纱胶辊的新型换代产品。

HX-0365型胶辊的研制和应用

从影响纺纱质量的胶辊的弹性、硬度、抗静电性、耐磨性、耐老化性五方面阐述了HX 0 36 5胶辊所具有的特点 。

纺纱胶圈外观质量控制

探讨用质量控制图法控制纺纱胶圈的外观质量。建立外观质量控制数据库并绘制质量控制图 ,可发现纺纱胶圈出现外观缺陷的原因 ,从而采取相应的解决措施。及时统计改进后的产品外观质量合格率和计算工序能力指数 ,可准确反映产品质量变化情况 ;提高设备自动化水平和工艺管理质量以增大工序能力指数 ,可进一步提高产品合格率。

HX—0365胶辊分子结构与表面粗糙度和产品使用要求的关系

主要论述了如何改进HX——0365胶辊硫化分子结构,并通过合理的工艺控制,达到产品所要求的表面粗糙度,进而实现胶辊磨砺后不经处理直接上车使用,并具有处理胶辊的抗绕性、耐磨性、硬度稳定性和优异的成纱质量水平。

纺纱牵伸胶辊胶料物理性能对纺纱质量的影响

为了进一步提高成纱质量,分析了胶辊胶料化学结构对其物理性能的影响,重点从胶辊弹性、硬度、表面能、静电性能、耐磨性能及耐老化性能六个方面探讨了胶辊物理性能对纺纱质量的影响。通过介绍HX-0365型低硬度高弹性耐磨胶辊的配方体系及其应用对比,指出该胶辊具有弹性恢复快、永久变形小、耐磨损及老化、抗静电能力强等特点,可提高成纱质量,是纺细号纱替代进口产品的首选。

提高混炼胶分散度是确保胶辊质量的前提

从理论上对纺纱牵伸胶辊用胶管混炼胶分散度与产品质量的关系进行了探讨 ,结合产品使用要求就如何提高混炼胶的分散度给予了说明 。

提高混炼胶分散度是确保产品质量的前提

本文从理论上对纺纱牵伸胶辊混炼胶分散度影响产品质量的关系进行了探讨,并结合产品使用性能的要求,对如何提高混炼胶的分散度给予说明,旨在阐明提高混炼胶的分散度是橡胶制品生产过程中的一项系统工程。

影响胶圈制成率原因和控制方法

全面阐述了纺纱牵伸胶圈在制造过程中产生外观质量缺陷的原因 ,按全面质量管理的要求 ,分析生产过程中影响产品质量的几种因素和控制办法 ,从而达到产品质量的巩固和提高。

喷水织机用新型高性能传动带的研制和应用

阐述了喷水织机用新型传动带的性能要求 ,探讨了高性能传动带的结构设计、材料选择、制造工艺、性能分析及接头的粘接处理。通过质量检测和生产实践 ,证明新型高性能传动带质量已达到国际先进水平 ,可以替代进口。