杀虫、灭菌热湿平衡处理对实木地板坯料质量的影响

选择4种常用进口树种实木地板坯料和1种国产树种实木地板坯料,利用木材常规干燥试验机进行兼顾杀虫(D工艺)、灭菌(S工艺)的热湿平衡处理,检测分析其终含水率、厚度上的含水率偏差、残余应力、可见缺陷等指标变化。结果表明:地板坯料的质量在不同树种、同一批次内均存有差异。本研究中制定的D工艺(65℃/相对湿度73.8%~89.5%)、S工艺(75℃/相对湿度76.7%~91.2%)两个等级,可满足地板坯料杀虫、灭菌的加热技术要求,同时可降低地板坯料内和坯料间的最大含水率偏差,提高含水率均匀度,降低厚度上的含水率偏差,降低残余应力值,且对可见缺陷的影响不明显。热湿平衡处理坯料的质量符合LY/T2058—2022《实木地板坯料》或GB/T6491—2012《锯材干燥质量》中二级材的要求。

热处理对尾赤桉木材物理力学性能的影响

采用185℃温度对尾赤桉木材进行了热处理研究,并对处理材和素材进行了物理、力学性能对比研究。结果表明:热处理提高了尾赤桉木材的尺寸稳定性,在环境温度30℃,相对湿度45%～90%变化范围内,处理材含水率的变化比素材降低了30.6%,顺纹、径向、弦向尺寸变化率分别减少了25.4%、25.2%、33.8%;处理后顺纹抗压强度降低了14.8%;径切面、弦切面、端面的硬度分别升高了33.1%、12.8%、1.4%;抗弯强度降低了43.8%;弹性模量增加了37.2%。

超高温热处理实木地板的工艺及应用

对白蜡木、柞木、香樟、荷木等实木地板坯料进行了超高温热处理的研究。结果表明:与普通实木地板相比,热处理实木地板后吸湿性降低51.87%,尺寸稳定性提高42.36%,弦向弹性模量和顺纹抗压强度分别提高了1.15%和2.19%,(但弦向抗弯强度明显降低),导热效能超过实木复合地板。该技术已在工业上推广应用。

表层压缩技术在杨木实木地板生产中的应用

为扩大意杨木材的应用领域、实现高附加值利用,对意杨木材进行表层压缩处理,再将其制成实木地板。对表层压缩意杨木材的性能,及地板成品漆膜性能的检测结果表明:表面压缩处理后,意杨木材表层密度增加;再经热处理后,表面硬度、弹性模量,弦向尺寸稳定性均有增加,但静曲强度略有降低;制成的杨木实木地板的漆膜硬度增加。

25mm厚进口桃花心木干燥基准的优化

采用实验室干燥试验设备,按企业生产干燥基准进行25 mm厚桃花心木干燥试验,并通过锯材干燥质量检测和分析,制定出常规干燥基准的优化方案。结果表明:采用优化的干燥基准,干燥周期由企业原基准的12 d缩短为6 d,干燥效率提高一倍,残余干燥应力值显著降低,锯材综合干燥质量由3级提升至2级,可满足家具、地板等实木制品对锯材质量的要求。

炭化木的特点及应用

炭化木是将天然实木采用160～240℃高温热处理得到的木材,它具有平衡含水率低、不易吸湿、变形和耐腐性优越等特点。与化学改性木材相比,炭化木在生产过程中污染问题少、处理工艺较简单,在使用过程中不会因化学药剂流失、挥发造成防腐效果降低,也不会对人造成伤害,可广泛用作室内外建筑装修材料如门、窗、木地板及花园家具等。

实木地板坯料养生技术的研究

实木地板坯料经干燥后的含水率偏低和存在残余应力会影响地板的使用质量,因此必须在加工之前进行养生处理。实验采用专门设计的养生工艺对含水率偏低的甘巴豆地板坯料进行处理,并与室温养生条件进行比较。结果表明设计的养生工艺可以显著缩短养生周期,明显改善实木地板质量。

异味豆木材干燥工艺的研究

采用百度试验法对异味豆木材进行干燥特性研究,给出了22mm厚异味豆地板坯料的干燥基准及干燥工艺。研究表明,异味豆木材的干燥速度5级,前期开裂5级,内裂5级,扭曲5级,截面变形3级,属于难干树种。采用给出的干燥工艺,22mm厚异味豆地板坯料从初含水率32.23%干燥到11.12%的干燥周期为700h,干燥质量能满足实木地板的加工要求。

实木地板坯料杀虫、灭菌湿热处理过程温度变化特性

利用木材常规干燥试验机对5种常用实木地板坯料的杀虫、灭菌湿热平衡处理工艺过程进行模拟,分析其温度变化特性。地板坯料随加热介质(湿空气)温度先线性快速升高后逐渐趋于波动稳定。不同树种地板坯料的稳定维持温度值较一致。湿热处理过程介质湿度增加,加热均匀性提高,地板坯料更易达到和保持稳定温度。以11.5%作为地板坯料平衡含水率目标值设置湿热处理的温、湿度条件,以地板坯料稳定维持温度最低值作判据,所制定的S1~S3(60~70℃/RH 72.3%~90.4%)和S4~S6(75~85℃/RH 76.7%~92.9%)工艺分别达到杀虫、灭菌的温度要求。

高温热处理杨木再压缩工艺试验

将毛白杨木材用195℃热处理3 h,然后用160℃的热压温度,分别在18%、26%、34%的压缩率下压缩保压10、25、40 min处理,研究了压缩率和保压时间对压缩木性能的影响。结果表明:试样的板面硬度在3个压缩率下分别提高31%、64%、88%,且出现随压缩时间延长而增加的趋势;静曲强度及弹性模量也随压缩率增加而增加,与压缩时间关系较小;弦向尺寸稳定性平均提高45%;吸水厚度膨胀率随压缩时间的减少及压缩率的提高而增大。综合结果较佳的处理工艺参数为:195℃热处理3 h,之后再用160℃温度26%压缩率保压25 min进行压缩处理,此时试样的物理性能接近水曲柳,弦向尺寸稳定性是水曲柳的1.9倍。

杨木实木地板坯料两种干燥工艺比较

采用产于江苏宿迁美洲黑杨25 mm厚的地板坯料湿材为研究对象,分别采用常规干燥工艺、气干窑干联合工艺对试材进行干燥质量对比。结果表明:采用气干与窑干联合干燥工艺,使杨木的含水率降低到25%左右时,再进行窑干,不仅没有降低干燥效率,还能克服杨木髓心板直接窑干带来的易端裂、皱缩、变形的现象。

汽蒸处理对杨木地板坯料皱缩深度的影响

为拓展杨木高附加值利用途径,对皱缩严重的杨木地板坯料进行汽蒸处理。结果表明:随着处理时间的延长,皱缩杨木地板坯料的含水率增加,皱缩深度减小。经汽蒸5h处理和干燥后,试样的皱缩深度明显减小。

压缩杨木直接印刷漆膜附着力强化工艺研究

应用直接印刷技术处理压缩杨木,可增强杨木表面的装饰性。为解决印刷工艺中出现的漆膜附着力差的问题,试验探究了增强漆膜附着力的底漆改进工艺及白色底漆遮盖木纹工艺。结果表明:采用水性底漆和UV附着底漆相结合的工艺,同时在白色底漆遮盖木纹前,增加一道UV韧性底漆,可保证产品漆膜附着力等级不降低,按照GB/T 4893.4—2013《家具表面漆膜理化性能试验第4部分:附着力交叉切割测定法》检测,达到LY/T 1986—2011《直接印刷木地板》中规定的2级以上的技术要求。

多层实木复合地板表皮开裂的原因及解决措施

分析了多层实木复合地板表皮开裂的原因,并提出解决措施。

质量功能展开在实木复合地板研制过程中的应用

为了将顾客对产品的需求充分体现到产品的质量和服务上,利用质量功能展开(QFD)对顾客需求进行了多层次的演绎分析,同时结合资源限制条件来确认产品研发的关键质量特性(CTQ)和关键过程特性(CTP),确定实施实木复合地板设计与开发的重点和方向。

世友地板 推出高端品牌开拓市场

记者：我们知识当大家都在关注地板本身的时候，世友已经将地板上升到品位家居生活高度了，2008年，世友又推出了高端地板品牌——世友世家，请问：世友为何有此举措？

纳米材料改性低定量平衡纸对强化木地板翘曲度的影响

在胶黏剂中添加无机纳米材料改性剂,以改性后胶黏剂浸渍同款低定量平衡原纸并生产强化木地板。试验结果表明,随着改性剂添加量和改性后胶黏剂的上胶量增加,地板长度、宽度方向的凹翘曲度逐渐降低。当无机纳米材料改性剂添加量16%,浸胶量130%时,地板翘曲度值相对最小,且达到GB/T 18102—2020《浸渍纸层压木质地板》的指标要求。

企业并购财务风险防范策略研究

并购能够发挥规模经济优势,有助于实现企业的扩张战略,进一步提高企业的综合竞争力。但如果企业没有高效应对并购过程中的潜在风险,如估值风险、融资风险等,不但难以顺利实现并购目标,还会对企业自身的生存经营造成威胁。因此,企业要深入分析各类并购风险的形成因素,结合自身实际的情况,及时的完善并购风险控制机制。

高温热处理对水曲柳材色的影响

The color change of ash wood(Fraxinus mandshurica)before and after high temperature heat treatment were investigated with WSC-S color difference meter in this paper.The results showed that:the color of treated wood is affected by the processing temperature,the higher the temperature,the darker the appearance,moreover,the change in L component can be used for quantitative analysis on color change.The color of treated ash wood by suitable processing temperature could be simulated to some valuable wood,for example,teak wood,some rosewood species,etc.The color of treated wood could be well replicated from laboratory scale experiments to commercial scale production.

超高温热处理对水曲柳板材尺寸稳定性的影响

分别采用窑式常压和罐式带压过热蒸汽对水曲柳板材进行超高温热处理,研究了两种热处理方式对木材平衡含水率、尺寸稳定性、吸湿滞后及干缩系数的影响,分析了两种热处理方法使木材稳定性提高的原因。结果表明:两种热处理均可降低木材的平衡含水率,但罐式带压热处理可以更有效地降低木材在使用中的平衡含水率,减小木材使用环境的相对湿度变化对木材含水率的影响,降低木材干缩系数,更有利于提高木材的尺寸稳定性。提高处理温度可以减小热处理材的吸湿滞后,罐式带压热处理材比窑式常压热处理材的吸湿滞后小。