浅圆仓智能通风实仓应用效果研究

通过实仓应用得出适用于浅圆仓的最佳通风机数量配置,及利用已安装的智能通风控制系统,实现自动启闭风机、通风阀门,在确保智能通风安全的前提下,达到既能实现智能通风降温,又能降低人工劳动强度的目的。

横向通风仓移动式膜分离充氮管路改造探索

对目前横向通风仓移动式膜分离充氮气调工艺及设备现状进行分析,并在此基础上对现有气调管路进行优化改造,使其可同时满足多种气调工艺模式需要,并有效提升气调作业效率及自动化水平.

大豆安全储藏技术研究进展

综述了大豆储藏主要技术方法的特点及其最新研究进展,为完善现有的粮食储藏技术,探究更加安全、高效的粮食储藏新方法提供参考。

浅圆仓充氮气调技术实仓应用探究

通过对浅圆仓采用不同方法进行充氮试验,探索最佳的浅圆仓充氮气调储粮工艺。试验结果表明,采用上充下排方式,先以设备允许的最大流量(流量165m^3/h,浓度95%)充入氮气,当仓内氮气浓度接近95%时,再逐步提高设备氮气浓度至99%(流量90m^3/h),此工艺相较其他方法充氮速率略高,能耗相对略低,仓内氮气分布均匀。

物联网技术在浅圆仓智慧储粮中的应用及进展

综述和展望了物联网技术基本情况及其在粮油仓储,特别是浅圆仓等新型仓房的实仓应用,以期能够寻求和应用更加智能化、精细化、集约化、直观化的粮油仓储新型技术手段,完善粮油仓储管理体系,实现粮油安全储藏。

平房仓横向膜分离充氮气调工艺优化

在平房仓横向膜分离气调作业中,分别采用膜下-20 Pa负压环流和±5 Pa常压环流充氮气调并进行对比。试验结果表明,在相同仓房及储粮条件下,达到97.5%的充氮目标浓度时,采用横向气调膜分离负压工艺的作业能耗明显低于常压气调,粮堆内氮气分布均匀性更高,仓内氮气浓度保持效果良好。

彩钢板仓顶铺设保温隔热层效果初探

主要探究了彩钢板仓顶铺设保温隔热层后,气温、仓温及粮温的变化情况,从而对比探究彩钢板仓顶铺设保温隔热层的效果。

储粮虫害综合防治实践与成效

通过对储粮害虫的综合防治,治理仓内虫害,严密防范仓外虫害感染,可以大大减少储粮药剂的使用,减少药剂残留物污染粮食及环境,保证粮食在储藏期间的安全,减少因使用药剂对操作人员健康的危害,节省费用支出,降低工作量,实现多年免熏蒸,改变目前粮食储藏行业中年年熏蒸的现象,实现经济效益和社会效益双丰收。

浅圆仓固定式膜分离充氮气调工艺探索

采用不同工艺对浅圆仓进行固定式膜分离充氮气调试验,试验结果表明:膜下环流相比于整仓环流节约能耗约25%,气调成本显著降低,杀虫效果明显,粮食品质无明显劣变,但仓内氮气分布的均匀性则略有降低;仓外气罐补气相较于常规补气也在一定程度上节约了气调成本。

浅圆仓固定式膜分离正压充氮工艺探索

为了逐步优化充氮工艺,降低充氮作业能耗,分别采用正压和负压充环的方法进行整仓充氮作业.试验结果表明,在仓房类型、整仓气密性、储粮品种基本相同的条件下,达到97.3%的气调目标浓度时,正压充氮的作业效率明显高于负压充氮,吨粮能耗降幅约为42%,且仓内氮气分布更为均匀.

浅圆仓在设计建造及使用中应注意的问题

目前浅圆仓在使用中存在主要问题有:进粮时产生的柱状杂质区和粮食自动分级、结拱、挂壁、局部粮情监测困难、结露、出仓时粮食残留多等。所以浅圆仓要安全储藏粮食,尚需粮食工作者不断地发现、解决问题,不断地探索、总结经验,不断地改进、完善浅圆仓的建造工艺、储粮设施。根据国内近几年浅圆仓储粮的经验,结合浙江省舟山储备中转粮库浅圆仓储粮实际情况,探讨浅圆仓在设计建造及使用时应该注意的问题,以便在源头上解决问题。

浅圆仓控温储粮技术探索

在浅圆仓仓顶铺设辐射制冷卷材,利用专用温控机结合谷冷机来降低仓温及表层粮温,同时采用粮面压盖、周边揭膜的方式,通过局部内环流降低外圈粮温.试验结果表明,该方法可以有效降低夏季浅圆仓周边及表层粮温,有助于实现浅圆仓准低温储粮.

浅圆仓不同储粮品种储藏工艺探索

浅圆仓储粮目前存在的主要问题有:粮食入库时因粮食自动分级产生的柱状杂质区和储藏过程中产生中间结拱,通风困难等现象;局部粮情监测困难[1],所以浅圆仓要安全储粮,尚需储粮管理者解决存在的问题,总结经验,完善储粮设施、改进储粮管理方法。根据国内近几年浅圆仓储粮的经验教训,结合我库浅圆仓近三年储粮实际情况,不断积累浅圆仓在不同品种(小麦和大豆)储粮管理时的经验,提高储藏工艺品质,确保浅圆仓储粮安全。

基于粮食内压力检测筒仓料位方法的应用

利用粮食内压力检测筒仓粮食料位的方法是一种新型的检测方法。本装置克服了潮湿、粉尘等恶劣环境对检测装置的影响,具有检测装置结构简单、可靠性高的优点。本文就阐述了装置的原理和实现方法。