浅谈高速钢刀具的硬度问题

浅谈高速钢刀具的硬度问题浙江工具厂（金华３２１０８２）赵步青ＤｉｓｃｕｓｉｏｎｏｎＨａｒｄｎｅｓｏｆＨｉｇｈＳｐｅｅｄＳｔｅｅｌＴｏｏｌｓＺｈａｏＢｕｑｉｎｇ笔者根据多年从事高速钢刀具生产的体会，就硬度问题谈点看法，仅供参考。１金属切削加工中对刀具性...

大薄锯片铣刀的热处理工艺

大而薄的锯片铣刀是家具厂、装璜公司必用的刀具,长期以来一直靠进口,近几年来国内只有极少数厂家生产。为了适应市场的需要,我厂引进设备,开发了这类产品并投入批量生产。现将关键工序热处理工艺简介如下。 1.技术要求 铣刀外径250～350mm,厚度2mm,钢号为W6Mo5Cr4V2钢板,硬度63～66HRC(也有用户要求62～64HRC),平面度≤0.20mm,端面圆跳动≤0.5mm,齿数300左右,不得有磕碰、掉齿、烧伤、

GCr15钢球的热处理

钢球是轴承中的重要零件,其质量好坏对轴承乃至整机影响甚大。随着市场经济和外向型经济的深入发展,对钢球质量要求越来越高。 一、钢球的技术要求 (1)高而均匀的硬度和耐磨性。 (2)高的接触疲劳强度。 (3)高的弹性极限和屈服强度。 (4)较高的尺寸稳定性。 (5)一定的韧性。 (6)较好的抗腐蚀性能。 二。

电动裁布刀的热处理

电动裁布刀的热处理浙江工具厂（金华３２１０８２）赵步青电动裁布刀的规格品种较多，长度１２０～２６０ｍｍ，宽１０～２６ｍｍ，厚０．４０～１．５０ｍｍ。材料为高速钢，硬度要求６１～６４ＨＲＣ，直线度＜０．１６ｍｍ。刀片工作时运动速度较快，每分钟往复运动２...

数控刀具材料及其热处理

近年来，切削刀具从传统的标准高速钢刀具发展到有相当一批企业进入，以硬质合金为主的现代“高精度、高效率、高可靠性和专用化”的刀具生产领域，但与国产机床数控化步伐相比，数控刀具不论在量的方面还是质的方面，都差之甚远，说“刀具拖了机床的后腿”一点也不过份。

高速钢高温轴承零件的热处理

在高温下工作的轴承零件，除要求保持较高的硬度外，还必须具备耐磨损、耐疲劳、抗氧化、耐腐蚀、执冲击、良好的尺寸稳定性以及较好的被加工性能。高速钢正是兼备上述各种性能为数不多的钢种之一。以下简介高速钢高温轴承零件的热处理工艺。

501高速钢刀具热处理难点浅析

20世纪60年代末，我国研制成功W6Mo5Cr4V2Al（简称501）钢，开创了无Co超硬高速钢先河。501钢热处理后硬度可达68—69HRC，具有较高的综合力学性能和优良的切削性能，价格便宜，货源充足，在有些情况下，可以代替王牌高速钢M42。但501钢也有不少缺点，诸如混晶、裂纹、易脱碳、可磨削性能差，因而导致刀具质量不稳定，阻碍其全面推广应用。

单相马蹄形埋入式电极盐浴炉制造及其维护

盐浴炉是处理高速钢刀具的主要设备，其结构多样，效果不一。几十年来，我们用惯了马蹄形单相埋入式，现将设计、制造和维护几方面技术简介如下，仅供参考。

钢结硬质合金模具的热处理

钢结硬质合金是用一种或多种碳化物作硬质相,用高速钢粉或合金钢粉作粘结剂,通过粉末冶金方法制成的一种新型工程材料。由于它具有高硬度、高强度、高耐磨性、优良的化学稳定性、耐高温、抗腐蚀及良好的机械加工性能等一系列的优点,所以在工模具行业得到广泛的应用。近几年来,我们处理了较多的钢结硬质合金模具,积累了一些经验,现就热处理工艺简介如下,供同行们参考。 1.退火 钢结硬质合金锻造后硬度很高,必须进行退火方可进行切削加工,常用几种牌号的钢结硬质合金退火工艺见表1。退火后的金相组织为硬质相+粒状珠光体+合金碳化物。退火加热时间不宜过长,

木屑在热处理中的用途

本屑是木工作业的废物,人们视之垃圾抛弃,但对于我们来说,它却是个宝。如果应用恰当,将产生较好的经济效益。本文列举木屑在热处理中的应用实例,仅供同行参考。 1.渗碳 (1)用木屑+0.5％～1.0％BaCO_3制成固体渗碳剂(加催渗剂),820～830℃×1h。

数控刀具新材料——粉末高速钢

本文简述粉末高速钢的优点、列出目前国内工具行业常用的牌号及其可行热处理工艺，并列举应用实例。

高速钢刀具氧氮化缺陷分析

采用氨气+氨水为介质或尿素水溶液直接导入井式炉中,使氮化与蒸汽处理相结合进行氧氮共渗的方法通常称作氧氮化。该处理一般在专制的井式炉中进行,具有设备简单、成本低、工艺稳定、操作方便、无公害等优点,因而在工具行业运用十分普及。但由于各种原因执行工艺不当,也会产生诸多缺陷,以下列举常见缺陷进行剖析,不一定很准确,仅供参考。

对高速钢加热时间定义的探讨

在高速钢热处理工艺中,高温加热时间是非常重要的,它直接影响产品质量和企业的经济效益。 高速钢属高合金钢,在最终热处理前,通常处于退火状态,其显微组织为索氏体+合金碳化物。这种碳化物类型较多,结构复杂,淬火加热时为使其充分溶解,则需要一定的时间。若加热时间太短,则碳化物溶解不良,将不能发挥高速钢应有的性能;若加热时间过长,则会造成晶粒粗大、过热、过烧、脱碳等缺陷,且浪费能源。可见,恰如其分地规定加热时间至关重要。

困境中求发展

困境中求发展浙江工具厂陈慈敏一、现状概述我厂建于１９５８年，１９６５年从宁波迁至金华汤溪，原称浙江汤溪工具厂。计划经济时期，我厂是省重点企业、也是我省专业生产金属切削工具的骨干企业，我厂生产的（Ｔ）字牌和双钻牌金属切削工具享誉省内外，在本省和全国拥有...

电子束表面热处理

表面热处理是指零部件表层加热、冷却,从而改变表面层组织和性能而不改变成分的一种工艺,是最基本、应用最广泛的材料表面改性技术之一。表面热处理技术可以掩盖基体材料的表面缺陷,延长材料和构件的使用寿命,节约稀贵材料、节约能源、改善环境。