动态过程钢坯高温防氧化技术

概述了国内外钢坯高温防氧化涂料的研究现状。分析了动态过程钢坯高温防氧化涂料的技术要求。介绍了一种自主开发的动态过程钢坯高温防氧化涂料的应用状况。指出钢坯高温防氧化技术研究对减少钢材高温损耗、降低能源、提高生产效率和经济效益有重要的现实意义。

钢筋加工配送中心实施意见探讨

钢筋加工配送中心是伴随着现代建筑工业快速发展建立的钢材深加工企业,可有效提高钢筋的综合利用率,减少资源浪费,提高建筑业的机械化施工速度,保证工程质量。形成建筑用钢筋生产→加工配送中心→建筑工程使用物流体系,推动我国建筑工业的发展速度。

棒材自由规格减定径轧制技术

为满足用户对圆钢产品小批量多规格的要求,解决连轧机经常换辊的问题,可以采用自由规格减定径轧制技术,即在棒材连轧机后增设规圆机组,规圆机组的轧辊配置有二辊、三辊和四辊,通过调整辊缝不更换孔型的方式,满足小范围内改变产品规格的要求。但轧件的精度除取决于轧机精度外,变形方式也是重要因素,要避开晶粒粗大区,同时必须控制轧件的自由宽展。设置定径轧机,可将 20～40mm热轧圆钢的尺寸精度由±0.5mm提高到±(0.1～0.2)mm。

采用COREX技术应对焦炭短缺

COREX(工艺与传统的高炉生产方式相比,能够实现在没有冶金焦的情况下进行工业化的炼铁生产。很多企业为应对焦炭短缺的难题,采用了COREX(工艺,从而实现了长期不用焦炭或使用少量劣质焦进行炼铁生产的目的。

铌钛复合技术在HRB400钢筋研制开发中的应用

介绍了采用铌钛复合技术研制开发HRB400钢筋的工艺和产品性能,分析了冶炼、轧制工艺及合金元素对钢筋性能的影响规律,总结了适合铌钛复合技术生产HRB400的工艺参数,并对化学元素与性能的关系进行回归分析。实践证明,采用铌钛复合技术生产HRB400钢筋,不仅其机械性能良好,而且具有低成本优势。

济钢全连轧工艺技术的优化与实践

介绍了济钢第一小型轧钢厂全连续轧制工艺技术改造的基本情况;论述了在工艺技术改造中所采用的新工艺、新技术及其实施效果。该厂全连续轧制工艺技术改造后,不但实现了快速达产增效,且通过工艺优化使小型材产量大幅度提高、产品质量明显改善、成材率进一步提高;2004年小型材产量达到了90万t,2005年达到了117.2万t,综合成材率达到了101.82%。

高强韧钢替代低强钢的技术经济分析

从技术基础和经济效益两方面进行分析论证 ,认为采用高强韧钢板 JG5 90替代普碳钢 Q2 3 5 B和低合金钢 Q3 4 5 B钢板制作钢结构构件 ,分别节约材料 40 %和 2 3 %以上 ,具有可观的经济、社会效益 。

济钢喷煤技术进步

改善炉内透气性、保证高炉良好的热状态是提高喷煤量的关键,济钢350m3高炉通过采取设备改造,优选喷吹用煤,改善炉渣性能, 调整操作参数,提高风温及富氧率等措施,煤比大幅度提高。2003年6月350 m3高炉平均煤比153kg/t,4#高炉煤比达到181kg/t,入炉焦比降低到330kg/t。

金属陶瓷覆层-钢基体界面结合状态的研究

为提高钢基材料的耐磨性和耐腐蚀性,以金属Mo粉、Fe粉和B-Fe合金粉末为原料,采用原位反应真空液相烧结技术,在钢基体表面制备三元硼化物金属陶瓷覆层.测定了覆层-钢基体界面结合强度及界面结合区的显微硬度变化,研究了界面微观结构和界面区元素分布,并对覆层-钢基体界面层形成的机理进行了分析.结果表明,覆层与钢基体之间的断裂破坏发生于界面附近的钢基体和覆层内,而不是覆层与钢基体之间结合界面的剥离;在覆层-钢基体结合界面处,存在由高硬度覆层到低硬度钢基体的狭窄过渡区,合金元素的分布形成具有一定厚度的过渡层.

ICP-AES法测定锰铁中硅和磷方法研究

对ICP AES法测定锰铁中硅和磷的方法进行了研究。对微波消解试样及分析方法的各种参数进行了优化 ,包括溶样酸的选择 ,溶样温度和压力的控制 ,分析谱线的选择 ,试样基体、分析酸度和干扰元素对测定结果的影响。通过各种分析参数的优化选择实现了锰铁中硅和磷的同时测定 ,取得了满意的效果。线性相关系数 :Si=0 9998,P =0 9996 ,检测限为 :Si 0 0 0 6 0 % ,P 0 0 30 % ,硅的加标回收率在 97 0 %～10 1%。分析方法准确快速 ,试剂用量少 ,线性范围宽 ,适用于低碳、中碳及高碳锰铁中硅、磷的测定。

高炉中有害元素的平衡分析及其脱除

通过对钾、钠、铅、锌等高炉中微量有害元素进行投入支出平衡计算,分析研究了高炉各种投入产出物中有害元素所占比例,探讨了减少高炉内有害元素富集的方法和措施,以降低其对高炉稳定顺行的危害程度。

09CuPTiRE钢的断口形貌分析

通过对 0 9CuPTiRE耐大气腐蚀钢断口形貌的宏观和微观分析 ,及该钢的冲击性能试验结果 ,探讨了0 9CuPTiRE钢的断裂规律以及冲击韧性与断口形貌之间的关系。结果表明 ,温度对断口形貌的影响较大 ,随着温度逐渐降低 ,试验钢的断口从韧窝型变为解理型 。

JG590钢模拟热影响区粗晶区的组织和性能

以焊接热循环的计算结果为基础,采用Gleeble-1500型热模拟试验机研究了JG590钢焊接热循环对焊接热影响区粗晶区(CGHAZ)组织、冲击韧度和硬度的影响规律,获得了模拟焊接热影响区连续冷却组织转变图(SH-CCT图);通过传热计算数据和焊接热模拟测试结果,实现了对JG590钢CGHAZ区组织性能的预测和控制。

真空液相烧结Mo_2FeB_2硬质覆层材料的研究

应用真空液相烧结法在Q235钢基体表面制得了Mo2FeB2硬质覆层，并对其进行了硬度测试、弯曲强度试验与耐腐蚀性试验。结果表明，在1200～1220℃进行烧结，覆层维氏硬度达到13170MPa（1317kgf／mm^2），弯曲强度达到1168．21MPa，并且具有较好的耐腐蚀性。采用扫描电镜观察了硬质覆层材料及其界面的微观组织结构，发现硬质覆层内部组织结构致密，覆层与钢基体之间形成了一个具有一定厚度的过渡层，并且两相之间形成了良好的结合界面。并对覆层的断口形貌进行了观察分析。

关系积理论及属性约简算法

属性约简是粗糙集RS(rough set)理论的重要研究内容.决策表的最小属性约简是NP-hard问题.本文基于集合理论,提出了关系积概念,把决策表的属性约简过程转化为关系积的运算,充分利用关系积的相关性质,提高了关系积属性约简算法的效率.

一种基于线型激光的方坯定重剪切方法

提出了一种通过测量方坯截面面积在线计算方坯质量的方法,通过该方法可以实现方坯的定重剪切。将线型激光线垂直投射到连铸方坯表面,利用面阵CCD摄像机采集激光线在方坯表面的图像,从图像中提取激光线条。根据所提出的简化面积算法可以用提取到的激光线条快速求取方坯截面面积,并通过机器视觉方法测量的方坯长度值,可以在线计算方坯的质量,从而实现方坯的定重剪切。

高炉风口上超音速火焰喷涂金属-陶瓷梯度层的可行性

在高炉风口表面制备一层适宜的金属-陶瓷梯度热障涂层,是提高风口寿命的一种有效的方法。本文旨在验证在风口上制备金属-陶瓷梯度保护层,提高高炉风口寿命的可行性。通过大型的有限元仿真软件AN SYS,模拟分析了在紫铜表面喷涂陶瓷热障层的隔热效果,并且探讨了HVOF涂层的性能。结果发现,仅仅0.4mm厚的ZrO2涂层就可以使铜基体温降200℃左右,而且超音速火焰喷涂打底的金属-陶瓷涂层的抗氧化性、热震性优于其他喷涂方法,这表示能够从材料和工艺两方面解决风口喷涂陶瓷层易脱落的问题。证明了在风口上喷涂金属-陶瓷梯度热障涂层的可行性以及利用HVOF打底层制备金属-陶瓷热障层的优势。

用粗煤气温度判断结焦终了时间的研究

在研究了各种判断结焦终了时间的方法后 ,用粗煤气温度判断结焦终了时间的 3种方法 ,并采用结焦指数模型 。

顶燃式空气、煤气自身双预热热风炉的开发与应用

顶燃式空气、煤气自身双预热热风炉采用了顶燃式燃烧器热风炉专利的燃烧器技术和高温旁通烟道技术。使用该热风炉后所取得的效果是:总烟道内综合排烟温度可达600℃;可将空气、煤气预热到300℃;以单一高炉煤气为燃料时,热风温度可达1 200℃以上;烟气经过空气、煤气换热器后温度低于180℃。