烟气在线监测系统在球团厂的应用

从环保法规的角度论证球团厂安装烟气排放在线监测系统的必要性,以济南钢铁股份有限公司球团厂的烟气在线监测系统为例,对该系统采用方式、优缺点等进行了经验性阐述,并提出该系统改进完善的几点建议。

球团竖炉料层情况对气流运动影响的试验研究

在冷态模型实验台上研究料层情况对炉内气流分布的影响规律 ,得出 :1)料层高度增加 ,上行冷却风趋势减小 ,下行焙烧风趋势增大 ;2 )料层倾角由 0°增加到 3 4°时 ,上行冷却风趋势增大 ,下行焙烧风趋势减小 ,气流均匀性得以改善 ;实验条件下 ,较佳的料层倾角为 2 9°～ 3 4° ,现有球团竖炉的料层倾角基本适合 ;3 )料层高度增加 ,风机出口流量减小 ,出口压力增加 ,在一定范围内料层高度与竖炉进风量接近线性关系 ;降低炉内粉尘量是提高进风量、降低风机出口压力的关键。生产实际中调整料层高度时 ,一定要兼顾其对炉内气流运动的影响 ,并有效地利用之 ;在生产可调范围内改变料层高度 ,进风量改变较小 ,一般通过风机自身能力的调节来保证进风量。

球团配加铝厂赤泥铁粉的试验研究

在实验室进行了球团配加赤泥铁粉的试验。试验结果表明:随着赤泥铁粉配比的增加生球落下强度升高,造球成球率降低,生球抗爆性能无明显变化,球团矿抗压强度降低,碱金属有害元素等增加。但在赤泥铁粉配比15%时,球团矿抗压强度和碱金属含量都能满足高炉要求,又能取得良好的经济效益,可认为是最佳配比。

炼钢污泥对造球的作用及其替代膨润土比例的研究

实验室试验表明,配加炼钢污泥能够改善生球质量,随炼钢污泥配比的增加,生球落下强度和抗压强度增加;未充分粉碎、分散的小污泥块粒对实验室间断式造球的成球率影响显著,但少量小污泥块粒的存在可以作为母球促进工厂造球生产;在造球生产中污泥可以部分替代膨润土,根据试验求得的回归方程计算出目前济钢球团原料条件下的替代比K为4.77倍;润磨工艺对含有炼钢污泥的混合料造球及生球质量有显著的改善作用,能够提高生球落下强度、抗压强度和成球率。

济钢球团配加炼钢污泥的技术进步与发展

以济钢球团厂为例介绍了球团配加炼钢污泥的技术发展,对该厂先后采取的造球喷加污泥水、浓缩膏状污泥的加工与配加、污泥饼的加工利用等3种工艺的流程、特点、运行效果、存在的问题以及投资和运行成本进行了详细的介绍和分析,介绍了该厂使用干化污泥的方法和效果。指出采取高速强力混匀工艺提高污泥饼的粉碎分散和混匀效果、采用管道全封闭工艺输送炼钢污泥替代汽车运输和加强污泥在球团生产中的作用研究是球团配加炼钢污泥技术发展的3个重要方向。

济钢球团竖炉使用高炉-转炉混合煤气的改造及效果

济钢球团生产中赤铁精矿配比增加后,竖炉利用系数下降,球团矿质量降低。为了改变这一状况,球团厂实施了竖炉使用高炉-转炉混合煤气改造,并取得了显著效果。在赤铁精矿配比为30%的条件下,竖炉利用系数提高,球团矿质量改善。同时,转炉煤气在球团生产中的大量使用,为济钢提高转炉煤气回收量,实现负能炼钢奠定了基础,也开辟了一条转炉煤气利用的新途径。

球团竖炉内适宜焙烧风量的研究

研究了球团竖炉大型化和高效化的关键问题之一——炉内适宜焙烧风量问题，即竖炉在某个产量下所需的焙烧风量，结合气固传热方程和热平衡方程，求得了竖炉在某个产量下所需的焙烧风量，并运用填料床阻力特性规律研究了如何能够将充足的焙烧风量鼓入球团料层这一问题，研究表明：当以磁铁矿为主要原料时，竖炉适宜的气固水当量比为0．71～0．72，当考虑焙烧风分布均匀性时，适宜的气固水当量比为0．75～0．80；扩大喷火口、优化燃烧室结构、侧引风重力除尘和改进传统的调节方式是保证炉内适宜气固水当量比的主要手段。

竖炉球团富氧焙烧工业性试验研究

为了研究燃烧废气含氧量及助燃风含氧量与抗压、转鼓强度、日生球量的关系，在济钢2^#球团竖炉进行了富氧焙烧的工业试验。结果表明，随氧浓度的升高，炉内的气氛更加活跃，球团矿抗压、转鼓强度和产量增加，在氧浓度达到7．5％时达到综合最佳水平，如氧浓度再继续增加，反而会降低；废气含氧量在7．5％-11．26％时比较适于球团生产，废气含氧量在7．5％时，年市场经济效益为613．24万元。

固体废弃物在竖炉球团生产中的应用

济钢球团厂通过添加炼钢污泥同比代替铁矿精粉,降低皂土消耗,用量达60 kg/t,年增经济效益4 000多万元;通过添加氧化铁皮,改善物料焙烧性能,降低煤气消耗6 m3/t,年降成本600余万元;通过添加炼钢精炼渣,拓宽了球团矿原料的使用范围,提高球团矿CaO含量和碱度,降低原料成本。

竖炉齿辊的改进

针对球团厂在用齿辊存在的问题进行分析,提出改进措施,实施后效果明显。

PLC运行故障分析

分析了球团厂可编程序控制器使用过程中的常见故障,简单介绍了PLC故障及现场控制设备故障的分析和预防、处理方法,最后着重介绍了电磁干扰对PLC系统影响以及预防措施。

RV02E混料机混匀炼钢污泥等辅料的试验研究

借鉴高速粉碎机和强力混匀机高速、逆流的剪切、分散原理,采用RV02E高速、强力混料试验机对炼钢污泥、氧化铁皮、除尘粉等辅料进行了混料和球团试验,取得了良好的分散和混匀效果,生球和成品球质量明显好于普通混料球团。该工艺可解决目前炼钢污泥等辅料在球团生产使用过程中存在的一些问题,提高了炼钢污泥配比,有显著的经济、社会效益和推广价值。

冶金固体废物综合利用在竖炉球团生产的实践

通过对冶金固体废物化验分析和试验研究，最终在竖炉球团生产中成功应用。本文从冶金固体废物利用现状、提出背景、可行性论证和项目实施等方面，着重阐述了实现炼钢污泥、氧化铁皮、除尘粉和硫酸渣综合利用的过程。