电瓷成型模的二次脱模

低压电瓷成型一般属于半干压制造。其模具一般由上模、下模、模框、分瓣板、固定墙板、上模板、底板、顶杆等组成。通常坯件都是一次顶出的,但遇到某些形状比较复杂,又要求有多个连续狭型深槽的制品,就难于脱模。这主要由于这些制品狭型深槽较多,造成制品对型芯的包紧力过大,且制品中尚有一定量的水分,致使制品粘附在型芯上,使制品难于脱离型芯,如仍按一次顶出,强行脱模的话,那就容易把制品拉坏。又由于狭型深槽多,模具难于排气。

我国磷石膏产业化布局现状浅析

本文论述了化工产物磷石膏的产生、成分及其杂质对于应用领域的限制,并简单分析了我国当前磷石膏综合利用的产业布局,分析了磷石膏在应用发展中存在的问题并提出了展望。按照低碳、环保、节能、可持续的发展目标真正实现磷资源的大规模综合利用才是当前以及今后很长一段时间内从事磷石膏综合利用研究的科研人员和产业人员努力的方向。

电容器瓷套管专用胶粘剂的研究

首先合成了一种低粘度的环氧树脂聚酰胺固化剂——EA6,粘度(25℃)为10Pa.s,胺值为718mgKOH.g-1;再将其与CYD128低粘度环氧树脂按质量比1∶3混合,制备了一种电容器瓷套管专用胶粘剂。该胶粘剂具有适用期长、体积收缩率低、抗冲击强度高等优点,适用于陶瓷与金属的粘接,可以同时满足产品的密封与粘接性能要求。

高粘高弹改性沥青粘温特性研究

采用布洛克菲尔德旋转粘度计(Brookfield)研究测试时间、转速、扭矩等因素对粘度的影响,并对比分析了不同SBS掺量、不同橡胶粉掺量等对高粘高弹改性沥青的粘温特性。研究结果表明:增粘组分的加入能大幅度提升沥青的粘度,且具备更低的温度敏感性。

叶蜡石—熔融石英匣钵的研制

引入熔融石英研制的以叶蜡石为主骨料的硅质匣钵,以其成本低,重量轻和使用次数多等优点,取得了较大的经济效益。并初步探讨了提高叶蜡石匣钵热稳定性能的机理。

添加耐磨粒子提高电瓷釉耐磨性

通过在常规电瓷白釉中添加亚微米级无机耐磨粒子的方法制备出了耐磨电瓷釉,研究了无机耐磨粒子种类、添加量对电瓷釉耐磨性的影响;并在SEM、XRD表征基础上探讨了氧化铝粉和微硅粉提高电瓷釉耐磨性的机理。结果表明:添加亚微米级无机耐磨粒子可提高电瓷釉耐磨性,在实验范围内随其添加量的增加耐磨性随之提高;同掺量时(5wt%)所加耐磨粒子提高电瓷釉耐磨性效果为:Ti B2粉> Zr O2粉> SiO2纳米颗粒>微硅粉> Al2O3粉。

电瓷污泥在线路瓷配方中的应用

按照清洁生产的方式,对能源及其废弃物实行综合利用,结合我司的实际,对电瓷污泥在线路瓷配方中的应用进行了研究,以电瓷污泥为主成分,配以一定比例的瓷土及粘土原料,成功配制了电瓷材料等级为C120,瓷弯曲强度99 MPa,瓷上釉弯曲强度128 MPa,可用于线路瓷的材料配方,可有效降低电瓷生产成本。