建筑节能设计应重视的问题

针对山东省淄博市墙改办在开展节能设计审查备案和节能信息公示工作中发现的有关建筑节能设计问题进行讨论和分析,并提出相关建议,为今后的建筑节能设计工作提供借鉴和参考。

几种建筑节能与结构一体化体系简介

山东省境内主要有四种节能结构一体化技术:现浇混凝土结构复合墙体保温体系、砌体自保温体系、夹芯保温复合砖砌体结构体系、装配式混凝土复合墙板保温体系。本文对上述节能结构一体化技术作简要介绍,对其技术特点及在施工中出现的问题进行探讨。

居住建筑夹芯墙节能与结构一体化热工分析

本文对寒冷地区节能65%标准的居住建筑,采用多孔砖夹芯墙保温时,在采暖期内墙体各层界面的温度变化、水蒸气渗透、露点温度、高湿结露、热桥部位最小传热阻以及夏季隔热等热工性能进行了分析。证明了夹芯墙保温隔热性能良好、室内温差小、热环境舒适度高、耐侯性强,是多层砖混采暖建筑外围护结构的首选方案。

温度对纤维素醚改性水泥浆体流变性能影响的研究

以纤维素醚改性水泥浆体的表观粘度、塑性粘度、剪切应力和屈服应力为主要评价指标,研究温度对纤维素醚改性水泥浆体流变性能的影响。研究结果表明:在同一温度下,随剪切速率的增加,改性水泥浆体的表观粘度、剪切应力均不断增大,屈服应力呈现先增大再减小的趋势;在同一剪切速率下,随着温度的升高,纤维素醚改性水泥浆体的剪切应力不断减小;在相同纤维素醚掺量下,随着温度的升高,水泥浆体的屈服应力、塑性粘度增大。

基于污泥-煤矸石-页岩三元体系制备烧结砖性能分析

采用污泥-煤矸石-页岩三元体系制备烧结砖,分析了污泥粒径、掺量对烧结砖坯体混合料塑性指数的影响,研究了污泥掺量和烧成制度对烧结砖抗压强度、体积密度、干燥收缩、吸水率和泛霜的影响;选取Cu、Cr、Pb三种代表性重金属,超量掺入污泥页岩混合料中,研究烧结过程中的重金属挥发和对重金属的固化能力。结果表明:掺加污泥能够改善泥料的可塑性,可以降低烧结砖的体积密度,但会增加烧结砖的干燥收缩;掺入污泥会使烧成试样出现泛霜,掺量越多泛霜程度越严重;当污泥掺量为18%时,烧结温度为1050℃,保温时间为6h,烧结砖的性能最佳,且污泥中的重金属可有效固溶于材料内部,其总Cu、总Cr、总Pb浸出浓度远低于安全标准控制值。

羟乙基甲基纤维素醚改性水泥浆体性能研究

本课题试验研究了不同掺量的羟乙基甲基纤维素醚(HEMC),对水泥浆体物理性能的影响,采用保水率、凝结时间、抗压强度和拉伸粘结强度作为评价指标,以SEM作为评价手段,获得了HEMC对水泥浆体微观结构的作用规律。结果表明:HEMC掺量为0.2%,水泥浆体的保水率为89%,水泥浆体的初凝和终凝时间分别为5.5h和7.8h,掺量继续增加,保水率和凝结时间不再变化。HEMC掺量为0.4%时,水泥浆体的3d、7d和28d抗压强度较标准试样分别下降了37%、42.2%和52.6%。HEMC掺量<0.6%时,随着HEMC掺量的增加,3d、7d和28d拉伸粘结强度不断增大;HEMC掺量>0.6%时,3d拉伸粘结强度不再变化,7d拉伸粘结强度增大的速率降低,28d拉伸粘结强度缓慢减小。通过微观结构分析,发现在掺加HEMC后,水泥浆体中气孔的总体积变大,大孔数量增加。

基于不同陶瓷砖抛光泥预处理方式蒸压加气混凝土砌块性能分析

采用在陶瓷砖抛光泥中加入氧化剂、热处理对其进行预处理,研究预处理方式对蒸压加气混凝土砌块性能的影响。通过浆体发气曲线研究了陶瓷砖抛光泥预处理方式对浆体体积稳定性的影响,利用抗压强度与干密度对其力学性能进行了评定,采用SEM测试手段,分析了蒸压加气混凝土砌块的水化产物。结果表明:氧化剂和热处理能够显著降解陶瓷砖抛光泥中的聚丙烯酰胺,当氯化铝溶液浓度为10mg/L、浆体温度为70℃时,浆体稳定性较好,砌块的力学性能最佳,微观结构较密实。

利用陶瓷砖抛光泥制备蒸压加气混凝土砌块的研究

采用陶瓷砖抛光泥作为硅质组分,研究其掺量对陶瓷砖抛光泥蒸压加气混凝土砌块性能的影响,通过浆体发气曲线研究了陶瓷砖抛光泥掺量对浆体体积稳定性的影响,利用抗压强度、干密度、干燥收缩值和导热系数对其主要物理性能进行了评定,采用SEM测试手段,研究了蒸压加气混凝土砌块的微观结构。结果表明:当陶瓷砖抛光泥掺量为60%~72%时,浆体的体积稳定性较好;蒸压加气混凝土砌块的抗压强度为3.6MPa^4.2MPa,干密度为466kg/m3~512kg/m3,干燥收缩值0.31mm/m^0.35mm/m,导热系数为0.095W/(m·K)~0.110W/(m·K);制品为C-S-H凝胶、托贝莫来石和水化石榴子石晶体等水化产物互相交织形成空间网络结构。

自密实混凝土在CL结构墙板中的应用研究

配制自密实混凝土用于CL结构墙板,通过优化设计,结合施工解决钢筋密集、狭窄空间混凝土无法振捣的问题。

钙质组分细度对陶瓷砖抛光泥蒸压加气混凝土砌块性能的影响

采用不同细度的生石灰作为钙质组分，研究其细度对陶瓷砖抛光泥蒸压加气混凝土砌块性能的影响，通过浆体发气曲线研究了生石灰细度对浆体体积稳定性的影响，利用抗压强度与干密度对其力学性能进行了评定，采用SEMN试下段，研究了陶瓷砖抛光泥蒸压加气混凝t砌块的微观结构。结果表明：生行灰细度对浆体稳定忖影响较人，当牛石灰筛余最为4％～12％（0．08mm方孔筛）时，浆体稳定性较好；随着生石灰细度的土曾人，砌块的抗压强度不断增人，微观结构中托贝萸来石、水化石榴子石、CSH（1）凝胶等水化产物相互穿插，形成可相交织的网络结构。