济南铸锻所组团参加CIMES2008第九届中国国际机床工具展览会

2008年10月9日，第九届中国国际机床工具展览会（CIMES 2008）在北京隆重开幕。经国家商务部批准，国机集团首次成为本次展会的主办方，扩大了展会及国机集团的影响力和知名度。展会邀请国机集团任洪斌董事长致开幕辞。

数控转塔冲床的新型机械主传动系统

1．概述 数控转塔冲床是一种柔性的薄板冲孔加工设备。机床根据加工程序，在控制系统的协调控制下工作；板料由夹钳夹持，经伺服电动机驱动，滚珠丝杠的传动使板料在工作台的X、Y向定位，模具轴选择模具并定位，打击滑块冲击模具冲压板料。主传动系统负责模具的冲压控制和动力提供。

镁合金压铸技术的几个主要问题及其应用前景

本文综述了近年来镁合金压铸技术研究开发情况,并就压铸镁合金高温使用性能、耐蚀性、阻燃性、压铸方式、安全生产、压铸型设计等镁合金压铸技术的几个主要问题作了详细的论述和分析,提出了解决的方案。由于我国原镁产量居世界首位占全球产量的三分之一,随着我国汽车工业的发展,压铸镁合金及其相关技术具有广阔的应用前景。

高速数控冲液压装置设计开发

介绍了济南铸锻所捷迈机械有限公司液压机电分公司开发研制的高速数控冲液压装置、液压电控系统的工作特性。指出了液压电控系统新的发展动向。

快速锻造液压机的设计开发

介绍了快速锻造液压机液压电控系统的工作特点,指出了快速锻造液压机的应用与发展动向。

液压系统中电磁比例阀振动的解决案例

本文从常见液压振动表象逐层分析,排除一般故障原因,仔细分析了振动的数学模型函数,修正了振荡环节传递函数的关键参数-阻尼比(,从而修正了批量定型产品中外购件的错误设计。

新型汽车纵梁数控平板冲孔线

闭式床身结构的SPT120-12A型汽车纵梁数控平板冲孔线．是汽车纵梁平板毛坯冲孔的高效．高精度加工设备．具有非常高的稳定性和长期使用寿命。

SPT120-12A型汽车纵梁数控平板冲孔线

SPT120-12A型汽车纵梁数控平板冲孔线是目前国内同类板材加工效率最高的数控平板冲孔线之一，相对于开式床身设备，它的制造和装配更为简易，闭式床身更能保证设备精度的稳定性与寿命的长期性。

水平（翼面）冲孔机的结构和特点

我公司研制出国产第一条U形梁数控冲孔机生产线，可对U形梁三面进行冲孔加工，其中水平（翼面）冲孔主机最具特点，水平冲孔机的此类使用方式为国内首创，其中Y向冲压机构用缓冲装置是其可靠工作的关键所在。

数控冲剪复合机床在钣金加工工艺中的应用

本文阐述了钣金加工工艺的一个新的突破——使用数控冲剪复合机床进行冲压。通过和使用传统数控冲压设备进行加工的工艺的分析对比,列出不同工艺的优缺点,并对数控冲压设备在加工工艺方面的应用发展前景进行了描述。

浅析板材纵剪工业生产线的速度匹配

以1.0×1700纵剪线为例,重点介绍了纵剪线运行中各主机速度的测量,线速度计算和连线时的速度匹配控制。

PROFIBUS技术在卷料横剪生产线中的应用

以卷料横剪生产线为例,介绍了其电控系统的主要组成;重点阐述了PROFIBUS网络的特点、应用及其在通讯过程中的数据传输规则。

一种新型结构的气动减压阀

本文介绍一种新型结构的减压阀。该阀的调节部分根据射流档扳原理制成。其主要性能指标较膜片式减压阀有所提高。

AutoCAD二次开发技术在切割机管理上的应用

数控切割机在工业上应用越来越广泛,但是其加工成本的预算一直采用手工方法,计算过程复杂,效率低下。本文介绍的基于AutoCAD的二次开发功能开发出的软件,有效地解决了这一问题,提高了成本预算的效率。

双料检测系统在数控冲床自动上料系统中的应用

通过实例,介绍了自动冲压生产线中双料检测系统的选择和应用。

汽车纵梁冲孔数控生产线自动排刀

从CAD图形直接获取图形信息,通过自动排刀,形成CAM,生成NC代码,传送到数控冲床,对汽车纵梁冲孔生产线实现了CAD和CAM的一体化(CAD与NC系统的连接)。本文论述了自动排刀的算法,自动排刀是汽车纵梁冲孔生产线自动编程的关键,该方法易实现、速度快,适合汽车制造纵梁冲孔生产线。

汽车模具发展现状及展望

随着汽车工业的快速发展，汽车模具的设计制造水平有了很大的提高。中国与国外发达国家的差距逐渐缩小，CAE技术的应用使模具的设计制造周期明显缩短。近年来，汽车工业的快速发展拉动了模具工业的高速发展，预计今后几年还会有更大的发展空间。中国汽车2008年产量达到934．5万辆，同比增长5．2％，超过美国的868．1万辆，位居世界第二。

优化零件结构采用金属型旋转浇注铸件

从优化零件结构、铸造工艺、工装设计上进行改进创新,借鉴西欧和日本先进经验,采用金属型、铁芯、旋转浇注铸造工艺,减少缩松、铝液二次氧化带来的夹渣,使铝液充型过程平稳,不易发生紊流,解决了铸件法兰密封面弥散性针孔和铸件因壁厚不均产生缩松造成气密性差的问题。在实际铸造过程中通过对模具预热温度、合金浇注温度、旋转速度进行控制,提高了铸件整体品质。通过几年批量生产验证,一次检漏废品率不超过到3‰。

数控冲床调试与维修

钣金设备的良好运行与否在现代化生产中具有越来越重要的意义。本文从实际应用中机床调试的角度出发,阐述了数控机床调试期间注意的问题以及排除机床外围故障的方法。

抗干扰技术在数控机床中的应用

结合自身在数控行业的工作经验,简要的分析了各类干扰对数控机床的危害,阐述了干扰的来源,并对抗干扰技术和相关处理措施,如屏蔽、布线方式、隔离、接地等作了详尽的介绍。