海德汉数控系统

iTNC530 HSCI数控系统 多年来，海德汉公司的数控系统已广泛应用于车间生产。除了适应车间应用外，强大和可靠的硬件设计也是其突出特点。海德汉公司在EMO展览会上展示了适应未来要求的全数字化数控系统。全数字化绝非说说那么简单。所有部件全部通过纯数字接口连接：控制部件通过海德汉最新串行控制接口HSCI（海德汉快速以太网实时传输协议）连接，光栅尺或编码器通过海德汉公司开发的EnDat2．2双向接口连接。

MANUALplus 620海德汉新一代车床数控系统

多年来，MANUALplus数控系统在手自一体车床应用上获得了成功，特别是它灵活易用的手动操作功能和面向车间级应用的循环编程功能，使机床操作员可以快速高效地在车床上创建和修改程序。最新推出的MANUALplus620数控系统（图1）使这些应用进一步扩展到CNC车床上。凭借smartTum操作模式，海德汉再次将操作方便性提升到全新高度。窗体中易于理解的编程输入信息、默认的全局设置值、多种选装功能以及直观的图形支持功能确保用户可快速和方便的操作。全新smartTurn操作界面根植于海德汉成熟可靠的DIN PLUS，用smartTum模式创建DIN PLUS程序，为NC编程人员和机床操作员提供程序运行时的全部相关信息。

海德汉的新型测量产品

CCMT 2008是中国数控机床业向世界展示的盛会，海德汉公司此次展示的新产品和新技术主要包括直线光栅尺、角度编码器、数控系统和3D测头等。

海德汉:精湛的技术,完美的服务

在已经过去的2014年,面对错综复杂的国内外经济和市场环境,各行各业,尤其是作为中国经济基础的现代制造业积极探寻转型升级的大背景下,机床工具企业也都上下而求索,为行业和自身的发展寻找新的增长点。推动技术进步,助力行业发展约翰内斯·海德汉博士有限公司（D R.JOHANNES HEIDENHAIN Gmb H）是一家成立于1889年、专门开发和生产测量产品以及数控系统的跨国公司。一个多世纪以来,海德汉专注于光刻制造领域,以生产高精度、高质量的产品而著称,其光栅尺、编码器和数控系统等产品的研发、生产和应用均居于当今世界领先地位。

海德汉助力产业转型升级

海德汉公司研发和生产高质量直线光栅尺和角度编码器、旋转编码器、数显装置和数控系统，主要用于精密机床和电子元件的生产和加工设备。

海德汉最新技术展现

海德汉公司将要在CCMT2008上向广大中国用户展示新产品和新技术的研发成果，主要包括直线光栅尺、角度编码器、数控系统和3D测头等。 1．机床加工精度 如何避免工件尺寸因机床热变形误差而产生偏差是机床行业日益面对的重大课题。机床温度变化主要是由进给轴滚珠丝杠造成的，沿滚珠丝杠的温度分布与进给速率和驱动力大小紧密相关。

海德汉数控系统及其典型应用

海德汉数控系统是面向车间应用的轮廓加工数控系统，操作人员可以在机床上采用易用的对话格式编程语言编写ISO标准加工程序。它适用于铣床、钻床、镗床和加工中心。海德汉系统最多可控制12个轴。iTNC530系统自带的硬盘提供了26G的客户存储区域，足够存储空间存储大量程序，包括脱机状态编写的程序。键盘和屏幕显示的布局清晰合理，可以快速方便地使用所有功能（见图1）。

海德汉培训软件在职业学校的应用

HTT-HElDENHAINInteractiveTraining（海德汉互动培训）是海德汉公司推出的一套全新培训软件，它提供有关数控系统全面和实用的培训信息。公司员工希望了解实际应用情况并拜访了位于德国施万多尔夫的Oskar—von—Miller职业培训中心。我们将向您介绍海德汉互动培训系统带给学生和老师的好处。

百年基业如何铸就海德汉今日之成绩

约翰内斯·海德汉博士有限公司（DR.JO-HANNES HEIDENHAIN GmbH）是一家拥有一百多年历史的专门开发和生产测量系统以及数控系统的跨国公司。在全球范围内海德汉公司建立了50多个分公司和分支机构，共有员工7000人，在德国总部Traunreut大约有2500人。

夯实“降本增效 绿色低碳”之路

过去的一年里,全球经济复苏乏力,不确定因素增多,我们亟需在危机中育新机、于变局中开新局。这一年,海德汉稳中求进,奋力在“数字化转型与智能制造”这一方面开拓新局面。当前,中国经济正处于回稳复苏和产业升级的关键期,内生动力还不是很强,需求仍然不足。

基于NCSIMUL的五轴机床虚拟仿真技术研究

针对五轴加工机床存在程序编制复杂,人工检查困难,加工过程中易碰撞等问题,以Mikron HEM 500U五轴加工中心机床为例,研究了双摆台五轴加工中心结构,提出了应用NCSIMUL软件构建虚拟机床的方法,搭建了虚拟加工环境,通过叶轮零件仿真加工,完成了APT刀位源文件到NC代码的自动转换,实现了零件五轴联动加工,验证了NC代码的正确性,检验了加工工艺合理性,保障了机床安全性,减少了零件试切时间,缩短了加工周期,仿真结果验证了虚拟五轴加工中心仿真加工的可靠性。

数控系统智能加工功能在大型精密模具制造中的应用

介绍了海德汉iTNC 530数控系统的智能加工功能,阐述了系统在大型精密模具制造中的应用,系统可提高模具制造效率和精度,在许多企业的实际应用中取得了良好的效果。

高性能数控系统需具备的特点

从国外机床技术的发展来看，高速度、高精度、五轴联动、复合化以及智能化为其主要技术特点。要在机床上实现上述高性能，需要从各个方面着手：①机床机械设计：机械高刚性，运动部件低质量。②进给设计：高的加速能力和大的速度控制范围能力。③主轴系统设计：高的主轴速度、低的不均匀性和好的速度稳定性。④刀具：适于高速加工要求。⑤数控系统和测量反馈等。本文结合海德汉iTNC530数控系统，简要地介绍高性能数控系统应当必备的一些特性。

某工厂能耗状况分析及节能分析

对北京某工厂,能耗构成,包括用电、用蒸汽、用水现状进行介绍,对能耗组成进行介绍和分析,对各环节能的可行性,技术性进行分析,提出节能建议。比较采取节能措施后的节能效果,并对节能目标的制定和节能效果的定量衡量进行总结。

适于高速高精密机床的测量和数控系统的最新发展

随着数控机床在机床制造领域的普及,现代机床在加工速度、加工精度和可靠性方面都有了很大的提高。机床用光栅测量元件和数控系统是数控机床的两大核心部件,清楚地了解他们的发展趋势,对机床制造商和最终用户都有非常重要的意义。报告结合海德汉公司的在编码器方面的深入研究,阐述了现代高精密数控机床用测量系统,并着重强了机床的精度以及测量系统的核心技术研发状况和发展方向,包括:(1)高效可靠且具有诊断功能的接口技术EnDat;(2)分辨率达到皮米级的光栅尺技术;(3)绝对式玻璃光栅尺技术;(4)绝对式钢带光栅尺技术;(5)高精密绝对式角度编码器技术等。同时,报告结合海德汉数控系统iTNC530,介绍了适合于高速高精密数控机床的新技术,并侧重强调如何在保持高速加工情况下实现更好的表面质量和五轴加工技术:包括(1)有效的高速及振荡(Jerk)控制功能;(2)机床动态碰撞监控功能;(3)五轴机床旋转轴标定和补偿功能;(4)系统的自适应控制功能;(5)用户自定义系统界面功能等。

EnDat接口编码器数据采集设计方案

绝对式编码器利用自然二进制、循环二进制（格雷码）或PRC码对码盘上的物理刻线进行光电转换,将连接轴的转动角度量转换成相应的电脉冲序列并以数字量输出。它具有体积小、精度高、接口数字化及绝对定位等优点，被广泛应用于雷达、转台、机器人、数控机床和高精度伺服系统等诸多领域。绝对式编码器的数据输出以同步串行输出为主，

生产型测量机的直线光栅尺——热膨胀系数决定精度

计量室为精密测量提供了良好环境。但其缺点是计量室、测量机和稳定温度的成本太高。随着对大批量生产的控制要求越来越高,因此要求测量机必须更接近实际生产位置。这就是生产型测量。生产型测量可使测量结果直接进入生产控制,因此能提升加工精度。显著的成本效益和节省时间是这个发展趋势的驱动力。

EnDat 2.2接口的新一代角度编码器

海德汉公司中心轴和内置轴承角度编码器已成为小至数角秒的小角度测量的标准设备.特别适用于机床旋转轴,例如回转工作台和铣床摆头,是位置控制和速度控制的最佳选择.

LAC提高精度并节省时间

性能测试中测试LAC(负载自适应控制)动态高精功能,展示了非同一般的效果。

TNC640在最先进电站设备中的应用——GrimselHydro设备维护车间如何为未来选择装备

格里姆瑟尔湖是奥伯哈斯里水电站(简称KWO)的五大水库之一,它生产的电力供120万名居民使用。水电市场已经分流,特别是近年来电力市场正在发生变化。位于因纳特基兴的Grimsel Hydro设备维护车间是该水电站的内部车间,他们根据生产需求配置了带海德汉TNC640数控系统的全新REIDENRX18的5轴加工中心。