水密电缆与不锈钢接头的粘合性能

水密电缆橡胶护套与金属接头的粘合性能,是水密传感器设计中的重点。本文从橡胶与金属粘合机理着手,分析了多种影响二者粘合性能的因素。针对氯丁橡胶护套和不锈钢接头粘合的实际应用,给出了合理的硫化工艺、金属表面处理方法和匹配的胶粘剂。经水密试验和折弯试验,生产的橡胶样件满足设计要求,验证了氯丁橡胶护套和不锈钢接头的粘合强度满足水密传感器的工作要求。

压力容器主泵接管焊接技术研究

通过对反应堆压力容器主泵接管环焊缝全位置焊接与横焊位焊接应力数据模拟对比试验,预测主泵接管焊接后焊接变形趋势和变形量。优化焊接位置、坡口形式,最终满足主泵接管轴向中心线与容器筒体轴向中心线距离尺寸要求。

反应堆压力容器三交区堆焊技术研究

通过反应堆压力容器三交区带极堆焊、手工电弧堆焊、TIG堆焊3种焊接工艺方法的堆焊试验,并进行无损探伤检验,低倍、金相检验,对比分析不同镍基焊材及工艺方法焊接后三交区的焊接质量,确定出最佳堆焊工艺方案。

大壁厚船用铸钢件材料性能分析

某型大壁厚铸钢件工作环境要求苛刻,表面及内在质量尤为重要。文中通过对大壁厚铸钢件性能试验的分析研究,加强制造各环节有效质量控制,督促固化了大壁厚铸钢件制造工艺,产品质量得到保证。

压力容器厚截面顶盖锻件制造工艺质量控制

压力容器整体顶盖,将管座、球形封头、大直径厚壁法兰进行一体化设计,顶盖截面形状复杂,结构多变,且锻件要求具有完整的金属流线。通过制造工艺改进及工艺薄弱环节的有效控制,锻件综合性能指称达到技术要求。

反应堆压力容器密封面堆焊技术研究

通过对比两种镍基材料NiCr-3与NiCrFe-7型,分别采用手工电弧焊、带极堆焊及TIG焊方法进行堆焊的工艺性试验,总结堆焊工艺性、堆焊层表观质量及内部质量情况,从而确定密封面最佳的焊接方法,以获得无损检测合格率较高的镍基堆焊层。

容器密封面腐蚀修复处理及启示

通过对耐压管装配尺寸链的计算,得出了耐压管装配时轴向尺寸控制的方法。

RCCM标准与ASME标准对于使用斜波束检测锻件的对比

对比分析ASME和RCC—M标准中对于低合金钢大锻件的超声检测方法、记录和验收等规定。通过检测数据的分析，比较在两种标准中，锻件斜波束检测的差异。

船用挂舵臂铸造质量风险分析与应对措施

挂舵臂的轮廓尺寸较大,结构复杂,相邻空间狭小,铸造实现整体方向性顺序凝固极为困难。文中通过铸造过程质量风险分析,采取对应的预防措施,产品质量得到保证。

监督试管装配技术研究

通过对监督试管内构件的装配分析,掌握了该类构件在密闭腔中的装配特点,而且使检漏工艺技术得到首次应用,填补了公司检测技术空白,同时拓宽了公司的检测领域。

容器涂漆膜厚的技术分析及处理

容器的表面涂装保护技术条件要求很高,漆膜厚度对外观质量至关重要。文中介绍了通过多次现场试验,确定的涂装材料和可靠的涂装工艺,施工结果完全满足了产品的技术要求。