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热辅助超声滚压温度场参数影响激光熔覆涂层表面粗糙度研究
1
作者
张常胜
沈学会
+1 位作者
罗辉
姜永泉
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024年第5期149-155,共7页
目的降低激光熔覆涂层的表面粗糙度。方法采用激光熔覆技术制备铁基激光熔覆涂层,采用超声温滚压耦合热处理工艺对熔覆层进行熔覆后强化加工,重点研究温度场参数对成形表面粗糙度的影响,通过方差分析(ANOVA)确立参数显著性,同时利用响...
目的降低激光熔覆涂层的表面粗糙度。方法采用激光熔覆技术制备铁基激光熔覆涂层,采用超声温滚压耦合热处理工艺对熔覆层进行熔覆后强化加工,重点研究温度场参数对成形表面粗糙度的影响,通过方差分析(ANOVA)确立参数显著性,同时利用响应曲面法(RSM)构建温度场参数影响铁基涂层表面粗糙度的预测模型,并进行参数优化。结果加热温度和保温时间对成形试样表面粗糙度的影响显著。在实验参数范围内,试样的表面粗糙度与加热温度呈正相关,与保温时间呈负相关。实验结果表明,在相同保温时间下,在加热温度100、250、400℃条件下试样的表面粗糙度Ra分别为0.237、0.158、0.096μm;在相同加热温度下,在保温时间为0.5、1、2 h条件下试样的表面粗糙度Ra分别为0.156、0.164、0.170μm。可见与保温时间相比,加热温度对涂层表面粗糙度的影响更显著。参数优化分析结果表明,在实验参数范围内,在400℃加热温度和0.5 h保温时间条件下,试样具有最小的表面粗糙度Ra(0.089μm)。结论相较于车削及常温滚压工艺,采用超声温滚压耦合热处理工艺可进一步降低激光熔覆涂层的表面粗糙度,在实验参数范围内,加热温度400℃和保温时间0.5 h是最优的温度场参数组合。
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关键词
超声滚压
温塑性
增材制造
表面粗糙度
热处理
铁基合金
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职称材料
题名
热辅助超声滚压温度场参数影响激光熔覆涂层表面粗糙度研究
1
作者
张常胜
沈学会
罗辉
姜永泉
机构
齐鲁工业大学(山东省科学院)
机械
与汽车工程学院
山东建筑大学机电工程学院
浙江晶鸿精密机械制造有限公司
山东黄金矿业(莱州)
有限公司
三山岛金矿
出处
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024年第5期149-155,共7页
基金
国家自然科学基金(51775285)
山东省自然科学基金(ZR2023ME104)。
文摘
目的降低激光熔覆涂层的表面粗糙度。方法采用激光熔覆技术制备铁基激光熔覆涂层,采用超声温滚压耦合热处理工艺对熔覆层进行熔覆后强化加工,重点研究温度场参数对成形表面粗糙度的影响,通过方差分析(ANOVA)确立参数显著性,同时利用响应曲面法(RSM)构建温度场参数影响铁基涂层表面粗糙度的预测模型,并进行参数优化。结果加热温度和保温时间对成形试样表面粗糙度的影响显著。在实验参数范围内,试样的表面粗糙度与加热温度呈正相关,与保温时间呈负相关。实验结果表明,在相同保温时间下,在加热温度100、250、400℃条件下试样的表面粗糙度Ra分别为0.237、0.158、0.096μm;在相同加热温度下,在保温时间为0.5、1、2 h条件下试样的表面粗糙度Ra分别为0.156、0.164、0.170μm。可见与保温时间相比,加热温度对涂层表面粗糙度的影响更显著。参数优化分析结果表明,在实验参数范围内,在400℃加热温度和0.5 h保温时间条件下,试样具有最小的表面粗糙度Ra(0.089μm)。结论相较于车削及常温滚压工艺,采用超声温滚压耦合热处理工艺可进一步降低激光熔覆涂层的表面粗糙度,在实验参数范围内,加热温度400℃和保温时间0.5 h是最优的温度场参数组合。
关键词
超声滚压
温塑性
增材制造
表面粗糙度
热处理
铁基合金
Keywords
ultrasonic burnishing
warm plasticity
additive manufacturing
surface roughness
heat treatment
Fe-based alloy
分类号
TG379 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
热辅助超声滚压温度场参数影响激光熔覆涂层表面粗糙度研究
张常胜
沈学会
罗辉
姜永泉
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024
0
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职称材料
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