现代钻孔技术的新发展——用麻花钻直接加工精密孔

本文列举了作者结合生产实践改进的六种精孔钻,并阐述了其特点、参数、刃磨要点和应用实例。它们都是在麻花钻的基础上改进而成的,适宜一次性地直接钻出精密孔,也能高精度扩孔。实际应用表明:这类钻头能省略机加工中的扩、铰工序,成倍提高生产效率和质量,尤其在成批加工表面粗糙度为Ra3.2～0.8μm的常用精密孔时,效果更为显著。

矿用0.8m绞车制动力矩分析计算

0.8m绞车广泛用于中小型煤矿倾斜巷道与小型竖井的提升或辅助作业。但目前生产和使用的0.8m绞车的基本结构,是我国50年代初测绘并仿制苏联的800/630型绞车,仿苏产品型号为800/630。

机夹可转位钻头

机夹可转位钻头是一种结构先进的高效率钻头,是现代钻孔领域中的新型刀具,推广和应用该类钻头,将明显提高生产效益。一、主要形式机夹可转位钻头(图1)

台阶式复合钻头的使用

用麻花钻进行较精密的钻孔很少见到,本文提出一种台阶式硬质合金复合钻,专用来进行较精密孔的钻削。文中简述了这种钻头的结构、性能和应具备的条件,举了一些钻削实例的效果。

孔加工新刀具—凹形刃钻头和过渡刃钻头

一、凹形刃钻头凹形刃钻头如图1所示,1—修光刃后面,2—外刃后面,3—凹形刃后面。刀具的主要改进为: 在钻头切削部分磨出较大的凹形刃CD,

国产防爆绞车浅析

一、现状近几年,我国不少单位对研制新型防爆绞车的呼声很高,进行了不少工作,已先后研制和发展了多种类型的防爆绞车。由于防爆绞车主要用于煤矿井下运输,要求有较高的安全性、良好的防爆性能和体积小、重量轻等特点,以及使用、维护简便。目前国产防爆绞车根据调速型式不同,大致可分为10种类型,其主要特点及生产厂家见表所示。二、对部分防爆绞车的剖析现就各矿使用较大的JTB系列电控防爆绞车和全液压防爆绞车以及有发展前景的液压控制差动调速防爆绞车作一些粗浅的剖析:

围包角540°多绳摩擦式升降机

本文介绍了我国第一台围包角540°多绳摩擦式升降机采用大围包角双主导轮提升方式所解决的问题,围包角为540°双容器多绳升降机的设计、负载试验情况及其主要技术经济效果和利弊分析,

540°围包角双曳引轮双轿厢非标准电梯的设计

我厂为某皮毛厂设计制造的一台非标准电梯,根据用户的使用要求和井道结构,采用540°的大围包角、双曳引轮和双轿厢多绳摩擦式平衡提升,结构新颖,具有独创性。该电梯于1981年7月投入使用至1988年7月共经过10万多个提升循环(每天使用约50次),运行正常,达到了预期的设计要求,满足了用户的使用要求。

一种替代铰刀的钻头及其手工刃磨法

图1是一种能代替铰刀、专门用于精加工钢件的钻头。加工时先用其它钻头粗钻孔,留较少切削余量,再用该钻头进行精加工,把原来的扩、铰孔两道工序合为一序,扩铰修光,代替铰刀。表面粗糙度达Ra0.8～0.4,工效比镗、铰孔法明显提高。钻头的主要特点是:在两个主切削刃上,磨出较大的月牙糟,形成内刃锋角2φ_r,使精加工孔时,切屑不会围绕在钻芯尖上,有利于切屑流向已加工孔的下面;磨有过渡刃 l_3和修光刃 l_2,形成过渡刃锋角2φ′和修光刃锋角2φ_(?),在精加工孔时。

怎样用高速钢钻头钻削大批量的钢件孔

【正】 在现代钻孔加工中,虽出现了许多类型的先进钻头,但在实际生产中应用最广、使用量最多的仍是高速钢麻花钻头。同样一支高速钢钻头,如使用得当,将成倍提高工效和加工质量。为此,如何用高速钢钻头强力钻削批量较多的钢件孔,在机械加工中颇为重要。本文阐述三种钻头(A型、B型、C型)及其切削参数,它们是根据标准群钻改进而成,适宜强力钻削成批钢件孔。这些钻头在某方面虽有相似之处,但又各有其切削特点,尤其在实际加工不同要求的孔时,可使操作者自行选择钻型。

目前0.8米绞车存在的问题

0.8米绞车是矿用小型提升运输设备,广泛用于中小型煤矿倾斜巷道与小型竖井的提升或辅助作业.在“七·五”期间,我国中小型煤矿每年的需要量达到5000台至6000台.目前生产和使用的0.8米绞车的基本结构,是仿苏产品,型号为JT.800/630,见图1.1971年由上海冶金矿山机械厂、锦州矿机厂和重庆矿机厂等单位组成“提升绞车系列工作组”,设计了JT-0.8型矿用提升绞车.该型绞车除了钢丝绳最大静张力由原来的12kN提高到15kN之外。

液压传动机立窑棘轮失步的原因

液压传动塔式机立窑具有烧结质量高、转动力矩大、过载时有堵转特性,保护设备不受损伤等优点。但机械和电气部分较复杂,维修人员经验不足时常出现故障,棘轮失步是较常见且容易被忽视的一种。棘轮失步不仅影响产量而且长期在失步状态下工作,主轴容易断裂。液压传动塔式机立窑的棘轮是由左右两个棘爪轮流推动的。

乡镇水泥厂磨机小齿轮使用分析

近几年,浙江省的小水泥工业发展迅速。据1989年统计,全省年产五万吨级的小型水泥厂有380多家,其中90％是乡镇企业,正在使用的φ1.83、φ1.5和φ1.2米磨机1300多台。笔者在对用户产品调访中,发现磨机小齿轮使用寿命低,平均使用寿命只有1.5年,甚至几个月就报废,仅有少数工厂能用到3年以上。而且限于乡镇水泥厂的机修条件,报废后拆卸更换齿轮往往要到制造厂去,被迫停产多天,造成经济损失。一、半开式传动齿轮的损坏形式现场使用中,半开式齿轮的主要损坏形式是齿面磨损。

可编程控制器在球磨机电控系统中的应用

可编程控制器在球磨机电控系统中的应用浙江桐乡煤矿机械厂孙炳松主题词可编程控制器；高压电控；液体电阻；进相机可编程控制器（简称ＰＣ机）在我厂已获得广泛应用，对球磨机电气系统实现自动控制是应用中的成功一例。２４００磨机高低压电控中，从自检开始，允许起动，...

加工难加工材料的新钻型

在我国机械加工中,随着新产品的不断开发,难加工材料的钻孔加工日趋增加。尤其是淬硬钢、钛合钢、高锰钢、硬铸铁等的钻孔加工,比其它的切削加工更为困难。为此,如何对这些难加工材料进行有效的钻孔,成为生产中的关键。当前解决的办法有:采用高性能高速钢钻头,硬质合金钻头,机夹可转位硬质合金钻头,被加工材料加热钻孔、振动钻孔等。也有开始试用表面经过强化处理的涂层钻头,金刚石等超硬材料钻头。