环氧增塑剂产品色泽问题的技术探讨

针对环氧植物油类增塑剂生产中出现的产品色泽不合格问题,分析了植物油精制、环氧化反应等五个过程中存在问题的原因,并提出了切实可行的解决方案。

铸造用酚醛树脂粘结剂生产工艺

以苯酚、甲醛为原料，以Ｎａ＿２ＣＯ＿３为主催化剂经缩合反应制得液体酚醛树脂粘结剂，其质量指标及应用性能均符合铸造行业的要求。

玉米杆制取草酸的研究

考察了以玉米杆、氧化剂、石灰、硫酸为主要原料,CT1、CT2、CT3为催化剂生产草酸时,反应时间、反应温度及物料配比等因素对草酸收率的影响。实验结果表明,以上因素对草酸收率均有一定的影响;三种催化剂能使整个工艺过程在几小时内完成;采用新的提纯技术后,草酸纯度可达99.7%。草酸总成本为5000元/t左右。该技术的推广及应用将产生显著的社会效益和较好的经济效益。

大豆油精制的研究

本文详细研究了碱法精制大豆油时,NaOH的用量与浓度、温度、搅拌、加入助剂、脱色操作等对精制过程及精制油质量的影响,得出了几个重要关系式及新的结果,形成了完整的精制工艺。用该工艺精制,所获的精制油质量指标均达到或超过部颁标准,有利于生产出高质量的环氧增塑剂。

ET-21萃取Mg^(2+)的研究

本文研究了不同的稀释剂、萃取剂浓度、Mg^(2+)离子浓度、相比和水相 pH值等对 Mg^(2+)萃取率的影响,探讨了萃取反应机理并测定了饱和容量.该工艺萃取率高,方法较简单,产品成本较低.

乳液聚合法制备皮革涂饰剂生产中的粘釜问题

采用乳液聚合工艺制备丙烯酸树脂类皮革涂饰剂的生产中,经常会出现釜盖、搅拌器、釜壁上附有较多的大块聚合物,严重影响生产。本文综合分析了原料、反应温度、反应时间、水质、乳化剂、物料加入方式等对上述问题产生的影响.并提出了可行的解决方案。

油茶壳制备木糖的生产技术

油茶壳经热水、NaOH溶液、稀硫酸溶液预处理后,在浓度为1～2％硫酸溶液存在下发生水解反应生成木糖。木糖溶液经石灰乳液中和、活性炭脱色、第一次浓缩、离子交换树脂除杂、二次浓缩、结晶、离心、干燥等生产过程,可制得纯度≥97.5％的结晶木糖。利用该技术生产木糖,吨产品获纯利润4000元左右。该生产技术的应用及推广,将带来显著的社会和经济效益,有着重要的现实意义。

环氧菜籽油生产技术

环氧菜籽油可作为PVC的无毒增塑剂和热稳定剂,主要用于PVC薄膜、人造革等制品,具有良好的耐热性和耐寒性。与PVC相溶性好、塑化速度快。目前国内仅有少数厂家生产。环氧菜籽油的投产,有助于综合利用菜籽油资源、增加环氧增塑剂品种、促进塑料制品行业的发展。

棉杆制备木糖的生产技术

以棉杆、硫酸为主要原料,经过水解、脱色、去杂、浓缩结晶、干燥等工艺过程,可制备纯度为98.5％的木糖。该工艺技术有较好的应用前景。

我国应当加强菜子油的深度加工

油菜籽为我国大宗油料作物,国内年获经脱胶、脱酸、脱水、脱臭的精炼菜子油约100万吨。国内菜子油大部分用于食用,深度加工量不足1万吨,每年出口量却达10万吨。 菜子油利用有三种途径: (1)菜子油直接加工,可生产:

解决环氧增塑剂色泽不合格问题的技术探讨

环氧米糠油、环氧棉籽油、环氧大豆油等增塑剂由于具有:(1) 优良的热和光稳定作用;(2) 与聚酯类增塑剂并用可避免聚酯类的迁移;(3) 良好的耐水性和耐油性等优点,在塑料工业中得到了广泛的应用。

稻壳制备木糖

本文介绍了以稻壳为原料,通过预处理、水解、脱色、去酸除杂、蒸发、结晶、干燥等过程制备木糖的详细工艺操作。该产品的投产及应用,将产生显著的社会和经济效益。

稻壳的综合利用

以稻壳为主要原料,经微生物技术的运用和必要的化学化工处理,可生产木糖、糠醛、再生纤维素膜、乙醇、食用菌、饲料、乙酰丙酸、活性炭、水玻璃等,并可利用稻壳发电。文中介绍了上述产品的生产原理、生产过程及主要工艺参数,并进行了简单的经济效益分析。稻壳的综合利用及深度加工有着重要的现实意义和长远的社会意义。

环氧蛹油增塑剂的生产

以蚕蛹油、甲酸、双氧水为原料,经蛹油精制、环氧化、碱洗、水洗、脱水、热稳定处理工艺过程,可制备质量较高的环氧蛹油增塑剂,该产品有着较好的经济效益及社会效益。

环氧米糠油的生产技术

环氧米糠油同环氧大豆油、环氧脂肪酸辛酯等环氧化合物类似,是聚氯乙烯,氯丁橡胶等合成材料的增塑剂兼热稳定剂。它无毒,有优良的光热稳定性、耐水性,挥发性低,与树脂和橡胶的相溶性好,迁移性少,能改善制品的耐老化性能。本世纪初,国外就对该产品进行过研究,1934年第一套工业化装置投入生产。六十年代。

环氧大豆油后处理工艺的研究

本文详细介绍了将环氧大豆油粗品经碱洗、水洗、减压蒸馏脱水、热稳定处理过程生产高质量合格品对各工艺参数对生产过程及产品质量的影响。该研究对于帮助厂家采用合理、先进的技术生产高质量合格品有一定的现实意义。

环氧大豆油生产新技术

大豆油经ＮａＯＨ－Ｈ＿２Ｏ＿２精炼后，在催化剂硫酸、稳定剂尿素存在下与甲酸、双氧水发生环氧化反应生成环氧大豆油。粗品经水洗、减压蒸馏脱水、压滤即获成品。该工艺环氧化反应温度为６５±５℃，双氧水滴加时间为３．５～４．５ｈ，滴加完毕后保温３ｈ；物料最佳配比（重量％）精炼油∶双氧水∶甲酸∶硫酸∶稳定剂为１∶（０．６～０．８）∶（０．１２～０．１５）∶（０．００５～０．００６）∶（０．００１～０．００３）。

无催化剂法生产环氧棉子油的研究

粗棉子油经精炼可与乙酸、双氧水在稳定剂尿素存在下发生环氧化反应生成环氧棉子油粗品，粗品经三次水洗、减压蒸馏、压滤制得成品。有小试及３００ｔ／ａ装置运行结果。

麦杆制备木糖

1 前言木糖是多糖类“木聚糖”的组成部分,除了用于制备木糖醇以及饲料酵母外,在化工、医药、食品、皮革、染料等工业部门应用广泛,国内年产木糖仅几百吨。

环氧类增塑剂生产中有关技术的探讨

一、引言环氧米糠油、环氧亚麻子油、环氧大豆油等环氧化合物,由于其具有增塑剂兼热稳定剂等优良性能,在塑料工业中用途广泛。尽管人们对环氧植物油增塑剂研究较多,但对生产中出现的热稳定性差,加热减量高,放置后出现白色或浅黄色沉淀等问题,却很少有研究,如产品上述三个质量指标不合格,将使应用受到限制,甚至无法应用。