玻纤增强酚醛注塑料的制备技术和性能

研究了玻纤增强酚醛注塑料制备过程中基质树脂的选择、固化作用与交联结构的控制及玻纤分散技术,考察了不同基质树脂制备的酚醛注塑料的固化成型结构形态和固化流变特性.进一步采用热固性与热塑性酚醛树脂相复配的基质树脂体系,经配方和制备工艺的优化,制备了高填充量玻纤增强酚醛注塑料.该注塑料具有良好的注塑成型性能,注塑制品具有高强度,冲击强度达到4·3kJ·m-2,弯曲强度137·4MPa,同时热变形温度为245℃,阻燃性通过美国UL94V-0级认证,并具有优良的尺寸稳定性、电绝缘性能和低成本优势.

嵌段型聚醚/氨基硅油的结构表征及应用性能

在铂催化剂的作用下,利用端含氢硅油与烯丙基缩水甘油醚(AGE)的硅氢加成合成了端环氧硅油中间体,然后用端氨基聚醚胺解开环,制得新型嵌段聚醚/氨基硅油(BPEAS),用傅里叶红外光谱与核磁共振对其结构进行了表征。将BPEAS应用于棉织物整理,用KES风格仪等测定应用效果。结果表明:黏度为6.7 Pa.s,氨值为0.600 9 mmol/g的BPEAS使用时无需加入乳化剂,经其整理的棉织物弯曲刚性和弯曲滞后矩降低50%～60%,悬垂系数降低15%,折皱回复角增加30°～40°,柔软效果、亲水性俱佳,并有一定的抗折皱功能。

高外观热稳定性酚醛注塑料的研制

介绍了一种高外观热稳定性酚醛注塑料的配方、制备工艺及其性能。以热固性液体酚醛树脂和热塑性固体酚醛树脂相结合为主要基质 ,添加高填充量的短切玻璃纤维 ,并引入特种超细矿物质填料 ,采用复配的固化体系 ,应用界面改性技术并经特殊的混和、分散和塑炼工艺 ,制备了高外观热稳定性酚醛注塑料。该注塑料具有优秀的高温外观热稳定性能 ,由通常的低于 3 0 0℃ ( 2h) ,提高到 3 0 0℃ ( 2h)和 3 70℃ ( 1h) ,并具有优良的尺寸稳定性、电绝缘性能。

高绝缘性快速成型酚醛注塑料的研制

采用高邻位酚醛树脂、普通酚醛树脂以及引入少量超细无机晶须填料的酚醛树脂相复合为注塑料的基质,通过配方优选和塑炼工艺优化,制得了高绝缘性快速成型酚醛注塑料。该注塑料可快速成型,其注塑制品具有优异的电绝缘性能及热性能。

酚醛树脂注塑料的化学流变行为研究

利用 Brabender 流变仪,考察了酚醛树脂注塑料的化学流变特性,根据双阿累尼乌斯方程建立了酚醛树脂注塑料的化学流变模型。该模型与实验结果具有较好的一致性,利用该模型可以预测酚醛注塑料注塑所需要的工艺窗口,并能动态模拟整个注塑过程中的黏度变化。

后固化处理对不同填料增强的酚醛模塑料制件电绝缘性能的影响

分析了后固化处理对以木粉、玻纤为填料增强的酚醛模塑料制件绝缘性能的影响,经后固化处理24h后,发现木粉增强的酚醛模塑料制件的表面绝缘电阻从2.5×109Ω增加到4.8×1012Ω,玻纤增强的酚醛模塑料制件的表面绝缘电阻从1.0×1012增加到5.7×1013Ω。探讨了后固化引起的树脂固化性能及填料性能的改变,结果发现,经后固化处理后,树脂的交联密度及交联规整度得到进一步提高,同时增强了木粉填料的憎水性能,提高了材料的绝缘性能。

超支化聚酯改性酚醛树脂的制备与固化性能研究

以三羟基丙烷和二羟甲基丙酸为原料,缩聚反应制备了超支化聚酯(HBPE),并制备了酚醛树脂/HBPE(PF/HBPE)共混体系。采用红外光谱、差示扫描量热分析等方法表征了HBPE的分子结构和PF/HBPE共混体系的性能,并用非模型等转化率法Flynn-Wall-Ozawa(FWO)描述了PF/HBPE共混体系的活化能与转化率之间的关系。结果表明,由于PF的酚羟基和HBPE的羟基产生了氢键作用,PF/HBPE共混体系显示出单一的玻璃化转变温度,HBPE的加入,提高了PF固化物的冲击强度和弯曲强度,当HBPE的含量为15%时,冲击强度和弯曲强度分别为4.5 kJ/m2和77.84 MPa。

酚醛树脂绿色化合成研究进展

利用生物质资源合成或改性传统酚醛树脂制备高性能树脂已成为酚醛树脂行业的研究热点之一。首先介绍了原料可再生型酚醛树脂的种类,分析了生物质提取物(例如植物油、木质素、淀粉或单宁等)的结构及其改性原理,进而分别论述了以上述提取物为原料制备改性树脂方面的研究进展,同时还分析和介绍了酶促聚合合成聚酚树脂的现状,而酶促合成聚酚树脂作为一种新兴的聚合方法,为传统酚醛树脂的制备开辟了一条全新的、环境友好的途径。

含酚、醛废水碱化过程研究

介绍了碱化过程对含酚、醛废水处理的影响.通过对含酚、醛废水预处理,在游离酚、醛、COD降低的条件下,再进行碱化处理.在碱化处理之后,使废水中游离酚、醛、COD进一步降解,进而达到生化处理要求、适合微生物生长需要,最终满足国家排放标准.

酚醛树脂废水的工业化处理

用延时缩合—水解(酸化)好氧生物处理酚醛树脂废水实践研究表明,通过优化后的延时缩合,用草酸做催化计,COD-cr去除率达98%,酚、醛去除率达99.9%,可以直接经水解(酸化)好氧生物法处理后达标入管网。

水解酸化好氧生物工艺处理含酚废水的应用

酚醛树脂废水经过延时缩合前处理后,再经水解酸化,CODCr去除率>50%,废水的BOD5/CODCr由0.3提高到0.5,再经好氧生物工艺后,CODCr去除率>85%。实践研究表明,经过培养驯化,水解酸化好氧生物工艺能够较好的处理毒性较大的酚醛树脂废水,且能长期稳定运行。

换向器尺寸稳定性的改善

目前电动工具正朝着高速、大功率方向发展,对换向器也提出了更高的要求。而换向器在高速运转过程中产生的离心力,致使其尺寸变化甚至出现跳片或飞片现象,则会严重影响整机的使用寿命。本文从换向器构造形式以及所用的塑料性能,浅谈如何提高其尺寸稳定性。