轧钢系统控制技术在中厚板厂轧钢区的应用

主要介绍3+信息控制网络系统在中厚板厂轧钢区的应用。整个技术由基础自动化、过程自动化、生产管理自动化三部分组成,实现了数据通讯、多处理器全数字自适应控制、资源共享、信息处理、数据分析、人机对话等功能,是一套较完善的管理控制一体化的轧机控制系统。

我国中厚板生产现状与发展

本文从我国中厚板的生产装备与生产规模、生产工艺技术及其经济技术指标和产品品种质量三个方面，分析了中厚板生产的现状及与国外的差距，针对如何提高中厚板产品质量、围绕提高总体装备水平进行技术改造以及适应市场需求不断优化品种结构等方面，就我国中厚板生产与技术的发展提出了建议。

自动控轧工艺在中厚板双四辊轧机上的应用

济钢中厚板厂双四辊轧机控制轧制系统由两级高速度的过程控制网络进行计算机控制,精确计算、控制轧制中关键工艺参数,选择合适的中间坯厚度,采用一次或二次控轧方式,使传统轧制工艺和自动控轧技术达到较好的结合,工艺控制更精确,钢板性能更稳定,品种专用钢板的一次合格率在系统投用后由90%达到近100%,机时产量由原来100t提高到140t。

济钢双边剪夹送辊的同步性控制系统与应用

介绍了济南钢铁集团总公司中厚板厂双边剪基础自动化的系统配置和夹送辊的机械和电气同步性控制系统;采用该系统后,8台夹送辊速度一致,步长稳定,钢板的剪切效果较好。

大功率交-直-交变频调速控制系统的仿真研究

根据济钢中板厂粗轧机的参数建立了大功率交—直—交变频调速系统的矢量控制模型 ,并进行了各种参数的计算 ,对空间电压矢量 PWM(二电平 PWM和三电平 PWM)用于控制系统中进行了仿真研究。得到的仿真起动速度曲线具有谐波分量低、低频特性好、稳定性高等特点。

冶金企业应加强设备备件管理

论述济钢中厚板厂根据引进设备多、图纸技术资料不全、备件库存少的现状,采取有效措施,加强备件的计划、定额、资金、库存、技术、图纸等管理,确保备件供应,为设备维护提供了重要的物质基础,取得明显成效。

脉冲燃烧在板坯加热炉上的应用

介绍了济钢中厚板厂结合1#加热炉大修改造采用的脉冲燃烧技术特点和系统组成,以及使用效果和存在问题。

丹麦先进设备钢板自动喷号打字机在济钢的应用

钢板自动喷号打字机集电气控制和气动控制于一体,应用各种功能模块及其应用程序,组成自动控制系统来控制各部执行机构动作,代替人喷打出钢板入库所需的各类规范的字符。

脉冲燃烧在板坯加热炉上的应用

介绍了济钢中厚板厂1号加热炉大修改造采用的脉冲燃烧技术特点、脉冲燃烧的系统组成、以及使用效果和存在问题。

单元串联多电平高压变频器技术分析

介绍了一种新型单元串联多电平高压变频器 ,详细阐述了单元串联多电平高压变频器的工作原理、系统结构以及脉冲控制的策略 ,并通过系统仿真研究 。

全数字直流调速装置在轧机压下传动中的应用

西门子数字式直流调速装置具有参数设置简便、功能完善等特点。利用该装置的主从传动功能 ,来控制轧机压下电动机 。

双边剪电机接地故障的处理

济南钢铁集团总公司中厚板厂于2001年7月正式投用的双边剪设备,经过一个月的使用,其电控设备基本正常.8月28日,该厂计划停产8h检修设备时,双边剪八台夹送辊电机在未运行的情况下,突然同时烧坏.造成直接经济损失近100万元,而且严重影响了该厂的正常生产.

中厚板轧机高压水除鳞系统的改造

分析了中厚板高压水除鳞系统的常见故障 ,高压柱塞泵和喷射阀是系统的关键设备 ,也是故障的多发部位 ,是设备维修的重点。对其进行故障分析并提出改造方案 。

中厚板冷却ACC系统的故障分析

主要介绍了济钢中厚板轧后冷却ACC系统在生产过程中出现的问题及解决方案。

降低冷轧卷SPHC夹杂物生产实践

在生产冷轧产品SPHC的过程中,产生大量的夹杂物造成冷轧次、废品,为了减少SPHC钢中的夹杂物,制定各项改进措施,夹杂物明显下降。

3500精轧机辊端接轴的改造

针对济钢中厚板厂3500精轧机辊端滑块联轴器经常断裂,使用周期过短,严重影响生产,经过对接轴处进行研究和优化,最终决定把滑块式改为交错式十字万向接轴,经过半年时间的应用,交错式十字万向接轴工作可靠,寿命长,值得借鉴。