济钢第二炼钢厂炼钢工艺系统优化实践

为了实现炉机匹配,更好地发挥小方坯连铸机的生产潜力,提高产量,降低成本,济钢第二炼钢厂从系统优化炼钢工艺入手,采取了转炉精料方针等一系列工艺技术优化措施。实现了产能大幅度提高,年创经济效益1000多万元。

济钢第二炼钢厂工业供水系统节水技术改造

为了解决济钢第二炼钢厂存在的新水消耗高、污水外排大、环境污染严重等问题 ,对原供水系统进行了技术改造。根据炼钢用水的不同要求 ,进行水质处理、降温 ,形成四个闭路循环 ,实现了无外排水 ,吨钢耗水由改造前的 6.67m3/t降低到改造后的 0 .87m3/t,年节约地下新水 3 15 .78万 m3,年效益达 63 1.5 6万元。

两炉对单机实现高水平全连铸的生产技术实践

济钢第二炼钢厂２座转炉与１台四机四流小方坯连铸机匹配实现全连铸。针对生产组织难度大，生产节奏难控制等问题，采取科学合理的生产组织方式，贯彻标准化作业，依靠科技进步，强化工艺技术管理，加强设备管理，使炼钢、连铸生产稳定均衡，实现了高水平的全连铸，年增效益５２０４．７万元。

提高结晶器铜管使用寿命实践

从钢水质量、铸机设备、工艺操作、铜管结构及生产管理等方面分析了铜管使用寿命的影响因素。通过降低钢水过热度、改善设备运行条件、加强软水质量监控、修订各项管理制度,使铜管过钢量大大提高,年降成本40多万元。

低碱度操作应用实践

济钢第二炼钢厂在生产中实施低碱度、低氧化铁操作,吨钢石灰加入量由75～80kg降低至50～55kg,使炉渣碱度降至2.8～3.2;采用含碳较低的硅锰合金,使终渣氧化铁含量控制在15%～18%。实践证明,低碱度操作具有成渣快速、喷溅较小、消耗较低的特点。

交流变频调速装置在方坯连铸机中的应用

济钢第二炼钢厂在方坯连铸机上应用交流变频装置，通过设定频率给定增益值实现用一个给定信号完成拉速与振频的最佳匹配，实现对铸机传动系统的调速，并解决自动送引锭、控制拉矫机抱闸等问题。与直流调速系统相比，采用变频调速装置可节省投资费用，减少生产事故；提高铸机作业率，提高铸坯表面质量；节能降耗。

济钢17t转炉一次烟气除尘系统改进

针对17t转炉原除尘系统运行效果达不到环保要求,系统运行状况恶化的问题,在一次烟气除尘系统进行非停产试验、改造取得一定效果的基础上,进一步研究除尘系统原理、分析存在问题,探讨并实施改进方案。

风机洗尘技术在转炉烟气净化系统中的应用

氧气顶吹转炉除尘系统因设计问题,造成排放的烟气含尘量超标。在不改变原设计的情况下,开发了投资不超过10万元的风机洗尘新技术。通过调节风机进水压力和流量,烟气含尘量由原来的200～300mg/m3降为70～85mg/m3,同时减少了风机振动,提高了风机寿命。

两炉对一机小方坯全连铸生产实践

济钢第二炼钢厂通过提高转炉冶炼水平,进行高效连铸改造,加强设备管理,优化生产组织,加强动态考核,保证了两炉对一机小方坯全连铸连续、高效、稳定生产,年降低成本1000多万元。

提高用氧技术的探讨

用氧技术不规范、供氧设备能力不足,喷头存在质量、设计问题,操作不合理等是影响氧枪枪龄的主要原因。通过制定合理的用氧制度、枪位制度、实施低碱度操作,重新设计氧枪喷头结构和贯彻精料方针等,枪龄由原57炉提高至203炉,年可降低成本900余万元。

6t氧气顶吹转炉的扩容改造

济钢第二炼钢厂针对原转炉系统存在的系统不匹配、作业率低等问题，对６ｔ氧气顶吹转炉进行了扩容改造，改进了倾动系统、冷却系统、上料系统，使炉前作业率提高了５％，具备了年产５０万ｔ钢的生产能力。

小方坯连铸机的高效改造

济钢第二炼钢厂对小方坯连铸机进行高效技术改造,将振动系统由原短臂四连杆式改造为半板簧连杆式;结晶器铜管长度由780mm加长到850mm,并对结晶器倒锥度、铜管壁厚进行优化,减小冷却水缝;建立二冷配水数学模型,确定二冷各段的配水比例,重新设计喷嘴数目和型号,实现了均匀强化冷却。改造后最高拉速由2.8m/min提高到3.5m/min,铸坯质量及铸机产量均有明显提高。

小方坯热送热装工艺在济钢二区的应用

济钢第二工业区实施连铸坯的热送热装工艺,通过采取严格控制铸坯质量、品种、规格、物流等措施,热送热装温度有明显提高,提高了轧钢成材率,降低了煤气消耗,经济效益显著,年可创直接经济效益91万余元。

双燃氧枪喷头的开发应用

济钢第二炼钢厂开发应用单流道双燃氧枪喷头技术，加快了化渣，废钢比提高了７％－１０％，提温用Ｆｅ－Ｓｉ用量减少了１．１ｋｇ／ｔ，且操作平稳，喷溅少，吹氧时间缩短３０－４０ｓ年经济效益达５８２．５万元。

渣钢在转炉炼钢中的应用分析

渣钢是钢渣处理后的主要产品之一,过去由于研究不够尚未得到应用。济钢第二炼钢厂在转炉内直接加入渣钢代替废钢进行了生产性试验,分析了渣钢对转炉冶炼和经济效益的影响,对废物的再利用和发展循环经济能起到一定的积极作用。

提高结晶器铜管使用寿命的措施

论述钢水质量、铸机设备、工艺操作、铜管结构及生产管理等对铜管使用寿命的影响。通过改进工艺设备和提高生产管理水平。铜管使用寿命大幅度提高。

两炉对一机小方坯全连铸生产实践

介绍济钢二炼钢厂两炉对一机的全连铸生产实践经验,以及通过采取一系列技术措施,优化生产工艺,加强设备与生产管理,取得了显著效果。