关于阀门故障原因分析及维修养护措施的探讨

结合笔者实践工作经验,本文对阀门故障原因、阀门故障分析及维修措施、阀门故障的检修程序以及阀门的养护措施进行了探讨分析,以供相关从业人员借鉴参考。

动态流量平衡阀启闭过程中的线弹性不等值力

为了解决动态流量平衡阀流量控制精度无法达到要求的问题,建立了动态流量平衡阀动力学模型以及阀芯运动方程,数值模拟了相同口径和不同口径平衡阀阀芯处于不同位移下的三维流场模型,对比试验与数值模拟的阀芯位移误差和压差位移流量特性曲线,获得了线弹性不等值力变化规律,确定了不等值力修正系数,并优化了开孔型线.研究结果表明:通过引入线弹性不等值力修正系数,优化阀芯可变开孔后,减小了阀芯实际位移与理论位移间的误差,使试验与数值模拟的流量特性曲线趋于一致,并使流量控制精度满足±5%的误差要求.

基于改进设计的平衡阀开孔型线优化及试验

针对国内外动态流量平衡阀产品流量控制精度无法满足±5%误差范围要求的问题,从同心环状缝隙流理论出发,推导阀芯开孔型线改进设计计算公式.运用计算流体力学(CFD)技术模拟计算初步设计开孔型线下的流量大小,并通过试验加以验证.在此基础上考虑开孔型线改进设计公式中流量系数以及阀芯开孔的结构形式对流量大小的影响,提出2种改善流量控制精度的阀芯开孔型线优化设计方法,并结合仿真模拟及试验对优化结果进行分析.结果表明,初步设计开孔型线的流量控制精度为±16.7%,流量系数优化后整体流量控制精度提高至±9.1%,阀芯开孔结构形式优化后流量控制精度得到了进一步改善且最终达到±4.2%的误差范围.优化结果验证了该优化设计方法的有效性,为今后阀芯开孔型线的设计提供了参考.

动态流量平衡阀结构优化与验证

针对动态流量平衡阀流量控制精度较低问题,依据孔板流量和同心环状缝隙流方程,初步设计阀芯开孔型线,提出压差补偿系数因子修正法对现有的型线公式进行了优化修正,基于大涡模拟(LES)湍流模型,数值模拟研究了优化前后动态流量平衡阀的流量控制精度和流量精度误差,对比分析阀芯开孔型线对阀内压力脉动强度的影响规律,并搭建流量测试试验台对所提优化方法进行验证。结果表明,压差补偿因子修正法优化阀芯开孔型线能有效降低阀芯端面压力脉动强度,提高动态流量平衡阀流量控制精度至3.7%,流场模拟计算和实验结果趋势上基本吻合。

加工内螺纹夹具设计

本文介绍了伸缩弹性螺纹夹具结构的设计方法及使用工作原理。该设计方法的使用不仅降低了操作者的劳动强度、提高了生产效率,而且通用性强,应用效果较好,有一定的推广应用价值。

数控车床简化编程技巧

1．运用工件坐标系偏移和调用子程序的方法实现连续加工产品 我们通常在棒料上加工如图1所示的产品，以前的做法是：当程序结束加工完一个产品时，再把料往外拉出，拉出长度以刀架或刀头为定位装置，再加工下一个产品。这样小仅增加了操作员工的劳动强度，而且生产效率低，为解决这种情况，我们可以运用工作坐标系偏移结合调用子程序来实现一次加工多个产品。