45钢的疲劳裂纹扩展速率及其工程构件的寿命预测

在常温下对调质态和正火态45钢紧凑拉伸试样进行了疲劳裂纹扩展速率试验,并根据Paris公式确定了两种状态试样在稳定扩展阶段的疲劳裂纹扩展速率;分析了含缺陷的45钢工程构件的张开型（Ⅰ型）裂纹尖端的应力强度因子,然后采用损伤容限设计原则,根据断裂力学试验结果计算了构件的疲劳裂纹扩展寿命,并进行了含缺陷45钢构件的动态弯曲疲劳试验,以验证理论推算的合理性。结果表明：正火态45钢的疲劳裂纹扩展速率略大于调质态45钢的;采用损伤容限设计原则估算的含缺陷45钢构件的疲劳裂纹扩展寿命为2.3×10^6次,与动态弯曲疲劳试验结果相吻合。

采用X射线衍射仪研究不同变形量下钢材的位错密度

介绍了采用X射线衍射仪分析不同变形量下的钢材的位错密度的原理和方法。通过对不同变形量下45钢的位错密度分析,说明该方法制样简单,引入VB6.0编程,可以快速分析出不同变形量下的钢材的位错密度,在生产实际中具有一定的指导意义。

脱碳层深度对弹簧钢55CrSiA疲劳性能的影响

模拟实际弹簧的受力状况,采用MTS809电液伺服拉扭组合疲劳试验机开展了弹簧钢55CrSiA的扭转疲劳试验,研究了脱碳层深度对弹簧钢疲劳性能的影响。试验表明,总脱碳层深度超过直径的1%之后,随着脱碳层深度的增加,弹簧钢的疲劳性能逐渐下降,总脱碳层深度超过直径的2.2%之后,脱碳层为弹簧钢疲劳失效的主要原因。

超低碳铝镇静钢冶炼过程氮含量的控制

针对企业冶炼超低碳铝镇静钢过程中增氮量高、波动大及控制不稳定的问题,采用工艺数据统计和现场取样的手段,系统梳理了冶炼过程钢液脱氮和增氮的主要环节和影响因素.转炉脱碳期和真空处理是脱氮的主要环节,碳氧期的总脱碳量高则终点氮含量低;转炉底吹N2/Ar切换点在吹炼70%以前对终点氮含量影响不大;VD在无氧条件下脱氮有利,RH则在有氧条件下脱氮有利.控制钢中溶解氧>200×10-6则出钢过程增氮可控制在5×10^(-6)以下;炉料的氮带入是真空精炼环节增氮的重要因素,最高达11×10^(-6);采用密封垫+吹Ar的保护方式,增氮量最低为1×10^(-6).

X射线衍射法测定热轧带钢氧化皮中相的含量

针对某钢厂生产的热轧带钢65Mn不易酸洗的难题,使用X射线衍射仪,根据K值法和绝热法,对热轧带钢65Mn的氧化皮进行了半定量分析。结果表明:热轧后的65Mn带钢酸洗困难的主要原因是热轧带钢65Mn的氧化皮中Fe2O3含量偏高(Fe2O3难溶于酸),而Fe O含量偏低(Fe O较疏松,比较容易溶于酸)。轧后冷却过程应适当增加冷却速度,提高氧化皮中Fe O的比例。