创新方法在湖南华菱涟源钢铁有限公司的应用与推广模式探讨

创新方法是我国创新战略实施与推进的重要基础。实践证明,坚持技术创新能够有效提升企业在行业中的优势地位,促进企业树立科学的发展规划与战略目标。目前,我国企业创新方法推广应用的模式还不太成熟,还未形成共性的模式和规律,难以进行有效的推广和复制。该文以湖南华菱涟源钢铁有限公司为例,结合企业现状,探讨企业创新方法推广应用的思路。

浅析基于A公司建设的业财数字化转型实践

业财数字化转型不仅是技术层面的升级,更是财务定位、组织、职能、能力、价值的全方位变革。在此过程中,财务人员对自身的定位必须从企业后台服务职能向企业价值构建者转变;从聚焦会计记账及内部控制向企业运营支持、洞察企业经营转变;从仅关注财务内部成本降低向全面价值的审视与创造转变;从专注提升财务专业能力向企业战略、业务、运营等综合能力的建设转变;从传统的财务组织架构向更贴近业财融合的财务组织架构转变。

转炉高锰铁水炼钢工艺研究

为了解转炉高锰铁水炼钢情况,对涟钢210 t转炉42炉吹炼终点钢水进行了取样、测温,根据所得到数据计算了锰氧化反应热力学参数(K′Mn,γ(MnO),L Mn)及炉渣碱度、氧化铁、钢水温度对锰氧化热力学参数的影响。对于吹炼终点钢水与炉渣反应的平衡值及反应偏离平衡状况进行了计算。利用回归分析方法,给出了终点钢中含锰量与转炉吹炼工艺参数关系。吹炼终点渣中平均w(TFe)=20.0%,终点钢中平均w(Mn)=0.147%。终渣平均w(MnO)=6.28%,较正常含锰铁水炼钢终渣高,增加了炉渣流动性,有利于化渣。锰的收得率较低(平均23%),与转炉炼钢铁水硅含量高、渣量大有关。

La-Ce稀土对Q345D钢夹杂物和冲击性能的影响

通过现场试验,分析了La-Ce稀土处理对Q345D结构钢夹杂物、连铸可浇性和钢种性能的影响。结果表明,RE在Q345D结构钢中的合金收得率为21.5%;与未添加RE的炉次相比,脱硫率提高了37.5%,单位夹杂物密度从80.16个/mm^(2),降低至60.78个/mm^(2);La-Ce稀土处理前钢液中夹杂物主要是MgO-Al_(2)O_(3)-CaO复合夹杂,La-Ce稀土处理对小尺寸(D≤5μm)夹杂物的改性作用较为明显,小尺寸夹杂物改性为(La-Ce-S)和(La-Ce-Al-S-O)稀土类夹杂物;La-Ce稀土处理可以明显降低钢中MnS类夹杂物的纵横比,使MnS类夹杂物在轧制后的形貌更接近椭圆形,而没有长线形,这是Q345D结构钢横向冲击功提高20%的主要原因。

卷取工艺对22MnB5钢氧化铁皮组织演变及酸洗的影响

以22MnB5热成形钢在不同热履历下的氧化行为作为研究对象,使用EBSD等技术对氧化铁皮物相进行了表征,运用热轧热履历模拟、酸洗电化学实验等研究手段对热轧卷取工艺对22MnB5氧化铁皮组织演变及酸洗的影响进行了研究。结果表明,卷取温度影响22MnB5的氧化铁皮结构和内氧化的产生倾向,进而对其酸洗性能造成影响。卷取温度越高,氧化铁皮越难以酸洗,内氧化倾向增加,酸洗时间增加,表面粗糙度增大。卷取温度低于600℃有利于提高22MnB5热轧板的酸洗效率和酸洗后的表面质量。

Mg处理对高碳工具钢75Cr1热轧组织及力学性能的影响

通过添加不同长度的含Mg包芯线对高碳工具钢75Cr1钢中夹杂物进行改性处理,对比研究了不同喂入长度下的夹杂物形态和微观组织变化规律;结合力学试验和形貌表征,研究了Mg处理对于试验钢组织及力学性能的影响规律。结果表明:Mg处理有利于细化夹杂物,可以将夹杂物核心部分改性为MgO·Al_(2)O_(3)或MgO,并形成以CaS包裹的小尺寸球型“核-壳”夹杂物;改性后的小尺寸夹杂物有利于钉扎晶界细化奥氏体晶粒;同时,小尺寸夹杂物还会阻碍钢中碳原子扩散从而降低珠光体形成孕育时间,减小珠光体片层间距,提高材料塑韧性。75Cr1高碳工具钢最佳包芯线喂入长度为2~2.5 m/t。

一种基于单元分类的钢铁企业煤气调度模型

针对如何高效、合理利用煤气的问题,以国内某大型钢铁联合企业为背景,通过分析其煤气系统流程与结构,按照在生产过程中所起作用的不同,对各煤气用户进行单元分类处理,每一煤气用户所属的单元拥有相同的煤气产消特点或方式;基于此单元分类方法,提出了一种新的煤气调度模型,模型根据实际生产需求来制定各煤气用户统一的调度目标,并根据用户所属单元类别采用不同的约束条件;最后给出了数学规划形式的模型表达式和相应的约束方程,并给出了模型的求解和应用实例。

一种基于消耗预测的钢铁企业煤气平衡与数据校正方法

煤气发生与消耗计量的不平衡是钢铁企业普遍存在的问题,传统的平衡方法难以客观、科学的进行煤气平衡与数据校正。本文建立了三种煤气消耗预测模型,能对轧钢类、炼钢类和烧结类用户的煤气消耗量进行预测,提出一种基于消耗预测的煤气自动平衡与数据校正方法,能够对各个用户的煤气用量进行数据校正,并能自动平衡煤气的总发生与总消耗计量。工业应用表明,所提方法能有效提高煤气平衡和数据校正的自动化程度,为企业成本核算和煤气调度提供重要依据。

涟钢6号高炉中修停炉及开炉操作

对涟钢6号高炉中修停炉及开炉操作进行了总结。采用回收煤气空料线打水方法停炉,将料面降到风口中心线,全程炉顶煤气H2、02含量控制较好,无爆震现象。在开炉操作中,精心计算开炉料,选择合适的全焦比,优化上下部操作制度,并通过采取中心加焦、在各铁口预埋氧枪、逐步捕开风口等措施,开炉过程整体稳顺。送风13h首次铁实现渣铁分离,第5天达产达效,第10天风量达到4650m^(3)/min,富氧量20000m^(3)/h,利用系数>3.0(m^(3)·d),日产量>6800d,燃料比大幅下降,煤气利用率稳步提高。

转炉智能炼钢系统的研发

单纯采用机理模型的计算精度难以满足转炉智能炼钢的要求,为此,基于机理和深度(BP神经元网络)/集成(XGBoost)学习,建立了转炉智能炼钢的融合模型,研发了转炉智能炼钢二级机过程控制系统。系统上线运行稳定可靠,各项技术指标预测精度满足实际生产要求,取得了良好效果。

涟钢三烧生产技术进步

总结了涟钢三烧烧结机近年来工艺技术、设备改造、技术经济指标等方面取得的重大进步。烧结机利用系数提高到1.51 t/(m^(2)·h),日历作业率达到97.4%,烧结矿转鼓强度提升到78.85%,所对应的2800 m^(3)高炉利用系数由2020年的2.61t/(m^(3)·d)提升到2021年的3.02t/(m^(3)·d)。

对财务在经济性生产中价值创造作用发挥的探讨

目前钢铁行业进入新周期,钢铁企业要想战胜危机,冲出重围,必须做好自身工作,改变以往粗放式生产的模式,坚持质量和效益优先。以A公司为例,通过案例形式探讨财务在推行经济性生产中应如何发挥专业职能作用,为企业创造价值。

基于资产减值会计处理方法对上市公司盈余管理影响的探讨

所谓盈余管理是指企业管理当局以获取一定的自身利益为目的的一种管理形式,其行为实际上是一种＂经济人＂理性行为,是权衡＂成本＂和＂收益＂之后的理性选择。资产减值准则的出台,使得一些上市公司欲通过大额冲回原已计提的资产减值准备来操纵企业利润成为不可能,准则可以在一定程度上遏制由于人为因素来操纵利润行为的发生。

双高棒产线关键设备智能运维设计及应用

以双高棒产线设备智能运维的架构设计和应用实践为研究方向,梳理了国内双高棒产线的建设及智能运维的应用情况。基于设备故障信号特征、健康趋势分析等研究内容,以设备全国产化双高棒产线为应用对象,创新性地基于工业互联网构建智能运维体系。多方协同建立故障结构树、故障特征数据库、设备数字档案,以实现移动终端上查看、统计、管理设备故障隐患的功能。案例应用结果表明,自产线投运及实施智能运维管理以来,双高棒产线关键设备在线监测覆盖率达到100%、点巡检负荷量下降60%、非计划停机时间下降35%、运维成本降低25%。该研究成果将推动在线监测、故障诊断、工业互联网技术的融合应用,对轧钢产线的智能运维建设具有示范作用。

钢制车轮轮辐冲压翻边工艺参数的有限元模拟

使用ANSYS分析软件,建立了车轮轮辐冲压系统的仿真模型,对翻边工序进行了有限元模拟并分析了成型后轮辐等效应力分布,探究了冲压翻边高度、坯料屈服强度以及坯料厚度对轮辐成型的影响。模拟结果表明,最佳工艺参数为:坯料屈服强度490 MPa,翻边高度16 mm,板厚4.2 mm,在此工艺条件下,轮辐零件圆孔翻边开裂现象得到有效控制,开裂率下降到0.01%。

浅析钢铁企业降低采购成本的有效途径

在钢铁企业中，原材料消耗占据企业生产经营成本的绝大部分，原材料采购成本控制是企业生产经营成本控制的关键，尤其在当前钢铁行业竞争加剧、成本领先战略成为钢铁企业首选战略之时，企业如何有效控制采购成本，避免无效的成本支出以获取最大收益已成了企业经营管理的重要课题。本文对钢铁企业采购成本构成及其存在的主要问题进行了分析，并结合笔者多年的工作经验，提出了企业控制采购成本有效方法，供同类企业参考。

弹性力学问题Locking-free有限元离散系统的两水平方法

高次协调元能有效克服弹性力学问题的闭锁(Locking)现象,称这种单元为无闭锁(Locking-free)有限元,但它与线性元相比,往往需要更多的计算机存储单元,具有更高的计算复杂性。针对弹性力学问题Locking-free(四次)有限元离散系统的求解,本文通过分析四次有限元与二次有限元空间之间的关系,并利用有限元基函数的特殊性质,如紧支集性,建立一种以二次有限元(P2)为粗水平空间的两水平方法;然后,利用减缩积分方案,以P2/P0元作为四次元空间的粗水平空间,并结合有效的磨光算子,为Locking-free有限元离散系统设计具有更好计算效率和鲁棒性的求解方法。数值实验结果验证了算法的有效性。

高锰钢X120Mn12碳化物析出规律

采用GLEEBLE 1500热模拟试验机模拟焊接热循环,并通过光学显微镜和扫描电镜观察热模拟试样的显微组织,研究了X120Mn12在焊接热循环作用下碳化物的析出规律。结果表明,当t_(8/5)为6 s时,在晶界析出条状、不连续的碳化物;当t_(8/5)在15~30 s时,析出的碳化物有长大趋势;当t_(8/5)达到50~70 s时,碳化物在三角晶界处明显增多,尺寸较大,且连续分布;因此,建议弧焊过程中应采用较小的焊接热输入,保证t_(8/5)在30 s以内,以防焊接热影响区产生沿三角晶界析出的尺寸较大且连续的碳化物而降低焊接热影响区韧性。

负压煤气管道沉积物在线清除

针对负压煤气管道堵塞的特点,利用新的清洗技术对煤气管道的沉积物进行了清除。不仅解决了生产难题,而且此方法不需要停产,不需要人员进入管道内清理,投资少、危险系数低、清洗更彻底、清洗效率更高,为同行业提供了经验。

络合铁脱硫技术在焦炉煤气一体塔脱硫装置上的应用总结

介绍了络合铁脱硫技术应用于焦炉煤气一体塔工艺上的参数控制要求以及存在的问题和改进措施,应用结果表明一体塔脱硫工艺上络合铁的使用可在提升脱硫净化度和降低废液排放量方面取得显著效果。