论丝绸服装民族化风格设计

从设计性质、设计角度以及设计方法三方面,对民族丝绸服装设计研究进行综合性分析,并指出当前设计中存在的问题。目的是在设计方法上,促进对设计理念的系统理解与深入思考,以充分挖掘民族丝绸服装设计的潜在空间。

双亚芴基醌式噻吩型酸性染料对羊毛织物和桑蚕丝织物的染色性能对比研究

设计并合成了一只以双亚芴基醌式噻吩结构为发色母体的红色染料Dye-R,其最大吸收波长为551 nm,摩尔消光系数为24 380 L/(mol·cm)。探讨了染料Dye-R在酸性条件下染浴温度、染浴pH值、元明粉用量等因素对羊毛、桑蚕丝织物染色效果的影响,获得羊毛织物染色的优化工艺为:平平加O为0.1 g/L,元明粉为40 g/L,浴比为1∶50,pH值为3,温度为100℃;获得桑蚕丝织物染色的优化工艺:平平加O为0.1 g/L,元明粉为30 g/L,浴比为1∶50,pH值为4,温度为85℃。结果表明:染料Dye-R在酸性条件下对羊毛及桑蚕丝织物均具有较高上染百分率和得色量,染料提升性较好,染色织物具有较高的耐皂洗和耐摩擦色牢度。

基于均匀随机网图形的织物绉效应纹理设计

均匀随机网图形在改变其数学模型参数时必然发生变化。根据均匀随机网的这一特性,运用计算机的图形技术方法,就可生成出由散点构成的均匀随机网图形。文章通过利用此类图形的骨架结构特点,借助电子提花机与数码织造技术,设计生产出具有绉效应的织物;并且根据织造实验效果,在初步分析相关影响因素的基础上,对这种新型丝织物的设计方法进行了探讨。

基于数码织造技术的“织成”服装面料的创新开发

在分析传统"织成"的生产技术基础上,提出运用现代数码织造技术开发"织成"服装面料的新思路,为传统织物的保护、继承和发扬探索一条新的途径,同时围绕"织成"服装面料的设计应用与开发,讨论了纹样设计、组织选择、色卡配合等具体设计方法,并通过数码织造,进行了产品的实验,对"织成"传统的生产工艺进行优化的途径做出了初步的探讨。为了应用于"织成"服装面料,选用真丝仿真彩色织物色卡,并通过建立相应的计算机颜色与组织模型,使由色经、色纬及组织结合所表现出的织物色能够与计算机屏幕显示出的纹样色快速、准确地达成一致。

Mg/Al(CO_3)-LDHs/纤维素气凝胶的机械性能研究

通过双滴定共沉淀法制备Mg/Al(CO_3)-层状双金属氢氧化物(Layered double hydroxides,LDHs)无机纳米颗粒,并将其与纤维素复合,制备具有微孔结构的Mg/Al(CO_3)-LDHs/纤维素复合气凝胶材料。通过扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、热重分析仪(TG)、傅里叶变换红外光谱仪((FITR)、动态热机械性能分析(DMA)、压缩测试及旋转流变测试,分析了Mg/Al(CO_3)-LDHs无机纳米颗粒添加量对Mg/Al(CO_3)-LDHs/纤维素复合气凝胶的形貌、热稳定性及机械性能的影响。结果表明:层状双金属氢氧化物纳米颗粒可以在维持气凝胶多孔形貌的同时增强机械性能及热稳定性,复合气凝胶的最大压缩应力随Mg/Al(CO_3)-LDHs的增加而变大,当Mg/Al(CO_3)-LDHs与纤维素的质量比为2∶5时,复合纤维素气凝胶的压缩强度是纯纤维素气凝胶的约两倍。

不同混合比玻璃纤维/丙纶网络纱的拉伸行为

对不同混合比及不同供气压力的玻璃纤维/丙纶(GF/PP)网络混纤纱进行拉伸测量,包括抗拉强度、断裂伸长率、模量.通过实测值与经典理论估计值对比分析,结合其拉伸曲线,得出混纤纱的实测强度大致符合经典理论估计.并认为该种混纤纱宜采用较低含量的丙纶以保证玻璃纤维的应用特征,最终断裂点特征不必过高关注.