国外CAD／CAM系统二次开发关键技术的研究

本文针对国外ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的特点，结合国内用户的实际需要和应用特点，对国外ＣＡＤ／ＣＡＭ系统二次开发过程中的主要关键技术进行了系统的分析和研究，所提出的研究方法在作者所进行的研究与开发中获得了良好的应用效果。

面向对象的大型企业设备管理软件的研究

该文介绍了采用面向对象的设计思想开发大型企业设备管理软件系统的一种新思路，描述了开发的大型企业计算机辅助设备管理软件系统的结构与实现的关键技术。该系统已在工厂中得到应用，取得了良好的效果．

动态绑定技术的研究与应用

分析了动态绑定技术的原理，研究了动态绑定对于提高软件质量的意义和动态绑定的执行效率问题，给出了动态绑定技术在复杂应用系统开发中的应用实例．

基于点的鞋楦CAD/CAM技术

提出了实用的基于点的鞋楦CAD CAM技术,给出了基于点的鞋楦几何模型定义,由经过规则化处理的鞋楦表面数据点集表示鞋楦模型;在此基础上研究了鞋楦CAD方法,通过对点集的操作完成鞋楦设计;实现了鞋楦数控编程,建立刀具模型并给出刀位点计算的详细过程 该技术已经成功地用于鞋楦CAD CAM系统的开发,并用于实际生产。

基于UG的鞋楦CAD/CAM系统开发

鞋楦是制鞋的重要模具 ,开发鞋楦CAD/CAM系统是提高鞋楦设计制造水平的根本方式。结合目前CAD/CAM技术发展特点 ,研究了基于UG软件的系统实现方法。给出了系统实现框架 ;采用离散设计方法和UG软件的点、线、面造型功能 ,实现鞋楦模型的建立和修改 ;分析了鞋楦数控加工原理 ,利用UG的变轴铣削加工功能 ,由UG/OpenGRIPNC实现自动的鞋楦数控编程 ;

实物测量造型中的测量数据重定位方法

根据几何图形的坐标变换原理 ,提出了一种基于基准点的数据转换对齐方法 .通过重复测量三个基准点 ,求出坐标旋转变换和平移变换矩阵 .在误差分布不均匀的情况下 ,可采用最小二乘法计算点的最佳重合值 .最后将此方法应用于摩托车外形塑件的测量造型中 ,用以检验转换精度 .得到的产品造型准确 ,配合轮廓贴合 。

基于有限元分析的铝合金车轮弯曲疲劳寿命的预测

研究I-DEAS软件下铝合金车轮弯曲疲劳试验力学分析模型的建立及其数值模拟,结合铝合金材料特性运用名义应力法预测车轮的弯曲疲劳寿命,并与试验数据进行分析比较,证明了预测寿命与试验寿命基本一致,也验证了预测方法的可行性和有效性。

三维模型对称平面重建的特征匹配方法

提出一种利用实物对称特征重建对称基准平面的方法 :首先选择一组对称特征 ;然后将测量数据点投影在一过测量坐标原点的平面———定义为初始平面上 ,并用折线连接 ,旋转初始平面使两条折线重合 ,可以得到一个与对称平面平行的平面 ;接下来再移动这个平行平面 ,使对称特征到它的距离相等 ,这时的位置平面即为所求的对称平面。该方法已在逆向工程数据前处理系统中实现 。

一种用于逆向工程的对称平面重建方法

在对称实物测量造型中,基于对称面进行模型重建可以减少测量数据量、精确重建对称特征和保证实物的对称性.由此提出了一种用于实物测量造型的对称基准平面重建方法.首先选择一组对称特征,然后将测量数据点投影在一初始平面上并用折线连结,旋转初始平面使两条折线重合,可以得到一个与对称平面平行的平面.接着再移动平行平面,使对称特征到它的距离相等,这时的位置平面即为所求的对称平面.此方法已在逆向工程数据前处理系统中实现,并应用于摩托车外形塑件的逆向工程.

数控刻楦机研制

研究了数控刻楦机研制方法。在分析鞋楦数控加工方式的基础上,完成了系统总体方案设计,并给出了各个子模块的具体实现方法。按照这些方法,成功研制了数控刻楦机。

基于表面数据点集的产品CAM方法

产品表面数据是计算机辅助应用的重要前提,研究了基于表面数据点集的产品CAM方法。根据曲面参数线加工方法,提出了针对规则点集的参数线加工方法;研究了针对散乱点集的通用的刀具轨迹计算方法,根据已经确定的加工方式和加工路径,通过计算模型中的点在刀具进给方向上到刀具模型表面的最短距离得到刀具位置点。

基于I-DEAS的锅炉钢架有限元结构分析设计

锅炉钢架结构设计难以通过经典固体力学方法完成,有限元法是处理复杂数理问题的新兴途径。分析了采用美国UGS公司的I-DEAS系统进行锅炉钢架有限元结构分析设计的一般过程,讨论了建立钢架有限元模型的关键技术,并给出了成功的分析设计案例。

冷冻油对冰箱压缩机壳内声场模态的影响

采用sysnoiser软件计算了冷冻油的存在对声场模态的影响,发现油的存在对声场模态影响较大,同时某些频率使流固耦合作用明显。油的少量减小也对声场模态产生影响。