以甾醇为底物微生物法合成甾体类化合物的研究进展

甾体类化合物主要包括甾体类药物和甾体类保健食品(以甾醇酯为主),是食药领域的重要组成。目前,以油脂加工副产物甾醇为底物,用微生物法合成甾体类化合物的研究颇受关注。本文介绍了甾体类化合物的结构特征、主要种类及以甾醇单体或混合甾醇为底物的微生物合成法,分析工业化生产中存在的瓶颈,以期为油脂加工副产物的高效利用提出新的途径。

醇处理和热处理对樟树籽仁蛋白风味的影响

为了对樟树籽仁蛋白在食品中的利用提供参考,以脱脂樟树籽仁粉为原料,通过对原料醇洗前处理和碱溶酸沉法制备蛋白过程中的加热处理,分别制备醇处理和热处理樟树籽仁蛋白,采用顶空-固相微萃取-气相色谱-嗅闻-质谱联用(HS-SPME-GC-O-MS)技术结合感官评价,对醇处理和热处理前后樟树籽仁蛋白的风味物质进行对比分析。结果表明:樟树籽仁蛋白中的挥发性风味物质主要为酯类、酸类、醛类、酮类和醇类,不经醇处理和热处理制备的樟树籽仁蛋白风味物质总含量为1542.01μg/kg,主要呈腐败味和不舒服味,分别主要由n-癸酸(286.69μg/kg)和辛酸(103.23μg/kg)贡献;65%乙醇处理能脱除原料中约70%的皂苷和60%的多酚,制备的樟树籽仁蛋白色泽明显改善,风味物质总含量降低至1242.64μg/kg,风味相对单一,主要由壬醛(126.93μg/kg)贡献脂肪味及1-己醇(4.56μg/kg)和2-乙基-1-己醇(114.39μg/kg)贡献青草味;95%乙醇处理脱除了原料中约80%的脂肪,制备的樟树籽仁蛋白风味物质总含量增加至2390.34μg/kg;热处理后樟树籽仁蛋白风味物质总含量增加至2081.24μg/kg,但不舒服味强度降低。综上,醇处理和热处理能改变樟树籽仁蛋白的风味特征,改善原有的不愉快风味。

糙米不同方式发芽过程中主要营养变化

以嘉丰优2号糙米为供试材料,采用浸泡法和微量浸润法两种方式发芽,比较糙米发芽过程中营养成分的变化。结果表明,发芽过程中,浸泡法发芽糙米γ-氨基丁酸(GABA)含量在发芽第48 h时达到最大值19.14 mg/100 g,微量浸润法发芽糙米GABA含量在发芽第54 h时相较发芽前增加了2.49倍,其含量达到21.25 mg/100 g;在整个发芽(54 h)过程中,浸泡法和微量浸润法发芽糙米谷胱甘肽含量由最初的40.83μg/g分别上升到123.22、140.26μg/g,多酚含量从44.03 mg/100 g分别增长到64.19、66.22 mg/100 g,α-淀粉酶、β-淀粉酶和总淀粉酶活力活力逐渐增加且微量浸润法增加更明显,直链淀粉、支链淀粉和总淀粉含量均呈持续降低趋势;植酸酶活力逐渐增强,植酸含量由起始的7.04 g/kg分别降低至4.42、4.33 g/kg。通过比较两种发芽方式对发芽糙米营养品质的影响,发现采用微量浸润法发芽的糙米产品营养品质高,更有利于发芽糙米的进一步开发。

温度及包装材料对留胚米储藏品质的影响研究

本研究以黑龙江产稻谷为原料,利用适度加工技术,得到留胚率在80%以上的留胚米,研究储藏温度及包装材料对留胚米储藏品质的影响。结果表明,高温会加速脂肪氧化,也会造成留胚米在储藏过程中的水分值降低,低温有利于延缓留胚米脂肪酸值升高。采用PA/PE包装材料和PA/EVOH/PE包装材料对留胚米进行真空包装,经过115d的储藏后,虽然PA/EVOH/PE包装材料的脂肪酸值略低,但是两种包装材料之间的差异并不显著。

糙米浸泡吸水与微量吸水动力学比较研究

糙米发芽前的吸水是导致发芽糙米裂纹产生的根本原因。为降低发芽糙米爆腰率,改善其萌发工艺,基于Peleg方程,探讨了糙米在浸泡吸水和微量吸水两种吸水模式下的动力学性质,分别建立了动力学方程,并比较了两种吸水模式制备的发芽糙米的爆腰率。试验结果表明,Peleg方程能较好地描述糙米的两种吸水性质,相对误差E<10%。通过对比Peleg方程的常数K_(1)和斜率K_(2),发现糙米品种不同,其吸水动力学性质存在差异;糙米吸水模式不同,其吸水动力学参数K1和K_(2)也不同,且微量吸水法的常数K_(1)大于浸泡吸水法的。通过比较两种吸水模式制备的发芽糙米爆腰率,发现微量吸水法可有效改善发芽糙米爆腰,有利于发芽糙米后续的加工。

米糠蜡氧化脱色工艺研究

以粗米糠蜡为原料,研究米糠蜡氧化脱色工艺。考察含油率、含胶率、氧化剂等因素对脱色效果的影响。结果表明在粗米糠蜡含油率2.00%以下以及含胶率0.50%以下时,先用质量分数30%的双氧水、后用质量分数10%的次氯酸钠溶液,在90℃温度下搅拌氧化脱色,粗米糠蜡颜色从原来的棕褐色变为淡黄色,初步达到商品化要求。

基于响应面法的食品级大豆浓缩磷脂制备工艺的优化研究

文章对以饲料级大豆浓缩磷脂为试验原料,经过溶解、离心、脱色、浓缩等制备食品级大豆浓缩磷脂的工艺进行研究,采用响应面法对浓缩磷脂的丙酮不溶物含量进行优化。在单因素试验条件下,以转速、料液比、时间为考察因素,依据Box-Behnken中心组合设计,以浓缩磷脂中的丙酮不溶物含量为响应值进行分析,得到食品级大豆浓缩磷脂的最佳制备工艺条件为转速6100r/min、料液比3.5∶1、时间9min,该工艺条件下大豆浓缩磷脂的丙酮不溶物含量为67.45%。

进口植物油混舱分卸比例分割偏差因素分析

为最大程度节省运输成本和适应贸易发展需要,提高远洋油轮载重利用率,多家国内收货人经常拼船混舱装运同品种进口植物油,分别在国内不同港口或码头分割卸货,可能造成分卸比例分割偏差。通过对张家港口岸5批远洋油轮进口植物油混舱分卸比例分割产生的偏差分析发现,分割偏差受人为误差、舱容误差、密度误差、方法误差、外在环境、船舱卸货不净、油泵等因素影响较大,据此提出了改进措施与建议,为规范混舱装运进口植物油分割计量和卸货作业提供参考。

国家标准《棉籽油》的主要技术内容与编制说明

《棉籽油》国家标准的制定对规范我国棉籽油产业秩序,推动我国棉籽油产业健康稳定发展将起到积极的推动作用。介绍了《棉籽油》国家标准的编制原则和依据,对标准中棉籽油的术语和定义、分类、质量要求、检验方法及规则、标签、包装、储存和运输等内容的编制依据进行了说明。

进口大豆热损贬值的因素分析与评估

随着大宗油料国际贸易的发展,进口油料货损难以避免,其中又以油料热损最为突出。油料热损与运输业、保险业、油脂加工业等多个行业的权益相关,如何正确认识并计算热损所造成的经济损失被各方高度关注。基于近年来参与进口大豆若干热损案例的经验,针对热损大豆原料和油、粕产品,分析其品质受损的原因和主要因素,为热损贬值评估提供理论和技术依据。在通常情况下,建议通过蛋白溶解度的损失率和毛油酸价的升高分别计算豆粕和大豆油的损失,进而反映热损大豆的贬值情况;也可将粕和油的损失分别折算成热损大豆的量,以反映贬值情况,但此时应避免重复计算。

起酥油的定义与分类

起酥油作为一种食品专用油脂产品,是食品加工业的重要原辅料之一,并与终端食品的质量密切相关。起酥油产品国家标准长期缺失,现行行业标准中部分内容已不适应实际需要。基于新编制国家标准GB/T 38069—2019《起酥油》,从起酥油的发展历史、生产工艺和典型特性出发,阐述了起酥油的定义,明确了起酥油的原料要求、加工手段、主要加工性能等,并对起酥油产品进行科学分类,将其分为宽塑性起酥油、窄塑性起酥油、流态起酥油、絮片起酥油和粉末起酥油。

二维码信息系统在油脂加工企业中的应用

以二维码信息系统在国内某油脂加工企业具体应用为实例,系统介绍了二维码信息系统的平台组成及各自功能,阐述了企业利用二维码信息系统实现产品从生产源头到终端消费者全过程追溯的过程。二维码信息系统的应用使得应用企业形成了企业的大数据平台,很好地解决了信息孤岛和数据碎片的问题,帮助企业从产品的采购源头到销售终端打通数据链。

饲料中添加高级脂肪醇对青虾生长性能、机体营养组成和窒息点的影响

试验旨在研究不同添加形式及水平的高级脂肪醇对青虾生长性能、营养组成及窒息点等的影响。挑选尾均重在(0.091±0.016)g的虾苗作为试验用虾,每个水族缸放养100尾,一个水族缸为一个试验组,设计了10组,处理组分别为在基础饲粮中添加0%(T1)、2.5%C28(T2)、5.0%C28(T3)、5.0%C28-PZ(T4)、5.0%C28-PK(T5)、2.5%C30(T6)、5.0%C30(T7)、5.0%C30-PZ(T8)、5.0%C30-PK(T9)、15.0%C30-PZ(T10)脂肪醇。试验结果表明:对照组T1的末重最小,试验组T10末重最大,并显著高于其他试验组。青虾成活率以试验组T1、T3、T5、T6和T9最高,成活率达到75%以上。试验组T1、T2、T4的全虾水分含量较高,试验组T4、T6、T7、T8、T9和T10的粗蛋白含量相对较高,全虾的粗脂肪以试验组T3、T9和T10最高。饲料中添加脂肪醇明显影响青虾的窒息点,添加脂肪醇C28-5可以使青虾的窒息点明显升高。综合青虾生长、成活和窒息点等因素,C28-2.5和C30-PK-5能显著促进青虾生长,降低窒息点,增强抗逆能力,值得作为水产饲料添加剂推广应用。

进口精炼棕榈仁油密度正偏差因素分析

江苏张家港口岸连续进口2批印度尼西亚精炼棕榈仁油,查验发现其密度存在显著正偏差(虚高),在基点温度(30℃)装货港密度比海关实验室检测密度高出约0.5%,且装货港精炼棕榈仁油密度温度系数为0.000 287 353 t/(m^(3)·℃),远低于我国采用的植物油密度温度系数0.000 64 t/(m^(3)·℃),最终导致该2批货物出现重大短重,损害了收货人合法权益。通过对该案件的剖析,提出了规避短重风险的相应建议。

加工精度对大米品质和蒸煮特性的影响

为了探究加工精度对大米品质的影响,以龙粳31、长粒香、嘉禾2183种稻谷作为研究对象,将其加工成不同加工精度的大米试样,研究加工精度对大米留胚率、直链淀粉含量、白度以及γ-氨基丁酸含量的影响。结果表明:随着加工精度的提高,大米留胚率和γ-氨基丁酸含量逐渐降低,直链淀粉含量和白度逐渐升高。同时,对不同加工精度大米进行蒸煮特性试验,发现随着大米糙出白率的降低,加热吸水率、膨胀体积、米汤碘蓝值均呈现出升高的趋势。

温度对青稞储藏品质的影响

为了探究温度对青稞储藏品质的影响,为青稞储藏提供数据支持,本文对不同储藏温度下青稞的理化品质变化进行了研究,并对青稞和糙米进行了实仓试验。结果表明:温度会影响青稞储藏品质,高温会加速青稞的陈化,低温储藏有利于减缓青稞脂肪酸值的升高,保持种子发芽率;由青稞和糙米在低温库下的储藏结果可知,青稞的储藏稳定性要好于糙米。

醇洗前处理对樟树籽仁分离蛋白产品及其蛋白质结构的影响

为解决樟树籽蛋白色泽深、纯度低的问题,将樟树籽脱壳、冷榨脱脂、粉碎后制得脱脂樟树籽仁粉,经不同体积分数乙醇前处理后,用碱溶酸沉法制备樟树籽仁分离蛋白(CPI)。对CPI的白度值、纯度、溶解度、分子质量和结构进行分析。结果表明:经55%~85%乙醇前处理,CPI色泽明显改善,其中经65%乙醇前处理后制备的CPI白度值由(0.70±0.02)%提高至(6.00±0.02)%;经95%乙醇前处理,CPI纯度由(60.61±0.35)%提高至(87.45±0.14)%;经85%乙醇前处理,CPI的溶解度由(81.87±0.15)%提高至(92.12±0.16)%,而经95%乙醇前处理后其溶解度下降至(62.72±0.05)%;CPI的分子质量主要分布于48、13 kDa和35 kDa,醇洗前处理后,分子质量为15 kDa的亚基消失,250 kDa的聚合体含量减少(除65%乙醇前处理的)。碱溶酸沉工艺导致蛋白质分子间的氢键被破坏,β-折叠和β-转角减少,无规卷曲和α-螺旋增加,而乙醇对CPI二级结构无明显影响。采用醇洗、碱溶酸沉的方法可制备色泽浅、溶解性好、纯度较高的CPI。

不同添加形式及水平的高级脂肪醇对青鱼生长性能、机体营养组成和消化酶活力的影响

为研究不同添加形式及水平的高级脂肪醇对青鱼(Mylopharyngodn piceus)生长性能、机体营养组成和消化酶活力的影响,试验选用规格整齐(1.25g左右)、活动能力强的青鱼1050尾,随机分为10个处理组,每组3个重复,每个重复35尾。处理组分别在基础饲粮中添加0%(T1)、2.5%C28(T2)、5.0%C28(T3)、5.0%C28-PZ(T4)、5.0%C28-PK(T5)、2.5%C30(T6)、5.0%C30(T7)、5.0%C30-PZ(T8)、5.0%C30-PK(T9)、15.0%C30-PZ(T10)的脂肪醇。预试期7d,正试期56d。结果表明:(1)与对照组T1相比,T3、T6、T9、T10组鱼末重分别提高11.88%、11.87%、8.86%和11.02%,增重率分别提高17.01%、17.15%、15.13%和17.20%(P<0.05);T6组鱼饵料系数最低为1.84,与T1组相比降低7.54%(P>0.05),其余各组饵料系数均无显著差异(P>0.05)。(2)与T9组相比,T4和T8组全鱼水分含量分别显著提高2.24%和2.51%(P<0.05);与T1组相比,T4组粗蛋白质含量显著降低3.21%(P<0.05);与T1组相比,各组全鱼粗脂肪含量均无显著差异(P>0.05),而与T3、T7和T9组相比,T4和T8组全鱼粗脂肪含量显著升高(P<0.05);试验各组全鱼粗灰分含量无显著差异(P>0.05)。(3)饲料添加高碳醇可在一定程度上提高青鱼肝胰脏和肠道脂肪酶活性。与T1组相比,T6、T7和T9组肝胰脏脂肪酶活性(P<0.05)分别提高43.93%、38.65%和50.26%;T3、T5、T6、T9组和T10组肠道脂肪酶活性(P<0.05)分别提高38.97%、35.85%、41.51%、40.37%和40.89%。试验各组青鱼肝胰脏和肠道蛋白酶和淀粉酶活性均无显著差异(P>0.05)。综上所述,饲料中添加高碳醇2.5%C30、5.0%C28和15.0%C30-PZ能显著提高青鱼体增重及肝胰脏和肠道消化酶活性,不影响全鱼水分、粗蛋白质、粗脂肪、粗灰分等营养组成,可作为水产动物饲料添加剂进行推广应用。