后金融危机时代下的纺织染整企业管理分析

随着我国经济的不断发展,各行业经济有了很快的增长,特别是金融危机时代下的纺织染整企业,结构设置和企业管理有了很大的进步,也是我国经济发展的一个组成部分,但是随着纺织品中种类增多,批量生产模式的形成使染整企业的内部管理面临着巨大的挑战。目前,染整企业在管理方面需要进行全面的整改和优化,使管理上升到一个新的高度。染整企业需要规范经营业务来降低生产成本,提高企业生产率,想要达到这种水平需要通过精细的管理措施来进行解决。企业管理需要从生产的各个环节做起,比如技术管理、制度管理和人员管理等多方面。本文主要阐述了后金融危机时代下的纺织染整企业的经营管理。

传统纺织染整企业改造升级

当今随着社会经济的发展,我国的传统纺织染整企业在发展的过程中积极引进了新的染整技术,促进我国染整企业迅速发。本文着重阐述21世纪以来,对传统的纺织染整工业进行改造,使之更能应付相应的挑战,促进现代纺织染整企业的发展。

促进剂-增塑剂协同提高涤纶碱减量效率及作用机制

为了提升涤纶碱减量过程中碱剂的减量效率,选用十八烷基二甲基苄基氯化铵(1827)季铵盐阳离子表面活性剂作为碱减量促进剂,以苯甲醇作为增塑剂,研究了氢氧化钠、增塑剂、促进剂用量及增塑剂-促进剂协同作用对涤纶织物碱减量效率的影响;同时,分析比较了促进剂使用前后碱减量织物的性能变化。结果表明:与不使用促进剂和增塑剂时相比,当处理液中苯甲醇体积占比为10%,1827促进剂质量浓度为2.0 g/L时,涤纶织物减量率可以从6.3%提高到34.9%,提高了4.5倍,明显高于仅使用NaOH且质量浓度为35.0 g/L下的减量率(22%);另外,增塑剂-促进剂协同作用可以改善涤纶织物减量后的毛效、白度、强力、均匀性性能。因此,促进剂协同增塑剂有望解决涤纶碱减量过程中高耗碱的技术难题,为推动涤纶前处理绿色可持续发展提供一定的参考价值。

吸湿排汗剂DM-3740G在涤纶织物上的应用

测定了经分散染料与吸湿排汗剂DM-3740G染色整理同浴加工后涤纶针织物的各项性能。结果表明:DM-3740G对滴水扩散时间、芯吸高度、水分蒸发速率影响较大,对变色及耐皂洗色牢度影响较小,涤纶织物的抗静电性能提高;当DM-3740G用量为1%时,涤纶织物的滴水扩散时间小于等于3 s,芯吸高度大于等于100 mm,且可耐30次洗涤;DM-3740G整理涤纶织物的耐洗性能比同类产品吸湿排汗剂A、B更突出。

棉针织物冷轧堆炼漂工艺影响因素分析

探讨了棉针织物冷轧堆炼漂工艺的冷堆时间、精炼剂用量、烧碱用量、双氧水用量、双氧水活化剂用量等因素对双氧水分解率及棉针织物白度的影响。结果表明:提高冷轧堆炼漂工艺双氧水有效利用率和棉针织物白度的最佳方式是提高平幅精炼剂DM-1346N的用量,其次分别是提高烧碱用量、延长堆置时间和提高双氧水用量;另外,在配方中加入一定量的双氧水活化剂也可以提高双氧水的有效利用率,进一步提升白度。