PET/Cu2O纳米复合纤维的制备及性能

通过原位聚合法和共混法制备了系列不同含量氧化亚铜（Cu_2O）的PET/Cu_2O纳米复合树脂。采用红外光谱、扫描电子显微镜表征了Cu_2O的结构与尺寸,利用扫描电子显微镜、热重分析仪、差示扫描量热仪、X射线衍射仪、复丝强力仪等分别评价了纳米Cu_2O在复合纤维中的分散性以及复合纤维的热力学性能、结晶性能及力学性能。研究表明：相对于共混法复合纤维表面的纳米粒子团聚现象,原位聚合法制备的复合纤维的表面纳米Cu_2O分布均匀;原位聚合法制备的复合纤维的断裂强度比共混法提高了47%~72%。抗菌性测试发现：当纳米Cu2O质量分数为0.2%时,复合纤维抗菌率可达到99.73%。

超大容量熔体直纺仿棉共聚酯纤维产业化工艺优化

针对仿棉聚酯纤维在20万t/a熔体直纺装置上产业化的难点,对共聚酯可控聚合工艺、熔体输送过程模拟和纺丝牵伸工艺进行研究。第一酯化后添加第四单体山梨醇,终缩聚之前添加第三单体聚乙二醇,可生产性能指标满足要求且稳定的共聚酯;通过熔体管道长距离输送模拟,熔体输送过程中主要调节熔体温度、熔体黏度、第一热媒温度来改变熔体黏度降、熔体温度降;纺丝过程中采用中空和十字复合喷丝板,并调节纺丝温度、冷吹风条件、卷绕速度等来控制异形度,在假捻过程中使用皮圈式假捻器等,可获得稳定、优质的共仿棉聚酯纤维。

油嘴结构对涤纶FDY染色条纹丝的影响

在热辊拉伸式涤纶全拉伸丝(FDY)生产中,采用油嘴上油,会产生涤纶FDY染色条纹丝。使用不同型号的油嘴用于生产涤纶FDY,分析了油嘴结构对染色条纹丝的影响。结果表明:在正常生产工艺条件下,初生丝从油嘴中吸附的油剂量不均匀导致纤维局部取向度和结晶度低是产生染色条纹丝的主要原因;油嘴的结构决定了初生丝的上油均匀性,贮油槽贮油能力越大,吸油和放油能力越强,上油均匀性越好,油嘴丝道宽度对上油均匀性也有一定的影响;生产中选择合适的油嘴,可提高初生丝的上油均匀性,从而减少涤纶FDY染色条纹丝的产生。

保暖发热聚酯纤维的开发

将电气石母粒添加到聚酯中,纺制成中空形聚酯预取向丝,再经假捻变形加工使其具有三维卷曲形态,开发出保暖发热聚酯纤维。假捻变形时第一热箱温度控制在180~190℃,纤维断裂强度为3.2 c N/dtex,卷曲收缩率为24%。经测试表明：该纤维的远红外法向发射率为88%,温升为2.9℃,中空形状保持完好。

关于对涤纶长丝组件清洗工艺的改进

针对车间现阶段纺丝组件清洗的不足,结合自身实际生产情况,将原先使用的组件从热分解方法改进为冷分解拆分,不仅提高了组件清洗的效率,同时还为公司节约了成本。

化工电气设备的安装及安全管理

介绍化工电气设备安装和安全管理方面的注意事项。

PET切粒机控制系统的国产化改造

针对立达切粒机控制系统运行过程中多次出现误动作跳机情况,与国产控制系统进行比对分析,进行了控制系统的国产化改造,使切粒机系统运行稳定可靠。

I-QOON卷绕头设备的工艺改进

结合目前使用的德国Barmag公司I-QOON卷绕头的设备特点,综合所生产全拉伸丝（FDY）的产品品质,根据自身实际生产需要,将I-QOON-5B-1380/24型卷绕头设备进行技术改造,通过在卷绕头上增加一根长导丝棒,改善了FDY产品的不匀率,提高了产品物理性能指标,达到了预期效果。

拉伸工艺对于涤纶全拉伸丝性能的探讨

在德国Barmag公司最新研制的32头纺Wings FDY设备上,通过一系列的工艺试验,对各组试验制得的最终成品丝的强度、断裂伸长率、沸水收缩率和织袜染色情况等指标进行了跟踪,从取向度、结晶度、拉伸应力等多角度对涤纶全拉伸丝的性能进行了探讨。

关于熔体直纺阻燃涤纶长丝的工艺探讨

随着人们对于消防安全的日趋重视,阻燃长丝的需求量日益增长,如何使用更低成本生产质量更优、阻燃效果稳定的阻燃产品是研究探讨的方向。经过系列试验,在熔体直纺生产线上,利用在线添加技术,采用反应型共混法,成功制得阻燃长丝。测试结果证明其物性指标明显优于共聚法生产的产品,其成本优于共混切片法生产的产品,阻燃效果理想,磷含量可灵活调整,具有推广价值。

32头纺涤纶全拉伸丝生产应用探讨

针对德国Barmag公司最新研制的32头纺Wings FDY设备,利用熔体直纺,采用Wings 55T—1600/32"双胞胎"卷绕设备,结合自身实际生产情况,从喷丝板排列结构、卷绕拉伸定形、高速上油等方面对32头纺设备和工艺问题进行探讨,通过对设备的摸索和生产工艺的控制,生产出高产能、低成本的涤纶全拉伸丝(FDY)。

阐述电气自动化控制中的人工智能技术

随着技术的不断发展,逐渐多的高新科技慢慢应用到了社会的经营与生活中,其中,人工自动技术更是以很好的实用性,被很多行业所应用。特别是在电气自动化管理中,人工智能科技表现出了较好的使用前景,其可以与电气自动化管理系统实现完美结合,使电气装置发挥出最佳的效能,健全了电气管理过程,大大提高了运行效率,有效减少了企业经营成本,并能进一步促进电气公司朝着自动化、智能化的趋势发展。文章通过介绍人工智能技术的状况,阐述了如今电气自动化管理中人工智能科技存在的诸多问题,并总结出了有效的解决对策。

仪表计量检定以及自动化分析

随着时代的不断发展,各项新型技术层出不穷,为企业带来便捷的同时,也带来很多未知的挑战,致使传统的计量体系已经无法完全确保数据精确,必须积极优化当前工作体系,引进自动化技术。基于此,本文通过对仪器仪表计量工作的发展趋势和工作原理进行详细论述,明确具体的校验方法和相关技术手段,确保数据计量结果足够准确,为后续工作奠定良好的基础。

阐述电气自动化控制设备可靠性相关问题

电气自动化管理仪器是现代化社会中必不可少的设备,保证电气自动化管理设备的安全性也成为各界管理的重要任务。安全性是衡量装置使用质量和效率的重要内容,在一定程度上安全性就代表了装置的质量、操作和维护能力。行业在电气自动化管理设备可靠性上面需要对有关问题进行全面而正确的了解,并积极实行有效措施进行处理。

浅析现场仪表信号干扰对生产影响及应对措施

现场仪表是用以检测、计算各类物理量、物质成分、过程参数的设备。料位、压力、温度、流量、分析设备等均属于现场仪表。现场仪表也可具有自动控制、报警、信号传输、转换和数据处理等功能。

阐述电气自动化仪表工程安装与调试

随着国民经济的不断发展,电网结构自动化的进一步实现,科技质量不断提高。电气自动化设备行业也在逐渐更新,根据电气自动化设备在多方面的显现,促使逐渐多的新仪表和新技术产生。只有保证电气自动化仪表的合理安装、调节,才能确保电子自动化制造的正常进行。

PID限位计算在汽提塔液位控制中的应用

液位测量在化工工业中具有重要的地位,它准确测量塔罐等容器的液位,通过自动控制系统使液位控制在规定的范围内,以保证装置正常操作和平稳运行,本文分析介绍长二线汽提塔液位控制系统,既简单控制系统,通过分析其液位控制系统的组成,进而分析液位控制系统产生的故障以及排除故障的额方法,并对其常见故障提出相应的额解决办法。