光固化防尘自清洁涂料的制备及其性能研究

利用实验室自制的3种可光固化季铵盐(Photo-QAS)制备具有亲水性的光固化自清洁涂料。通过扫描电子显微镜(SEM)观察暴露于空气中的涂膜,可以发现该系列涂料均具有很好的防尘效果;通过对不同污渍在涂层表面的附着及清洗研究,发现该系列涂料具有良好的自清洁效果,并且便于清洗;通过细胞培养实验,证实细胞不易在该系列涂层表面生长贴附,具有一定抗生物垢的能力。用X光电子能谱仪(XPS)表征了涂层的表面元素组成,探究了其防污原理。

水性UV涂料在塑胶表面涂装的应用

阐述了研发用于塑胶件表面涂装的水性UV涂料的最新进展。通过自主研发的新型水性聚氨酯丙烯酸酯乳液,获得一种乳液型水性紫外光(UV)塑胶涂料。试验证明该涂料具有很好的乳液稳定性,对各种塑胶基材有良好的润湿效果,固化后所得涂层附着力优异,耐水和耐化学性突出,具有广阔的应用前景。

ABS塑胶基材用水性UV固化涂料施工工艺研究

为了解决水性UV固化涂料因为烘烤及固化过程中的高温导致基材变形的问题,以及研究施工工艺对漆膜性能的影响,首先采用炉温跟踪仪、数显测厚规等,通过测试水分挥发率研究了烘烤工艺及漆膜膜厚对水分挥发率的影响;其次,采用紫外光谱分析仪、傅立叶变换红外光谱仪、UV能量计等系统研究了固化过程中UV能量对漆膜性能的影响及温度变化等。结果表明:当膜厚小于30μm时,随着烘烤温度及烘烤时间的增加,水分挥发率逐渐提高。在适当的烘烤条件下,漆膜固化前水分挥发率大于95%时,漆膜性能优异。当固化能量在600~1400 mJ/cm^(2)范围内,双键转化率达到90%以上。然而因为汞灯产生的高温导致UV室温度在短时间内升高,不利于塑胶基材的应用,加装隔热片后UV室温度明显降低。

包材水性紫外光固化涂料的生命周期评价

运用生命周期评价(LCA)理论和SPOT METHOD评价方法,参考Ecoinvent数据库对溶剂型紫外光固化涂料与水性紫外光固化涂料对环境和人体的影响进行评价。数据显示,与溶剂型紫外光固化涂料相比,涂料生产阶段亮/亚光水性紫外光固化涂料对气候变化、人体生命健康、颗粒物质的排放、水资源及环境毒性等方面的影响降低了38%和44%,涂料应用阶段分别降低了39%和61%。水性紫外光固化涂料应用过程中采用温湿控制会增加对能源的消耗,而使用干式回收可有效降低LCA数值。

光固化防尘自清洁涂料的制备及其性能研究

城市里漂亮的建筑外墙、明亮多彩的玻璃窗、耀眼闪烁的霓虹灯、公路上的交通道路指示牌和警示牌、巨幅广告牌以及环保无污染的太阳能电池板等长时间在露天使用，无法保持自身洁净。从而大大影响整体的美感以及清晰度，并降低其使用性能；