印染废水处理改造及污泥减量化的设计与运行

针对印染废水处理中总氮与总锑难达标、产泥量大等问题,采用物化+厌氧+兼氧+两段好氧+物化工艺进行改造,改造后出水各指标均达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287—2012)间接排放要求,且废水处理站的产泥量较改造前缩减了50%。工程实践表明,该工艺具有处理效果好、运行稳定、污泥减量效果显著、改造简单易行等优势。

湿式静电除尘器CFD流场模拟及设计优化

采用CFD方法对烟气侧进式WESP流场进行模拟计算。四种设计方案的计算结果表明:对于侧进式WESP,由于气流分布板本身不能控制烟气流动方向,单独采用气流分布板效果不理想,需要在下游配合导流板使用;对于电场入口断面位置速度分布,采用气流分布板+导流板方案与采用整流装置方案时,速度σ值分别为0.19和0.15。采用整流装置方案时,WESP系统总压压降最低为93 Pa。

流化床药渣焚烧系统主要设备设计及运行

某制药企业采用特种流化床焚烧处置废药渣,将废药渣无害化、资源化,不仅符合国家技术经济政策、产业政策、能源政策,还具有很好的环境效益和一定的经济效益。简要介绍了针对流化床药渣焚烧的流化床炉和泵送管道系统设计及运行情况。

船舶主机SCR脱硝CFD流场模拟及设计优化

基于某船舶主机SCR脱硝系统采用CFD方法进行流场模拟研究及结构优化设计。首先,通过在烟道和反应器内设置导流板和气流分布板,优化系统结构。其次,分别研究了液滴雾化平均粒径D和喷射角度α对催化剂入口氨浓度的影响,结果表明:液滴平均粒径越小和喷射角度越大,液滴的停留时间越短。最后,研究了静态混合器对氨浓度分布的影响,结果显示:静态混合器能够显著提高氨与烟气的混合效率,平均值为60.2%。

全氟辛酸对好氧颗粒污泥处理低C/N废水的影响

开展了不同温度下新污染物全氟辛酸(PFOA)含量对好氧颗粒污泥(AGS)处理低C/N废水过程中运行效能及微生物群落特征的影响。结果表明,PFOA对AGS系统的影响具有浓度依赖性。低浓度PFOA(低于0.5 mg/L)对COD、NH_(4)^(+)-N及总氮(TN)去除无明显影响,但提高磷酸盐去除。超过0.5 mg/L PFOA降低AGS对污染物和营养盐的去除。温度升高(25℃提高至35℃)利于提高AGS活性,且提高PFOA在AGS系统内的去除。高浓度PFOA降低了污泥浓度和有机质占比,刺激胞外聚合物(EPS)分泌,提高蛋白质(PN)和多糖(PS)含量。在2 mg/L,25℃下,EPS含量为73.6 mg/g,PN和PS占比提高至39.5 mg/g和26.6 mg/g。温度升高能降低PFOA的生物毒性。微生物群落特征分析揭示高浓度PFOA降低了变形菌门(Proteobacteria)、绿弯菌门(Chloroflexi)占比,在属水平上,降低了与生物脱氮相关微生物的相对丰度。研究结果AGS处理含PFOA的低C/N废水提供一定理论依据和强化策略。

白腐真菌降解黑索今的试验研究

采用单因素寻优及正交试验考察了黑索今(RDX)初始浓度、pH值、投菌量、杉树叶投加量等因素对白腐真菌降解黑索今的影响。结果表明,影响白腐真菌降解RDX效果的各因素的主次关系为:RDX浓度>杉树叶投量>pH值>白腐真菌投量;降解的最优操作条件是:黑索今初始浓度为15 mg/L,杉树叶投量为20 g/L,pH值为5,白腐真菌投量为3.2 g/L。模拟废水经白腐真菌降解28 d后对黑索今的去除率达87%;实际废水经其处理20 d后对黑索今的去除率也达到了87%,达到了国家二级排放标准。

不同预处理方法对剩余污泥厌氧发酵产氢的影响

为了寻求适宜的预处理方法,提高剩余污泥发酵产氢率,通过间歇式试验考察了热、酸、碱和高温好氧4种预处理方法对剩余污泥发酵产氢的影响。结果表明,4种预处理方法均能有效抑制耗氢菌活性,同时促进污泥中微生物胞内物质的释放,使可溶性糖类物质和蛋白质质量浓度增加。其中高温好氧预处理的溶胞效果最好,可溶性糖类物质和可溶性蛋白物质质量浓度均最高,分别为878 mg/L和15606 mg/L,分别为原剩余污泥的10.58倍和58.45倍。4种方法预处理后的污泥发酵均获得了氢气,其中高温好氧预处理污泥产气率最高,为10.68 m L/g TS;其次是热预处理污泥,产气率为6.58 m L/g TS;碱预处理污泥产气率为3.63 m L/g TS;酸性预处理污泥产气率最低,仅为1.41 m L/g TS。

厢式板框压滤机在污混脱水中的应用

通过板框压滤机用于污泥脱水时的工艺分析,结合工业废水产生污泥的特点,对板框压滤机的选择、设计、计算及使用过程中易出现的问题和注意事项等进行了论述,并给出了设计、计算公式及部分参数。同时对板框压滤机配套污泥泵的选择也进行了分析。

基于神经网络的大型燃煤电厂SO_2和NO_x的污染物预测模型

针对现有接触式监测系统所存在的堵塞、磨损、维护费用高等缺点,应用人工神经网络的非线性动力学特性和自我学习推导能力,建立了大型电站锅炉污染物(NOx、SO2)排放的神经网络预测模型。现场试验结果表明,该模型有较好的预测效果,NOx和SO2的平均相对误差分别为4.8813%和6.1365%。

复式兼氧-好氧-缺氧-MBR工艺处理合成制药废水

针对合成制药废水具有的高有机物、高盐分、高氨氮以及较高生物毒性的特点,采用复式兼氧-好氧-缺氧-MBR的生物处理工艺对小规模合成制药废水进行处理。该组合工艺省去了传统的铁碳微电解、Fenton氧化、加药沉淀等物化环节,由此解决了物化环节能耗大、运行成本高、操作管理复杂、易产生大量危废污泥等问题。工程实践表明,最终处理出水满足浙江省《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887—2013)和《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的三级标准。该工艺对于复杂多变且有毒性的合成制药废水的处理,具有运行成本低、管理简单、处理效果好等优点。

Fenton—微电解—复式A/O工艺对合成制药废水的处理

针对合成制药废水的特性,采用Fenton—微电解—复式A/O工艺处理该废水。经该工艺处理后出水达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)三级排放标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887—2013)。工程实践表明,该工艺在应对复杂多变且有毒性的合成制药废水处理过程中,处理效果好、运行稳定、投资较少。

气浮-复式兼氧-MBR工艺处理生物制药废水

针对生物制药废水CODCr浓度高、含氮量高、硫酸盐浓度高、水质变化大的特性,设计采用气浮-复式兼氧-MBR工艺进行处理。工程实践表明,该工艺可使出水水质达到GB8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。采用该工艺处理高浓度生物制药废水,具有处理效果好、运行稳定、工艺流程简单、操作便利、投资较少、占地小等优点。

某污水处理厂工艺评价与提标改造技术探讨

通过某污水处理厂改造提标案例,从设计角度对进水水质、处理规模、处理工艺、主体设施参数、运行状态等方面进行分析,评价各单元实际处理效果,找出设计过程容易忽视的问题。对本项目中出现的如沉砂池效率低、好氧池溶氧效率低、总氮难达标、污泥产量大等情况进行技术探讨,提出更换沉砂池类型、改变曝气方式与风机类型、调整碳氮比、增设污泥烘干设施等切实可行的改造措施和工艺流程。

X型静态混合器流场数值模拟研究

为增强还原剂氨与烟气的混合均匀程度,研发了X型静态混合器,并将其应用于某电厂330 MW机组SCR脱硝反应系统。通过流体软件Fluent 6.3,采用标准κ-ε湍流模型进行数值模拟计算,研究了X型静态混合器压力降与覆盖率、烟气流速的特性曲线,氨氮摩尔比浓度与喷嘴数量的变化关系等,计算结果表明,在X型静态混合器作用下,90个喷嘴时首层催化剂入口NH3浓度Cv=2.7%,小于无混合器时288个喷嘴情况下NH3浓度Cv=3.1%,因此X型静态混合器能够有效提高氨气与烟气的混合均匀程度,减少喷嘴数量,简化喷氨格栅及其控制系统,满足SCR脱硝工程对静态混合器的设计要求。

低低温电除尘器性能试验研究

介绍了低低温电除尘器性能试验情况,并结合性能试验分析了低低温电除尘器的除尘效果和对SO_3的协同治理。结果表明,低低温电除尘器除尘效率能够达到99.9%以上,SO_3脱除率能够达到76%以上。

UV/Mn^(2+)协同催化H_2O_2降解染料X-3B的动力学研究

研究了初始pH值、溶解氧、H2O2浓度及水中常见阴离子对UV/Mn2+协同催化H2O2降解活性艳红X-3B动力学的影响。结果表明,UV/Mn2+协同催化H2O2能有效地降解染料X-3B;在通入空气0.5L/min、pH值为4、H2O2浓度为10mmol/L的条件下,有利于UV/Mn2+对H2O2的协同催化,提高反应速率;NO3-、SO42-及Cl-等阴离子对X-3B的降解具有抑制作用,其中NO3-的抑制途径是阻碍紫外线透过溶液,而SO42-及Cl-则是直接和溶液中·OH反应产生抑制作用。SO42-及Cl-的抑制作用随着离子浓度的升高而增强,但NO3-的抑制强弱和离子浓度大小无关。

燃煤机组超低排放环保岛费效评估对比分析

基于330 MW和660 MW机组超低排放环保岛的实际情况和电厂基础数据调研,采用费用-效益分析方法开展不同机组超低排放环保岛经济性评估研究工作,同时结合情景设置,研究负荷、含硫量及年发电时间等关键因素变化对污染物脱除成本的影响。结果表明:660 MW机组相较于330 MW机组污染物脱除成本低,无需额外投入环保运行成本,吨煤污染物脱除成本减少12.955元;两机组环境效益均较好;增大机组运行时间、燃用高硫煤以及机组在高负荷率下运行,易于降低污染物脱除成本。

木糖厌氧发酵产氢特性研究

以木糖作为厌氧发酵产氢底物,热预处理(100℃,处理20 min)的厌氧颗粒污泥作为接种物,研究了中温条件(37℃)下厌氧发酵产氢特性。结果表明,当反应进行至50 h时,累积产氢量最大,为81.11 mL;乙酸、丁酸和乙醇是液相末端产物中的主要物质,其中乙酸和丁酸的浓度分别为1290 mg/L和1225 mg/L,发酵类型是典型的丁酸型发酵;反应体系的pH值开始降低,最后稳定在4.40左右,形成一个稳定的缓冲体系。

液化石油气储罐使用中应注意的几个问题

针对目前液化石油气储罐使用中存在的问题，介绍了正确选购和操作液化石油气储罐应注意的几个问题。

Pd/rGO催化硝基苯无溶剂加氢合成苯胺

采用氧化石墨烯(GO)、还原氧化石墨烯(r GO)和硝酸活化处理的活性炭(C-HNO_(3))负载Pd纳米粒子制得了3种Pd基催化剂Pd/GO、Pd/r GO和Pd/C-HNO_(3)。通过XRD、XPS、N_(2)吸附-脱附、SEM、TEM、HRTEM对其进行了表征。以商用Pd/C催化剂(Pd质量分数10%)作为对照,考察3种催化剂催化硝基苯无溶剂加氢的活性和选择性。结果表明,r GO纳米片高效网络结构和Pd纳米粒子之间的良好耦合作用使得Pd/rGO在3种催化剂中表现出最高的Pd金属比表面积(178.37 m^(2)/g)和分散度(43.75%)。在Pd/r GO质量浓度为10 g/L、1 MPa H_(2)、90℃、5 m L硝基苯的反应条件下,苯胺产率随反应时间的增加呈上升趋势。反应100 min后,硝基苯完全转化,苯胺产率达到100%。使用10次后,Pd/r GO仍可催化硝基苯高效转化,获得97.1%的苯胺产率。