改性石墨烯纳米带/双马来酰亚胺复合材料的摩擦学性能

为了改善石墨烯与双马来酰亚胺(BMI)树脂的相容性,并使其在摩擦过程中快速形成高质量自润滑转移膜,用超支化聚硅氧烷(HBPSi)和Ni纳米粒子共同改性石墨烯纳米带(GNRs),制备了HBPSi/Ni/GNRs复合粒子,将其引入到BMI树脂中制备出HBPSi/Ni/GNRs/BMI复合材料。采用FTIR、SEM、TEM、摩擦磨损试验机及分子动力学模拟对复合粒子的结构、形貌及添加量和复合材料的摩擦学性能的影响进行了考察,并探究了其摩擦磨损机理。结果表明,HBPSi和Ni纳米粒子成功负载到GNRs表面上。与GNRs相比,HBPSi/Ni/GNRs复合粒子能够显著提升BMI复合材料的摩擦学性能。当HBPSi/Ni/GNRs复合粒子添加量(质量分数)为0.6%时,HBPSi/Ni/GNRs/BMI复合材料的摩擦系数和体积磨损率均降至最低,分别为0.18和1.9×10^(-6)mm^(3)/(N·m)。HBPSi/Ni/GNRs复合粒子与BMI树脂强的界面作用是导致其复合材料抗剪切能力提升的关键。

十八烷/二氧化硅相变微胶囊的制备与表征

以十八烷(n-OD)为芯材、二氧化硅(SiO_(2))为壁材,采用溶胶-凝胶法制备二氧化硅相变微胶囊(SiO_(2)MEPCMs)。通过各种反应参数的调控,获得最佳的SiO_(2)MEPCMs,最佳反应参数为硅酸四乙酯加入量10 mL、V水∶V乙醇为2∶1、乳化速度12000 r/min,搅拌速度300 r/min,并且发现氨水(NH_(3)·H_(2)O)的滴加速率会明显改变SiO_(2)MEPCM的形貌。

中国人造革与合成革行业的战略转型与创新

中国是居世界首位的人造革与合成革的生产国、消费国和进出口贸易国,但仍以中、低端产品为主。随着整体经济增长速度的放缓,人造革与合成革行业也结束了高利润、快速扩产的时代。现在不得不面对产能过剩,替代品冲击,环保管控和能耗管控等重重问题。文章旨在对中国人造革与合成革行业的战略转型和创新模式进行研究,结合行业遇到的多方面压力开展全面的新视角研究并提出具有针对性的新观点,让行业内的企业能全面的全方位的深入地了解转型和创新的方向与方式,找到适合企业转型和创新的模式,进而通过变革创新形成企业新的更有价值的竞争力。

R值对含二硒键聚氨酯自修复性能的影响

通过绿色环保方式制备机械性能良好的自修复型聚氨酯(PU)新材料在智能纺织、高端皮革、柔性电子等领域具有广泛应用前景。采用无溶剂法,调整异氰酸根基团与羟基比值(R值)制备一系列含二硒键的PU,探究R值对PU自修复性能的影响机理。结果表明:PU分子链中的二硒键、分子间交联以及氢键作用是R值影响其自修复性能的根本原因。当R值从0.90增至1.10时,PU的拉伸强度逐渐增大,常温可见光条件下PU自修复能力呈先增后减的趋势;自修复后的PU伸长率和修复效率呈下降趋势。当R值为1.05时,修复后PU拉伸强度最高达到2.13 MPa;当R值为1.10时,相比较原始PU样品(拉伸强度为2.47 MPa),修复后PU拉伸强度降至2.05 MPa,自修复能力明显下降。研究结果为自修复PU的制备和应用提供有效参考。

含非线性双酚结构的热致液晶聚芳酯的合成与性能

以对羟基苯甲酸(HBA)、对苯二甲酸(TA)、联苯二酚(BP)和2,6-萘二甲酸(NDA)为原料,采用一步熔融缩聚法合成兼具优异加工性和耐热性的热致液晶聚芳酯TLCP-BP。通过调控分子链结构,用非线性双酚单体4,4′-二羟基二苯砜(HDPSO)代替主链HBA/BP/TA/NDA中的线性双酚单体BP,从而合成TLCP-HDPSO。采用热重分析仪、差示扫描量热仪和动态热机械分析仪评价材料的热学性能,利用广角X射线衍射仪、热台偏振光学显微镜和流变仪分别研究TLCP的结晶度、液晶相和流变行为。结果表明:TLCP-BP具有高玻璃化转变温度(t g=270℃)、高热稳定性(质量损失5%时的温度t d,5%=507℃)、典型向列相液晶纹影织构(结晶相-向列相转变温度t K-N=350℃),以及具有TLCP纤维形貌的单相结构;TLCP-HDPSO表现出微弱的液晶相,但在介观尺度上不存在(微)相分离。非线性双酚单体的引入影响了分子链的规整度及链段分布,制得的TLCP共聚物形貌均相程度远远优于共混物。

溴锑阻燃体系在超细纤维合成革革基中的应用

通过在超细纤维合成革革基中加入十溴二苯乙烷、三氧化二锑及二者的复配性阻燃剂，进而对其进行阻燃性、柔软性、剥离性能、密度、扫描电子显微镜（SEM）、极限氧指数、烟密度等级、X荧光分析，结果显示：十溴二苯乙烷与三氧化二锑复配阻燃剂在超细纤维合成革革基中具有显著的阻燃效果。

壳聚糖/β-甘油磷酸钠混合比对溶液-凝胶转变性能的影响

将质量分数为2%壳聚糖溶液(以浓度为0.1 mol/L的稀盐酸为溶剂)与质量分数为24%的β-甘油磷酸钠(β-GP)水溶液按不同体积比混合后配成壳聚糖/β-GP溶液,再制成壳聚糖/β-GP膜。通过动态流变实验测定壳聚糖/β-GP溶液的储能模量与损耗模量,用SEM、XRD表征壳聚糖/β-GP膜的结构。结果发现,4℃时,壳聚糖/β-GP溶液保持稳定的溶液状态;25℃下壳聚糖/β-GP溶液能保持溶液状态700 s,体积比为6∶4的壳聚糖/β-GP溶液(CP64)开始形成弱凝胶;温度>30℃后,壳聚糖/β-GP溶液迅速发生溶液-凝胶的转变,β-GP溶液加入量的增加不仅能提高溶液-凝胶转变速率,还能使壳聚糖膜的结构更疏松。壳聚糖溶液/β-GP溶液体积比变化能影响溶液-凝胶转变过程,调控壳聚糖/β-GP膜的结构。

聚氨酯合成革行业清洁生产节能工作研究

聚氨酯合成革产品因其良好的物理化学性能、绿色环保、美观大方和良好的触感,在革产品市场上逐渐占据了一席之地,广受好评。我国在聚氨酯合成革产品的生产研发方面都努力开拓,优化生产过程、工艺规范、设施设备,特别将重心放在清洁生产和节能工作方面。采取专用物料运输通道、自动化生产、封闭车间等清洁生产措施,有效降低生产过程中产生的有毒有害气体废料。不仅减少了生产过程对操作人员健康的影响,也减少了环境污染问题。同时,让废气在涂台和烘干设备处挥发,并安装通风管道吸风罩等,引入自动化生产设备,避免溶剂挥发,可将溶剂回收,降低能耗。

水性聚氨酯合成革表面处理剂研究进展

在合成革喷涂处理过程中,水性聚氨酯属于一种非常有效的处理剂。凭借着无毒和环保等的诸多优势,水性聚氨酯在合成革表面处理中的应用越来越为相关企业和研究者所关注。基于此,文章就对水性聚氨酯形式的合成革表面处理剂研究进展进行分析,包括合成革与其表面处理剂概述、水性聚氨酯表面处理剂的制备工艺、合成革水性聚氨酯的应用现状及其研究进展。

无溶剂聚氨酯树脂行业现状及研究进展

无溶剂聚氨酯树脂的各类制品在人们生产生活中占据了一席之地,其绿色环保、良好的物化性能和优质的外观受到人们的欢迎。传统的聚氨酯树脂制品在生产过程中存在污染问题,无溶剂聚氨酯树脂生产过程更加节能环保,但是因原材料反应速度过快,不易控制,生产设备工艺需要配套等问题的存在,批量生产较难。因此要不断完善无溶剂聚氨酯树脂制品的生产工艺,发挥材料优秀的物化性能,不断为市场提供更多优质树脂产品。基于此,探讨了无溶剂聚氨酯树脂行业的现状和研究进展,立足当下,展望未来,为无溶剂聚氨酯树脂制品生产的革新改良提供经验支持。

水性生态合成革涂饰剂的制备及应用研究

在现代社会中合成革的应用非常普遍,被广泛用于鞋类、箱包类、球类制品中。但是,合成革涂饰剂的生产多以溶剂型聚氨酯为主要原料,存在着溶剂挥发问题,对生态环境的影响非常大。随着合成革涂饰剂用量的增加,环境污染问题也在加剧。近些年许多专家学者开始研究以水性聚氨酯生产制备聚氨酯合成革涂饰剂,具有无毒、无污染的优点,属于环境友好型产品,可实现清洁化生产。但是在水性聚氨酯应用过程中还存在着一些技术上的问题需要解决,其性能与溶剂型聚氨酯相比存在明显的不足。基于此,本文通过实验研究以尿素为原料制备水性聚氨酯合成革涂饰剂的方法,测试结果性能优良,该方法对于推进水性聚氨酯相关技术的应用与完善具有非常重要的意义和研究价值。

涂饰技术在超细纤维合成革贴面中的应用

超细纤维合成革由三维网状无纺布骨架和多孔聚氨酯基体组成。由于其高度逼真的仿皮革外观和触感、出色的穿着舒适性、机械强度、耐化学性、耐热性、质量均匀性和形状稳定性,越来越受欢迎,可与真皮媲美,甚至优于真皮。主要介绍了皮革涂饰在超细纤维合成革贴面中的应用的优点,同时选取多个应用技术进行简要论述,阐述其在超细纤维合成革贴面中的应用效果,旨在引起业内及业外人士对涂饰技术在超细纤维合成革贴面中应用的重视。

水性聚氨酯树脂技术现状及行业进展

水性聚氨酯树脂具备优秀的物化性能以及环保性能,利用合成水性聚氨酯树脂材料制作的各种产品,有着较好的性能表现,能够满足人们多种多样的使用需求。合成水性聚氨酯树脂材料为绿色环保用品的生产制造提供了探索方向,在生产生活中起到越来越重要的作用。文章将探讨水性聚氨酯树脂行业的研究现状以及未来发展趋势。