型材刚度对塑料窗抗风压性能的影响

本文对许多资料及文献关于塑料窗抗风压强度计算中塑料型材刚度忽略不计的计算方法提出质疑 。

提高欧式三轨道塑料推拉窗水密性能的几种方法

欧式三轨道塑料推拉窗是PVC塑料门窗中应用最为普遍的一种窗型。但该窗型存在着雨水渗漏性能不高的缺陷，本文分析了雨水渗漏的成因。提出了一些解决方法。

PBT/纳米SiO_2非等温结晶动力学研究

熔融制备了 PBT/纳米 SiO_2复合材料,用 DSC 分别研究了 SiO_2在低含量(0.3%,质量分数,下同)和高含量(3%)时的非等温结晶行为;并分析了 PBT/纳米 SiO_2复合材料的结晶动力学。结果表明,纳米 SiO_2对 PBT 有异相成核作用,加入纳米 SiO_2后,显著提高了 PBT 结晶温度,加快了其结晶速率。结晶动力学表明,莫志深法很好地吻合了 PBT/纳米 SiO_2复合材料体系,而 Ozawa 方法并不太适合。通过结晶活化能的计算,表明在低含量(0.3%)时有更好的结晶能力。

纳米CaCO_3增韧聚氯乙烯复合材料的界面作用和拉伸性能

用熔融共混方法制备PVC/nano-CaCO3复合材料,研究了纳米CaCO3粒径、表面处理剂及含量对复合材料拉伸性能和界面作用的影响,用界面作用参数B和界面解键角θ表征了CaCO3纳米颗粒和PVC之间的界面作用大小。研究表明,相对于异丙基三(硬酯酰基)钛酸酯以及未改性的纳米CaCO3颗粒,异丙基三(二辛基焦磷酰基)钛酸酯处理使得PVC/nano-CaCO3复合材料有更高的拉伸强度和界面作用。PVC/nano-CaCO3复合材料的拉伸强度和界面作用随着表面处理剂含量的增加以及纳米碳酸钙粒径的减小而增大。

热塑性弹性体TPE在PVC门窗异型材上的应用

介绍了热塑性弹性体TPE的材料特性和共挤出技术,并对这种材料的性能指标进行了阐述和分析。通过科学的选材、合理的配方设计和先进的共挤工艺,可以生产出粘结牢固、性能优良的TPE共挤PVC异型材,使用寿命长、密封效果好。

纳米CaCO_3的接枝改性及其填充PVC复合材料的性能

采用表面原位接枝聚合在纳米CaCO3颗粒表面引入聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚丙烯酸丁酯(PBA),用共混法制备了纳米CaCO3/PVC复合材料,研究了不同界面特性时纳米CaCO3/PVC复合材料的力学性能。研究结果表明:通过表面原位接枝聚合反应可以在纳米CaCO3颗粒表面接枝PMMA和PBA;表面接枝聚合改性大大促进了纳米CaCO3粒子在PVC基体中的分散行为,增加了复合材料的拉伸强度以及与聚合物的界面粘接强度,但复合材料的冲击强度有所下降。

钙锌复合稳定剂在PVC-U异型材中的应用

随着国内外禁铅步伐加快，2007年氧化铅价格一路猛涨，而且为了在全面禁铅指令下达之前占领市场，从2006年开始，国内生产钙锌复合稳定剂的生产商如雨后春笋，但因有些技术尚处于研发、完善阶段，因此，生产质量参差不齐。并且，在PVC-U异型材生产中的某些瓶颈问题彻底解决的不多，笔者对华北助剂、德国熊牌、英国开米森（大连）、美国福禄（苏州）、南京金陵、南京惠恩、厦门绿叶等多家钙锌复合剂生产厂家产品进行了综合评价，现就应用过程中出现的某些问题与大家共同探讨。

钙锌复合稳定剂在PVC-U异型材中应用评价

从PVC的干混料的动态热稳定性、干混料的静态热稳定性、制品静态热稳定性、产品抗老化性能、不同剪切条件测试等方面介绍了钙锌复合稳定剂在PVC-U异型材中评价、应用过程。

两种门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材的主要区别

随着塑钢门窗行业的快速发展,社会对塑料异型材的要求也越来越高,尤其是彩色型材,因此,执行的标准内容相应的也越来越高。从目前有效版本的标准上看,《GB/T8814-2004门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》,到《QB/T2976-2008门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）彩色型材》（以下简称2976）,再到《JG/T263-2010建筑门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材》,

新型仿木塑窗异型材的生产和性能研究

介绍了采用着色母料侧向加料 ,控制PVC物料与色料在双螺杆挤出机中的不同步塑化 ,挤出成型新型仿木塑窗异型材的配方及工艺控制 ,并将它与传统白色PVC塑料异型材进行了性能比较。

弹性体修饰纳米SiO2粒子改性PBT

选用乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯（E—MA—GMA）三元共聚物对纳米SiO2表面进行修饰包覆改性，考察改性后纳米SiO2在聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）基体中的分散情况及对PBT复合材料力学性能的影响。FTIR、TEM、SEM结果表明。E—MA—GMA的环氧基团与纳米SiO2的-OH基团发生反应，破坏了SiO2的链状团聚结构，降低了纳米粒子间氢键等作用力。质量分数为10％～20％E—MA—GMA改性的纳米SiO2在PBT基体中的分散性及其与基体的相容性均得到明显改善，从而提高了PBT基复合材料的弯曲和拉伸性能。与纯PBT相比，SiO2／PBT复合材料的拉伸强度提高了9％，而弯曲强度和模量分别提高了14％和20％。