电解退除铜镍铬工艺在我厂的应用

在电镀过程中,往往由于种种原因,不可避免地产生一些次品,需返工回镀.过去,一直采用传统的硝酸化学法退除,或者化费很大劳力将镀层全部机械抛磨除去.我厂电镀的刀杆(螺丝批)形长而角尖,尖端容易烧焦或产生毛刺.这些次品如采用硝酸退除,铜层退除会很慢,若带入小量的水,却反应很剧烈,致使刀杆头部很易过腐蚀.如采用机械抛磨办法,又因头部一点疵病,就要将刀杆全身镀层磨掉,这样不但费力费时,而且弄不好易将刀杆头磨变形或过热退火造成报废.为了解决这些不合格镀件的返修问题。

故障是怎样发生的

我厂低氰HT镀锌工艺,通过几年的生产应用,一直比较稳定,很少出现故障.今年却碰到一起奇怪的故障,排除之后谈谈自己的体会.一、故障现象故障现象是:镀锌层表面发灰无光泽,而镀件内孔稍有亮光,高电流密度处烧焦.

节镍代镍技术交流会——会议摘要

为迅速提高我国自行车电镀质量,增加产品竞争能力,浙江自行车工业联营公司与南京大学化学系在浙江绍兴市联合召开了“提高电镀质量、节镍新工艺暨全光亮铜锡合金推广应用技术交流会”。会上,南京大学化学系庄瑞舫教授介绍了CSNU型添加剂的低锡全光亮铜锡合金新工艺,上海轻工业专科学校许强令高级工程师介绍了许多代镍节镍的工艺和措施。摘要如下:

滚镀镍经验点滴

1概述镀镍工艺出现距今已有150年的历史了,而直接将不易在挂具上吊装的批量小件产品装入旋转滚桶进行电镀的方法,二十年代在工业上得到应用。滚镀镍目前广泛采用瓦特型工艺。滚镀镍与吊镀镍就镍的电沉积机理来说,基本是一致的。

热镀锡零件镀前处理新工艺

一、前言热镀锡板材,俗称“马口铁”或回丝铁,有相当厚的镀层,表面呈光亮银白色,具有良好的耐蚀性、焊接性、无毒性以及能进行精美的印刷与涂饰等特性、使它成为食品包装的主要材料。而工业上有些零件是利用这些“马口铁”边角料冲压而成的,在制造过程中难免产生划痕、擦毛,需要再加以电镀提高防护装饰性能。热镀锡零件的铁基体与锡在热熔时,发生物理化学反应,生成FeSn_2或FeSn合金。据各种电镀文献介绍,这层锡铁合金必须在电镀前彻底去除,去除方法一般有三种:(1)三氯化铁法滚光;(2)氢氧化钠,防染盐S高温化学退锡;(3)阳极电解退除法。笔者在生产实践中,试验成功了用阳极电解活化法活化锡层表面,而不需退除其镀层,直接进行光亮一步法电镀,获得了结合力良好的装饰镀层。

低氰HT光亮镀锌工艺应用

一、概述氰化镀锌已有六十多年的历史,它具有良好的分散能力,镀层结晶细致,抗变色能力好,抗蚀性能强,镀前处理要求低,槽液稳定,生产效率高等优点。

电镀实用计算表

要提高电镀产品质量,除了认真管理好溶液外,另一关键问题是:准确计算零件的实际受镀面积,进而合理使用电流密度,不致零件产生毛刺,这就要求电镀工作者都要学会简便快速的计算表面积方法.有些电镀产品几何形状复杂、品种多、数量大,材料厚薄大小悬殊很大,所以要算实际面积相当麻烦费时.为此,笔者查阅有关资料,编列了二幅电镀实用换算表,一幅是《铁板厚度、重量,面积换算表》(见表1),另一幅是《园钢直径、重量、长度、面积换算表》(见表2).根据电镀习惯,表中所列数据以dm^2为单位面积.镀件如是板材,只要知道材料厚度,再称重查表,很快就能得知工作的实际面积.