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题名胎圈钢丝热处理过程数值模拟与工艺分析
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作者
杜海清
储少军
曾国镇
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机构
浙江工业职业技术学院机械工程学院
北京科技大学冶金与生态工程学院
浙江汉邦控股集团汉邦科技股份有限公司
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出处
《金属制品》
2020年第3期12-17,共6页
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基金
浙江省公益性技术应用研究计划项目(2017C31039)
浙江省教育厅科研项目(Y201839261)。
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文摘
为减少胎圈钢丝拉拔生产中热处理参数选择的试验工作量,确保产品质量并降低生产成本,以钢丝在加热炉中传热理论为基础,建立传热数学模型,设定边界条件,采用有限元分析方法模拟计算不同直径钢丝在加热过程中表面温度、截面温度分布等参数,从而确定其满足奥氏体化工艺温度要求的热处理线速度。结果表明,对于直径为3.5 mm和4.7 mm的胎圈钢丝,能满足奥氏体化工艺温度要求,使热处理终点温度达到940℃左右的最佳热处理线速分别为18 m/min和13.5 m/min,且与实际生产相吻合。有限元模拟分析试验可实现钢丝加热问题的可视化研究。
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关键词
胎圈钢丝
热处理
非稳态导热
差热分析
数值模拟
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Keywords
bead wire
heat treatment
unsteady heat conduction
DTA
numerical simulation
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分类号
TG355.4
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名胎圈钢丝中间热处理的工艺参数优化
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作者
贾春扬
储少军
曾国镇
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机构
浙江工业职业技术学院交通学院
北京科技大学冶金与生态工程学院
浙江汉邦控股集团汉邦科技股份有限公司
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出处
《中国冶金》
CAS
北大核心
2020年第4期41-45,共5页
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基金
2018年浙江省教育厅科研资助项目(Y201839261)。
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文摘
为减少胎圈钢丝拉拔生产过程中的断丝现象,提高加工性能和最终产品质量,研究了加热温度、铅浴温度和淬火速度等工艺参数对胎圈钢丝性能的影响。结果表明,当?3.5 mm钢丝的热处理线速度为18 m/min、钢丝出线温度为940℃左右时,可得到均匀一致的奥氏体组织,并能在铅槽处理中进一步分解获得要求的索氏体组织,使中间道次钢丝达到最大抗拉强度,有利于减少后续道次的拉拔断丝现象。此工艺下的钢丝在拉拔后,在完成奥氏体均匀化后晶粒没有继续长大,既保证了钢丝组织的均匀,也防止了钢丝抗拉强度的降低。
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关键词
胎圈钢丝
热处理温度
淬火速度
索氏体
抗拉强度
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Keywords
bead steel wire
heat treatment temperature
quenching speed
sorbite
tensile strength
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分类号
TG162.85
[金属学及工艺—热处理]
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