风电齿轮箱用行星轮锻件锻造折叠缺陷分析

某司精加工材质18CrNiMo7-6风电齿轮箱用行星轮锻件后,检验时发现行星轮内孔距端面100mm处有长约50mm、深约0.5mm的缺陷,缺陷的位置、外观如图1、图2所示。加工工序为:下料→加热→自由锻→锻后热处理→粗车→超声波检测→滚齿→渗碳淬火→精车→检验。为查明缺陷的产生原因,对缺陷处进行了检验和分析。

渗碳齿轮钢轴类锻件失效分析及工艺优化

齿轮箱在机械制造中的应用很广泛,尤其在风力发电机组中经常用到,而且是一个重要的机械部件,其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。通常风轮的转速很低,远达不到发电机发电所要求的转速,必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现,故也将齿轮箱称之为增速箱。

延长高端压铸模具材料使用寿命的工艺研究

模具制造水平是衡量一个国家产品制造水平的重要标志,而模具本身成本高,素有黑色黄金之称。随着汽车工业的发展,尤其是新能源汽车在我国的快速发展,对模具的需求量持续扩大,对模具质量及使用寿命的要求也越来越高,合理地选择模具材料、制定正确的热处理工艺、选择适当的表面处理方法。

风电渗碳齿轮钢产品质量分析及工艺改进

风电用齿轮及传动轴是风力发电设备的重要部件之一,关系到风力发电设备的整体性能及设备的安全性并直接影响到整机的工作寿命,为此,主齿轮箱厂对此类零件的采购高度重视。南京高速齿轮制造有限公司针对浙江杰德机械科技有限公司自2020~2022年供应的风电齿轮类零件,委托湖州吉凯思检测服务有限公司通过大量的检测分析,确定缺陷产生原因,并采取相应的工艺改进措施,产品质量得到提升。