臭氧催化氧化在喷塔尾气治理上的应用

针对染料生产企业中喷雾干燥塔排放的尾气治理现状,文章介绍了一种臭氧催化氧化处理装置,可有效解决尾气中异味扰民、VOC偏高等问题。主要通过研究催化剂的类型、催化剂装填量、臭氧浓度、尾气流速、以及喷淋液类型对尾气处理效果的影响,确认最佳处理方案。

氯乙烷法合成N,N-二乙基-3-乙酰氨基苯胺

文章介绍以氯乙烷为原料来代替溴乙烷生产分散紫93的中间体N,N-二乙基-3-乙酰氨基苯胺。通过一系列工艺实验得出:用内衬锆压力釜为反应设备,以氯乙烷代替溴乙烷,与间氨基乙酰苯胺的摩尔比2∶1,反应温度60~65℃,正压反应最高压力不超过1.0MPa,反应时间12~15h,能够制备出达到原来工艺要求的中间体。

环保型分散橙288的合成工艺研究

文章主要通过对对硝基苯胺精制工艺、分散橙288合成工艺改进等方面进行探索,探讨了蒸汽水量、硫酸用量对对硝基苯胺产物的影响,研究改进了分散橙288的合成工艺,最终制备得到环保型分散橙288。

活性橙RNL的合成新工艺研究

本文研究了活性橙RNL的一锅法合成工艺。以间苯二胺邻磺酸为起始原料,经乙酸酐酰化后,不经过提纯,直接加入对位酯重氮盐进行偶合反应,得到活性橙RNL染料,合成的最佳配比为:间苯二胺邻磺酸︰乙酸酐︰对位酯=1︰1.09︰0.95,得到的染料符合活性橙RNL的质量指标。

均三甲苯胺合成工艺的改进

介绍了一种均三甲苯胺合成工艺的改进方法。以均三甲苯为原料,采用溶剂硝化反应制得硝基均三甲苯。研究了溶剂的选择与用量、反应温度、硝酸浓度等条件对硝化反应结果的影响。优化工艺条件为:乙酐为溶剂,乙酐用量微过量于理论值,硝化温度10~15℃,57%硝酸-乙酸溶液。此工艺条件下,硝化产物纯度达到98.5%以上,无二硝副产物生成,无废水产生。与传统混酸硝化法相比,本工艺具有环境友好、产品纯度高等优点。

活性黄FG的合成新工艺

本文介绍了活性黄FG染料的合成工艺。以乙酰丁二酸二甲酯、对氨基苯磺酸为原料,经过一系列重氮化、偶合、环合反应得到1-(4’-磺酸苯基)-3-羧基-5-吡唑啉酮钠盐的水溶液,再加入对位酯重氮盐进行偶合反应,直接得到活性黄FG染料。

活性染料马骝工艺探讨

本文通过对酸剂、高锰酸钾和磷酸用量、还原清洗工艺的实验,选出了活性染料喷马骝工艺的优化方案,即采用醋酸调整布面pH值至3.5~4,然后用50 g/L的高锰酸钾、25 g/L的磷酸混合液,喷洒在布面,室温放置,最后用10~20 g/L的焦亚磷酸钠还原清洗、水洗,从而布面出现霜白效果。该工艺经实际应用,用户反映良好。

1-萘酚-4-磺酸在活性染料合成中的应用研究

本文介绍了以1-萘酚-4-磺酸为偶合组分,合成5支KN型结构染料、1支M型结构染料的方法,对这些染料的性质和性能进行了测试和评估,探讨了1-萘酚-4-磺酸在活性染料合成领域中的应用前景。

H-酸酰化合成工艺改进研究

本文研究了H-酸酰化的反应机理,考察了H-酸在不同的温度、pH、配比条件下的乙酸酐酰化反应。根据实验结果,合成N-乙酰基H-酸的最佳条件为:n(乙酸酐)∶n(H-酸)=1.1∶1,温度35~40℃,pH 9.0~9.5。

一锅法制备活性蓝SPR

本文研究了活性蓝SPR的一锅法合成工艺。以H酸为起始原料,与三聚氯氰一次缩合后,与氨基C酸重氮盐进行偶合,再与氨水和邻甲基苯胺二次缩合,最后以双氧水、硫酸铜氧化铜络,经喷雾干燥得到活性蓝SPR染料。经过测试,得到的染料性能与对照样品相同,可用于活性染料高档印花。

活性宝蓝K-2RL的制备及其应用研究

本文介绍了一支新结构染料(活性宝蓝K-2RL)的制备方法,并与活性深蓝K-R进行了性能评估比较.实验结果表明,活性宝蓝K-2RL固色率、溶解度以及牢度性能优于活性深蓝K-R,是活性深蓝K-R理想的替代品种。