华东铝业冗余PLC通讯网络监控系统

介绍了浙江华东铝业110kV整流所综合自动化监控系统网络的特点和实现方法。

200kA铝电解槽添加二氧化钛制备铝钛母合金

论述了直接在预焙铝电解槽中生产铝钛合金的现状和意义.在200kA铝电解槽中直接添加二氧化钛生产含钛为0.3%～0.6%的铝钛母合金.对制备铝钛合金的工艺参数的选择、二氧化钛的添加方式的优化以及生产过程中对铝电解的电流效率等经济技术指标的影响进行了分析.结果表明:铝电解槽直接添加二氧化钛制备铝钛母合金工艺可行,经济效益显著.

新型炉面节能接口测控组件在炭素焙烧炉上的应用

论述了研究开发新型炭素焙烧炉炉面接口组件的必要性和重要意义,通过对传统组件材质和结构的改进,达到炉面节能降耗的目的。应用结果显示新型组件较之传统组件,车间环境温度平均下降9℃,燃烧器底座温度平均下降191℃,减少CO2排放12kg/t炭素,年节约炉面辅助设备约34.73%,减轻劳动强度38.71%,节约钢材90.86%,取得了明显的经济效益。

硅藻土化学提纯工艺

硅藻土以硅藻遗骸为主,具有质轻多孔、化学性质稳定和强吸附性等特性,被广泛应用于建材、催化剂载体和吸附剂等领域。我国硅藻土储量极为丰富,但高品位较少,开发环保、经济的提纯工艺已成为该领域的研究热点。从碱浸法、酸浸法和酸浸-煅烧法三个方面对目前硅藻土的化学提纯方法进行了归纳,并对现存工艺的不足做出总结,以期在具体工业生产中具有一定指导意义。

200kA系列新型阴极结构电解槽节能技术产业化开发与应用

采用新型阴极结构电解槽经过六个月的运转,94台电解槽的平均电流效率93.105%,综合交流电耗为12790kW h/t-Al,取得了很好的节能效果。

新型阴极结构铝电解槽铝液面稳定性测定与研究

分析了铝电解槽阴极铝液面波动的原因及其对铝电解生产的影响,提出了测量电解槽铝液面波动的测量方法和原理,通过对新型阴极结构电解槽和传统普通电解槽的阳极导杆等距离压降测定,认为新型阴极结构电解槽比普通电解槽有较少的阴极铝液面波动。

浅谈焙烧烟气净化系统安全运行

阳极焙烧炉烟气静电捕集净化系统着火一直是炭素人难以攻克的难题。本文介绍了浙江华东铝业股份有限公司阳极焙烧烟气净化系统安全运行的经验,通过技术改造及加强日常管理等来规范操作,实现了焙烧烟气净化系统的安全运行。

企业中层管理人员应具备的几点素质

"中层不好做"是业界的一句口头禅。要做一名合格的企业中层,可以从以下几方面着手:一、不要让自己那么忙,二、做个受高层喜爱的中层经理,三、做个让下属信服的中层,四、提高自己的修为。本文从上述四个方面阐述了如何做一名企业中层,作为企业中层应具备的素养,及如何进行学习。希通过本文对所有的企业中层管理者有所启示。

企业信息化建设及其研究

当前，企业信息化建设如火如茶，业务重组流程风起云涌，浙江华东铝业股份有限公司作为一个传统产业的资源开发企业，在充分调研国内外市场、企业内部业务流程的基础上，提出了走“新型工业发展道路，加快产品结构调整和产业升级”的战略方针，在此背景下，本文分析了如何通过企业信息化建设，增强企业的管理水平和技术创新能力，提升公司核心竞争力，来保障公司战略目标的实现。

新型阴极结构铝电解槽三年来的实践探索

对浙江华东铝业股份有限公司第一批94台新型阴极结构电解槽的焙烧、启动及三年来的运行实践进行介绍和总结,采用新型阴极结构铝电解技术,直流电单耗达到12215kWh/t-Al,铝锭综合交流电耗13157kWh/t-Al。

浅谈200kA电流磁场对整流所设备的几点影响

介绍了200kA直流强磁场对电机类设备、电线护套管、信号传输电缆的影响及应对措施。

200kA新型阴极结构铝电解槽能量平衡测定及生产控制

阐述新型阴极结构电解槽在低电压条件,电解槽的热平衡情况,其能量利用率比阴极结构未改变的传统普通电解槽能量利用率提高。

500t液压破碎机活塞杆磨损解决方法

500t阳极炭块破碎机主活塞杆表面重度拉伤，更换活塞杆和铜导向套，费用30多万元。为节省检修费用，缩短停机时间，采用“缩小外径尺寸，消除表面伤痕”的办法对活塞杆进行修复。

改进铝电解多功能天车料仓料位计控制方式

1．问题 铝业电解车间多功能天车装有下氧化铝粉的料仓，料仓氧化铝粉下完，加料时氧化铝粉的料位由1只阻旋式料位计检测（图1）。当氧化锅粉的料位加到与料位计旋转头水平时，旋转头在氧化铝粉中旋转，

二辊铜杆冷轧机轧辊与轴联结的改造

无键联结装置代替键联结,胀紧套在二辊铜杆冷轧机轧辊与轴联结上应用,解决配合面磨损和孔型错位调整问题,实际应用效果良好。

悬辊式磨粉机回转卸料器轴端密封结构的改进

4R3216B型悬辊式磨粉机加料回转卸料器的轴端密封,由填料密封改进为螺旋加填料密封的复合密封结构,滑动轴承支承结构改进为滚动轴承支承,解决了磨粉机运行中石油焦粉泄漏和旋转轴堵塞的问题。

新型阴极结构高效节能铝电解槽的应用与进展

电解铝是耗电能最高的行业之一,节能减排工作任重而道远。浙江华东铝业股份有限公司近几年在铝冶炼节能技术取得了突破,并获得了良好的效果,2012年被国家工信部评选为铝冶炼能效标杆企业之一。本文对新型阴极结构电解槽的节电原理、焙烧、启动及三年多来的实际运行实践进行介绍和总结。华东铝业通过对第一批94台新型阴极结构电解槽三年多来的工业应用证明,采用新型阴极结构铝电解技术,能够达到国家铝工业"十二五"发展专项规划提出的2015年电解铝直流电耗≤12500kwh/t.Al,铝锭综合交流电耗≤13300kwh/t.Al的铝工业发展目标。