论石化管道顶装式球阀阀体加工工艺及工装设计

顶装式球阀阀体属一体式整体铸造,阀门工作时阀体中法兰不承受管道载荷力,具有结构紧凑、阀体流阻小、密封性能好、寿命长等特点。其中该阀最主要零部件阀体具有尺寸多、配合精度要求高的特点,普通加工工艺有难度。本文重点阐述了阀体关键部位的加工工艺和工装设计,通过合理选择基准、安排加工工艺顺序与关键位置控制、阀体工艺路线设计、工装夹具设计等方式,控制该零件的加工精度。合理的加工工艺及工装设计,直接关系到产品的质量与测试效果,是达到其理想状态的必需保证。

论短系列球阀阀座通脂斜孔加工工艺及工装设计

球阀是管线应用最为广泛的阀门之一,具有密封性能好、结构紧凑、流通阻力小、占用空间位置小、开关迅速等特点,常规球阀按结构分为浮动式球阀与固定式球阀,固定式球阀的球体由上下阀杆固定在阀体中心,靠介质力推动阀座贴合球面密封,对于口径偏大规格球阀一般选用固定球阀。固定球阀有许多功能特点,如用户要求阀座必须具有注脂、止回阀功能,对于中低压力短系列固定球阀,由于标准规定的结构尺寸短、空间有限,按常规方法设计加工很难保证阀座同时具有注脂、止回、通脂功能。通过设计一种斜式角度架工装,辅助阀座通脂孔斜接中法兰注脂、止回阀螺纹孔,从而达到功能要求。