熔喷工艺参数对聚乳酸非织造材料力学性能的影响

为提升聚乳酸熔喷非织造材料的力学性能,基于Box-Behnken响应面设计实验方法,研究模头左右侧吹风温、网下抽吸风速及接收距离等工艺参数对材料横纵向断裂强力与断裂伸长率的影响规律。研究结果表明:材料横纵向断裂强力随着接收距离的增大而减小。当网下抽吸速度较低时,材料横纵向断裂强力随左右侧吹风温增加而增加,材料横向断裂强力随接收距离的增加而下降。材料断裂伸长率随接收距离的增加呈下降趋势。当网下抽吸风速降低时,材料横纵向断裂伸长率随左右侧吹风温的升高而增大,材料纵向断裂伸长率随接收距离的增大而呈现下降趋势。接收距离对材料力学性能影响最大。响应面优化获得的最佳PLA制备工艺为左右侧吹风温259.36℃,网下抽吸风速345.77 r·min^(-1),接收距离170.55 cm。

高耐热聚乳酸立体复合材料的制备

以等比例的聚L乳酸(PLLA)和聚D乳酸(PDLA)树脂为原料,先通过低温共混制备聚乳酸全立构粉末,然后将立构粉末与成核剂、玻璃纤维等混合,直接在注塑机中成型,注塑样品经热处理后,得到高耐热性能聚乳酸(PLA)样品,经测试,其维卡软化温度高达165℃以上,差示扫描量热分析(DSC)结果表明,处理后的样品富含立构物结晶,立构物结晶熔融焓高达27.6 J/g。拉伸强度较纯PLA也有大幅提升,达到129 MPa。

不同初始条件下聚乳酸的等温结晶动力学

用差示扫描量热法（DSC）研究聚乳酸（PLA）从熔体及玻璃态两种初始状态下的等温结晶行为，考查结晶动力学参数与结晶温度（t）及初始状态的关系。实验结果表明：从玻璃态结晶活化能（359kJ／mol）较从熔体结晶活化能（103kJ／mol）高；相应的Avrami指数n（2．3～2．7）小于从熔体的（2．5～3．1）；所测得的平衡熔点是一致的，分别为155．7℃（玻璃态）、156．4℃（熔体）；从玻璃态结晶诱导时间（￡i）随着Tc升高而逐渐减小，从熔体结晶丁。-95℃时，出现最小ti为9．47min；在整个T。区间，从玻璃态结晶速率（G）都受生长控制，从熔体低温时G受生长过程控制，高温时受成核过程控制。

聚乳酸的非等温结晶行为

用差示扫描量热法(DSC)研究聚乳酸(PLA)从熔体及玻璃态为初始条件下的非等温结晶行为,采用Ozawa方程、Mo法、Khanna法和Kissinger法对结晶动力学参数进行计算处理。实验结果表明,这几种方法均适合处理PLA的非等温结晶过程,而Khanna法提出的结晶速率系数(CRC)能够方便地评价PLA相对结晶速率的大小。PLA从玻璃态升温结晶比从熔体降温结晶容易得多,升温过程有利于晶核生成,而降温有利于晶体生长。升温结晶时,升温速率2.0℃/min时,结晶焓(ΔHc)达到最大为27.1 J/g。从熔体等速降温过程中,随着冷却速率的降低ΔHc单调增加,冷却速率为0.25℃/min时ΔHc增加到28.3 J/g。在较低温度下从玻璃态结晶,主要表现为异相成核的二维生长方式。在较高的温度下从玻璃态升温结晶及从熔体冷却结晶时,以均相成核的三维生长方式结晶为主。与升温过程相比,冷却不利于晶核的生成,所以导致冷却过程总体ΔHc偏低,扩散活化能偏大。

添加剂对聚乳酸湿热降解性的影响

文中研究了聚乳酸在日常使用温度、湿度条件下的降解行为。实验发现，聚乳酸热氧降解几乎可以忽略，主要的降解形式是吸湿后的水解。采用熔融共混添加剂的方法，加入憎水性添加剂二甲基硅油降低聚乳酸的吸湿性，加入碱性添加剂改变聚乳酸的pH值，都可以降低聚乳酸的湿热降解率。加入0．5％～1．5％硬脂酸钠效果最好，其中加入1．0％的聚乳酸树脂在60℃，70％相对湿度条件下24h仅降解16．96％，而没有添加剂的树脂降解高达68．16％。

RP-HPLC法丙交酯纯度的定量测定

建立了高效液相色谱(HPLC)测定丙交酯纯度的方法。解决了分析过程中丙交酯水解不稳定的问题。在HPLC分析过程中,无水的有机流动相不能实现丙交酯与其它杂质的分离,有机溶剂和水的混合溶液作流动相能有效改善丙交酯与其它杂质的分离效果。通过对实验条件的摸索,并对丙交酯水解动力学进行研究,发现丙交酯在选定的色谱条件下,在流动相中的水解反应具有准一级反应动力学的特征,由此可对丙交酯进行定量分析。实验表明,相对标准偏差RSD<1.0%,方法切实可行。

聚乳酸注塑加工技术

聚乳酸（PLA）以其良好的机械加工性能，优越的生物降解性能及植物原料来源，被誉为本世纪最具发展前景的绿色环保材料。随着聚乳酸使用范围的日益广泛，其加工技术也逐渐受到了产业界的重视，虽然可把聚乳酸当作一种通用树酯来对待，但是与其他通用树酯相比，聚乳酸的注塑加工过程仍然存在着一些独特之处。

有关企业生产管理执行力提高策略的探讨

在当今社会经济不断发展的背景下,企业生产管理模式也随之发生巨大的变化。在此过程中,企业各部门应创新自身的管理模式,全面分析市场需求,并根据自身实际情况制定出合理的生产方案,以此保障生产管理的执行力,为企业生产运营的有序性打下坚实基础,本文主要围绕有关企业生产管理执行力提高策略展开讨论。