高氨氮味精废水的亚硝化/反亚硝化脱氮研究

两段SBR法处理经稀释的味精废水有良好的有机质降解和脱氮效果 .整个生物处理过程可分为碳氧化阶段和三个亚硝化 /反亚硝化阶段 .碳氧化阶段主要是有机质的降解和曝气吹脱除氮 ,随后通过亚硝化 /反亚硝化反应实现生物脱氮和有机物的降解 .SBRⅠ碳氧化阶段废水中有机质浓度较高 ,在降解过程中消耗废水中的溶解氧 ,竞争性抑制了亚硝化反应的发生 .而亚硝化 /反亚硝化反应的形成是由于游离氨 (FA)

吸附混凝-两段SBR法工艺处理味精废水的研究

用吸附混凝 -两段 SBR法处理味精废水 .吸附混凝试验先加入吸附剂 (硅藻土或膨润土 )吸附处理后投加聚丙烯酸钠 (PAS)作为絮凝剂进行混凝处理 ,在温度 4 0℃、p H3.0、吸附剂投加量为 1.6 g/ L、PAS投加量为 80～ 10 0 mg/ kg的条件下能取得较佳的效果 ,CODcr去除率在 55%～ 6 5% ,SS去除率在85%～ 94 %之间 .稳定运行的结果表明 ,两段 SBR法 CODcr去除率为 94 %～ 96 % ,NH4 +- N去除率为82 %～ 93% .

含甲醇化工废水污泥膨胀的影响因素和控制研究

本试验探讨了含甲醇化工废水污泥膨胀的原因和控制对策。不同有机负荷 ( 0 .2 2kg COD/ (kgMLSS·d)、0 .35kgCOD/ (kgMLSS·d) )和 pH水平 ( 6 .2 ,7.5 )对污泥膨胀的影响试验表明 ,过低的有机负荷 ( 0 .2 2kgCOD/ (kgMLSS·d) )是引起污泥膨胀的主要因素 ,而低 pH水平( 6 .2 )加剧了低负荷下污泥膨胀的发生。通过控制SBR工艺条件 (有机负荷 0 .35kgCOD/(kgMLSS·d) 左右 ,pH大于7.5 )可以有效控制污泥膨胀 ;通过投加 70mg/L的Ca(ClO) 2 可明显缩短控制污泥膨胀的周期 ,CODCr去除率从 5 5 %恢复到 90 %以上。

SBR法降解味精废水中有机质的试验研究

用 SBR法处理味精废水中有机质的实验结果表明 ,ML SS在 50 0 0～ 6 0 0 0 m g/L、有机负荷在 0 .3～ 0 .4 kg CO DCr·( kg MLSS· d) -1时有机质降解效果最好。二段 SBR法克服了葡萄糖效应 ,提高了有机质的降解效果。其中 SBR( )反应器中有机质降解呈零级反应动力学关系 ,在 SBR( )

pH值对高氨氮废水亚硝化/反亚硝化速率的影响

用两段SBR法处理经稀释的味精废水的过程可分为碳氧化阶段和三个亚硝化/反亚硝化阶段。PH值与废水中的游离氨(FA)和游离亚硝酸(FNA)的浓度相关，是影响脱氮的重要因素。PH值越高，越有利于碳氧化阶段氨氮吹脱效果；亚硝化阶段I、II、III的最佳pH值分别为6.8、8.2、8.2；反亚硝化阶段I、II、III的最佳pH值分别为7.5、8.2、8.2。

用计算法和增量计算法验证预测模式的讨论

随着环境影响评价技术的发展,预测模式的验证显得越来越有必要。但一般项目无条件采用风洞模拟或释放示踪剂等方法进行验证。本文介绍在污染源、定点环境大气(水)质量和气象(水文)条件同步实测的前题下,采用计算法和增量计算法验证大气和水环境浓度预测模式。然后筛选出预测与实测浓度间的相关系数在0.7以上,适用于评价项目性质及其所在地气象、水文、地形等因素的预测模式。因而提高了拟建项目投产后,对周围环境影响预测结果的可靠程度。