一起有机热载体锅炉爆管事故的原因分析

1 事故概况 1998年3月7日凌晨4:30分,我省某印染厂一台型号为DRL40—AⅡ型有机热载体锅炉在运行中炉内二片对流管片在上部水平段处发生爆管。由于未采取有效措施进行紧急停炉,导致大量热油外喷,酿成火灾,造成整台锅炉受压元件及电控箱烧毁报废,经济损失几十万元。这台有机热载体锅炉所用导热油为YD132,最高使用温度为320℃。

高炉煤气锅炉省煤器爆管事故分析

1 事故概况上海某冶金公司向我省某厂购买的一台燃烧高炉煤气的锅炉,锅炉型号为××—20/3.82—Q,锅炉参数:额定蒸发量20t/h,过热蒸汽温度450C,过热蒸汽压力3.82MPa。锅炉于1997年下半年开始安装,1998年2月份开始点火试运行。经过一段时间试运行后,发现省煤器第二流程管子胀粗,原先(?)28mm的管子已胀粗到(?)32～36mm不等。最上部正中间有3根管子已爆破,爆破口形成如图1所示,破口呈核桃形,破口附近管壁有明显减薄现象。

液氧储配站的安全问题必须解决

最近在一些地方液氧储配站得到较快的发展。下面是液氧储存、充装工艺流程示意图:

国产浮床式全自动钠离子交换器常见问题及对策

近年来，为了与燃油、燃气锅炉的自动化运行相适应，通常与此配套的多选用运行可靠、出水水质稳定、体积小、易操作的自动再生离子交换器。目前．常用的全自动钠离子交换器大致有二类：一类是进口或仿制、组装国外产品的时间型或流量型顺流再生式全自动软水器，另一类是我国自行设计生产的双柱(多柱)浮床式全自动钠离子交换器。全自动钠离子交换器在我国只是近年来才开始生产和使用．但发展势头迅猛。