济钢焦化厂对沥青烟的研究与控制

主要介绍了沥青烟的的产生、性质、危害及现在通用的治理沥青烟的方法,并详细介绍了济钢焦化厂从法国引进的水下成型技术在沥青放料过程中所产生的沥青烟的过程及其治理效果。

济钢焦化厂在管理控制一体化方面的实践与探索

介绍了济钢焦化厂在管理控制一体化方面的一些有益的实践与探索。

利用振动仪器诊断焦化厂机械设备的方法

主要介绍利用振动仪器对机械设备的振动监测过程,从操作方法、判断标准的选择和对故障部位、原因的判断方法等方面进行归纳总结,对进一步推广应用状态监测与故障诊断技术有一定的参考价值。

溴化锂吸收式制冷机在焦化厂的应用

在焦化厂煤气净化工艺中使用了溴化锂吸收式制冷机制取的冷媒水后,不仅较好地满足了生产工艺的用水要求,改善了生产工艺的各项操作指标,而且可节省大量新水,并相应减少了外排污水量。

济钢干熄焦运行节能效益分析

本文通过干熄焦运行的实际数据 ,详细分析了干熄焦运行的节能效益及节能的发展方向 。

湿磨选矿技术在焦化备煤系统的应用

<正> 一、问题的提出 济钢焦化厂现有4座焦炉,年产焦碳1.03Mt,其中≤10mm的焦粉约有4.70×10~4t,占总量的4.5%。这部分焦粉不适宜炼铁用,价格低且销路不畅,积压下来又污染环境,实属一大难题。我厂每年需采购约1.4OMt的炼焦原料煤,资金约4.2亿元。为了降低成本减少原料煤的消耗量,解决好4.70×10~4t/a焦粉的出路,为厂增创效益,必须开发一条创新路子。根据炼焦工艺和煤岩学知识,煤由活性物和惰性物两部分组成,当煤中的活性物和惰性物组分含量达到某一比例,即最优化时,焦炭强度最好。我厂炼焦煤配比为:气煤60%、肥煤20％、焦煤10％、瘦煤10％,活性组分含量有余,

济钢湿法脱硫的改进

HPF脱硫工艺脱硫效率波动较大,脱硫系统存在吸收塔循环喷淋密度小、氨硫比低、脱硫液中两副盐含量高等问题。通过提高吸收塔循环喷淋密度、增加提盐装置、降低脱硫系统温度等措施,脱硫效率显著提高,脱硫系统运行逐渐稳定。

焦炉加热优化串级调控数学模型的研究与应用

焦炉优化串级调控项目已经在6厂12座焦炉上运用,成功使用的关键是建立一套精确的,符合实际的数学模型。通过理论研究与实践,获得了前馈、反馈与相关模型三大类。

干熄焦除尘风机叶轮磨蚀原因分析

针对除尘风机叶轮叶片磨蚀快 ,寿命短的难题进行分析 ,并采取有效措施 ,使问题得到解决 ,因而取得良好经济效益、环保效益。

利用循环氨水余热采暖

介绍了用螺旋板换热器回收循环氨水的部分热量供采暖的运行情况,实践表明,不仅可节省大量蒸汽和冷却水,缓解焦化厂蒸汽紧张的局面,而且相应降低了初冷前的煤气温度,有利于回收工序的稳定生产。

防漏润滑油在减速机上的应用

主要介绍了减速机应用BGJ-2型润滑油的效果良好,而且解决了减速机漏油的难题,并分析了润滑性能和防漏性能的机理。

新过滤技术在剩余氨水除油中的应用

对焦化厂原采用的砂滤器及除焦油器不能满足生产需要的现状进行了分析,查找出原料静置时间、原除焦油器设备本身存在的问题等原因,并介绍了一种新型过滤材料的特点及适用环境,以及在济钢焦化厂应用情况及效果。

焦炉煤气脱萘的改进

济南钢铁集团总公司注重资源的合理利用,大力发展循环经济,实施了燃气-蒸汽联合发电项目,为此先后在济钢焦化厂兴建了一期、二期精脱萘工程为其配套,提供优质洁净的焦炉煤气。在焦炉煤气的脱萘运行过程中,焦化厂逐步摸索出一套适合自身工艺的调节方法,通过煤气脱萘全流程、各工序配合对煤气含萘指标分解控制,效果良好。通过进一步的工艺、设备优化,实施精准操作,大大提高了焦炉煤气的脱萘效率,降低洗萘柴油的消耗。

45层单塔蒸苯工艺的改进

介绍了45层单塔蒸苯工艺中富油换热方式的改进情况。改进前后的生产操作数据表明,富油采用两段换热工艺后,由于进入管式炉前的富油温度由80～100℃提高到140℃,即使富油处理量增加,也可大幅度降低管式炉的热负荷,节省燃料和冷却水的耗量。

KFJ-3A型转子式翻车机的改造与应用

我厂自1992年投产以来，一直采用KFJ-3A型转子式翻车机生产作业，近年来出现了一系列的故障隐患，尤以拖车梁北侧断裂最为严重。自2003年5月先后对该设备进行了3次处理，但是并未解决根本问题，分析其原因为该设备本身的结构设计形式存在一定缺陷。为此笔者先后考察了同型翻车机和市场上的新产品C型转子式翻车机的使用情况，提出3种改造方案，并简要阐述了实际应用情况。