陕西正通煤业选煤厂产品结构优化与实践

针对井下开采原煤存在粒度超限,选煤厂煤流系统破碎作业环节破碎比偏大、破碎效率偏低的问题,正通煤业选煤厂提出改变破碎机出料粒度,降低破碎比的优化方案。应用实践表明,产品结构得到优化,提高了块煤产率,增加了选煤厂经济效益。

正通煤矿生活污水提标改造工程实例分析

针对正通煤矿生活污水处理站废水碳源偏低、悬浮物含量不稳定的特点,以及出水水质要求的提高,采用"同步生物氧化池(SBOT)+微絮凝过滤"工艺对原系统进行提标改造。SBOT工艺具有生物量大、处理负荷高、可实现COD和氨氮同步去除等优点。运行结果表明,系统提标改造后出水COD、TN、氨氮、TP、SS的平均浓度为12.3、7.5、1.1、0.29、6.2 mg/L,出水水质稳定达到《陕西省黄河流域污水综合排放标准》(DB 61/224—2018)A要求,可满足绿化、道路冲洗、选煤厂生产补充及汽车冲洗要求。

高矿化度矿井水处理与利用的工程实践

介绍了高矿化度矿井水处理与利用的工程实践情况,采用磁分离与D型滤池工艺去除悬浮物,利用超滤设备进一步去除胶体及悬浮物,采用反渗透与纳滤设备进行除盐,达到矿井水处理效果。为获取高品质饮用水,延伸该工艺,进行再次反渗透处理,获得纯净的饮用水和合格的桶装饮用水。

矿井水净化后的煤泥水减量化研究与应用

为实现煤泥水减量化,分析了初沉池、调节池和澄清池的煤泥粒径,研究了微滤目数、C-PAM添加量和压滤时间对煤泥脱水的影响。结果表明:初沉池、调节池和澄清池中颗粒物的平均粒径分别为145.1μm、103.2μm和91.9μm,初沉池和调节池中存在大于830μm的颗粒物,最大粒径超过1200μm;三池中,粒径小于45μm的颗粒物超过20%;20目微滤可有效去除830μm以上的颗粒物,投加15 mg/L C-PAM进行絮凝可有效去除45μm以下的颗粒物,二者共同作用可提升泥饼含固率。在进水悬浮物不超过3000 mg/L的条件下,煤泥水进入隔膜压滤机压滤的时间不应低于40 min;当进水悬浮物超过5000 mg/L时,压滤时间不应低于30 min。煤泥水经微滤+机械浓缩+隔膜压滤工艺处理后,泥饼含固率大于70%,煤泥水减排量超过90%。