涡北选煤厂3NWZXΦ1300/920型旋流器结构与工艺参数优化与实践

涡北炼焦煤选煤厂采用3NWZXΦ1300/920旋流器进行原煤不脱泥入选,其生产调试的效果直接关系到选煤的正常生产。本文采用多因素一元定量实验的方法,对旋流器的影响因素:原煤处理量、分选密度、入料压力、分流比(煤泥含量)、介质粒度进行了实验分析,确定了其最佳的分选条件。将确定后的工艺参数带入实际生产,混精煤产品数质量一直保持在较好的水平。同时,针对实际生产过程中存在的中煤发热量过剩问题,本文提出了采用二段溢流管大深度插入的解决方案,在保证精煤灰分的前提下,提高中煤灰分。溢流管调试安装使用后,中煤发热量控制在3500k^3700kJ之间,产率从3.27%提高到了4.55%,实现了经济效益的最大化。

涡北选煤厂采用二次浮选工艺的改造实践

涡北选煤厂为提高资源回收率,对原浮选工艺进行了技术改造,增加了浮选精煤二次浮选工艺系统;在煤质及产品质量要求不变的情况下,改造后浮选精煤灰分降低,浮选精煤产率提高,选煤厂经济效益显著增加。

涡北选煤厂粗煤泥回收工艺优化研究

涡北选煤厂一期工程原设计有两个独立的粗精煤回收系统;在理论分析的基础上,通过对高频筛筛下煤泥水管道的走向进行改造,1号系统高频筛筛下水返回煤泥弧形筛,2号系统高频筛筛下水直接进入浮选系统;试验分析了两种不同分选工艺下粗精煤的回收效果,认为采用高频筛筛下水返回弧形筛的回收工艺效果较好,可以提高经济效益。

基于射流原理的风力射流乳化器在涡北选煤厂的应用实践

针对涡北选煤厂浮选生产中矿浆准备器雾化效果不佳的问题,通过采用基于射流原理的风力射流乳化器,并对矿浆准备器的结构进行相应改造,从而提高了雾化效果,降低了浮选油耗,改善了浮选效果。

基于RFID的多元信息融合系统在涡北选煤厂的应用

涡北选煤厂建立了基于RFID技术的多元信息管理平台,以安全高效生产为核心,实现了设备温度信息管理、设备点巡检、人员精准定位、人员轨迹查询、即时通讯、可视化调度等功能,提高了选煤厂生产安全调度和管理信息化水平。

重介质悬浮液密度闭环控制系统在涡北选煤厂的应用

介绍了传统人工控制重介质悬浮液密度的弊端;论述了涡北选煤厂重介质悬浮液密度闭环控制系统的原理、构成、参数、操作模式;该控制系统实际应用后,重介质生产过程控制稳定性增强,精煤灰分降低,精煤产率提高。

在线测灰仪在涡北选煤厂的应用研究

本文介绍了ZZ-89D型在线测灰仪的工作原理，阐述了ZZ-89D型在线测灰仪在涡北选煤厂的应用情况，通过对在线测灰仪在实际应用中使用效果的跟踪分析，对生产中制约在线测灰仪检测的因素进行分析改造，使其更加适合涡北选煤厂的生产工艺，测灰仪的运用对生产具有很好的指导意义，稳定了精煤灰分。

涡北选煤厂二次浮选工艺改造与实践

简要阐述了二次浮选工艺产生的背景。分别从试验数据和生产指标两个角度,分析了涡北选煤厂进行二次浮选改造的必要性。改造前后浮选系统经济技术指标对比表明,涡北选煤厂通过实施二次浮选工艺改造,取得了降低浮选精煤灰分,提高浮选精煤产率,稳定产品质量,提高选煤厂的经济效益的良好效果。

涡北选煤厂浮选系统优化改造实践

涡北选煤厂针对浮选系统存在药耗高、浮选精煤灰分偏高、浮选尾煤产率偏高等问题,通过采取各项创新优化改造措施,完善了浮选生产工艺,提升了浮选效果,降低了操作难度,增加了选煤厂经济效益。

粗精煤工艺在淮北矿区重介选煤厂的应用

以淮北矿区涡北、临涣两大矿区型选煤厂典型粗精煤分选工艺应用为基础,分别阐述了各自工艺系统情况及其特点,同时结合实际生产过程进行分析,得出不同分选工艺特点及分选设备对产品灰分的影响。

涡北选煤厂降低精煤产品水分的探索和实践

根据精煤产品水分升高问题,分析了精煤产品的组成和水分,找到了造成水分偏高的主要原因.为了稳定水分指标,采取了增加粗煤泥弧形筛振动电机和击打器,更换脱介筛筛板,稳定原煤处理量等措施,使焦精煤和肥精煤产品水分分别稳定在12.0%和11.0%以下,满足了客户的要求,也提高了经济效益.

涡北选煤厂降低“外运精煤低于灰分下限率”的探索与实践

涡北选煤厂通过实施技术创新,强化选煤过程控制,加强内部管理,稳定了精煤产品质量,在保证外运精煤灰分指标的前提下,降低了“外运精煤低于灰分下限率”,减少了“质量过剩”,同时保障了企业的经济效益。

涡北选煤厂降低介耗的实践

针对涡北选煤厂介耗高的问题,从管理和技术两方面分析了原因,主要有介质的转载、重介旋流器入料不均以及弧形筛脱介效果差等。通过加强介质管理;改造旋流器入料带式输送机机头分煤装置,优化弧形筛结构、改善脱介效果等对涡北选煤厂进行改造,取得了可观的经济效益。

正弦滚轴筛在涡北选煤厂的应用

为解决涡北选煤厂原煤系统筛分效率低、维修量大等问题,使用正弦滚轴筛替换圆振动筛,概述了正弦滚轴筛的工作原理及结构特点,并分析了其在运行中出现的故障现象及解决方法。相较于圆振动筛,正弦滚轴筛能够保证筛分效果,结构简单、无振动部件、密封性好、无粉尘溢出、噪声小,并产生一定的经济效益。

“小浓缩—大底流”浮选工艺及XJM-SA20型浮选机在涡北选煤厂的应用研究与优化

涡北选煤厂采用小浓缩机、大底流泵模式的浮选生产工艺,既提高了浮选处理能力,又保证了浮选处理效果,通过结合实际生产,对XJM-20浮选机刮泡结构进行了调整,在一定程度上提高了浮精回收率,保证了浮精灰分。

涡北选煤厂“选煤工艺优化,精煤结构重组”的创新与实践

涡北选煤厂现有选煤工艺在洗选低灰精煤时,长期存在精煤损失情况;通过创新实施“精煤再回收”洗选法,使得低灰精煤损失问题得到有效改善,综合精煤产率显著提升,经济效益十分可观。

涡北选煤厂精煤仓移动皮带自动配仓改造的实践

本文分析了涡北选煤厂精煤仓上原有移动皮带配仓系统及其存在的缺点,介绍了对其进行自动配仓改造的措施和取得的效果。

涡北选煤厂洗选系统改造提高洗选混精煤合格率

文章介绍了涡北选煤厂煤炭洗选过程中影响混精煤合格率的瓶颈问题,并针对性的进行优化改造,有效提升了洗选混精煤合格率.

选煤厂集中控制系统的优化设计探讨

在我国科学技术以及社会经济的双重作用下,自动化和信息化逐渐渗入到我国的选煤行业中,选煤厂传统的运行操作系统以及生产系统已经不能适应选煤行业发展的需求,制约了选煤行业的生产效率及社会发展,该文通过对选煤厂集中控制系统进行研究,探讨一下选煤厂集中控制系统的优化设计。

高效:四合一 节约:无纸化——涡北选煤厂职代会侧记

1月18日,涡北选煤厂一届二次职工代表、一届三次工会会员代表大会暨2015年度综合表彰、2016年行政工作会议召开。来自全厂各单位职工代表、工会会员代表、先进代表等120余人参加了会议。会议审议并通过了《涡北选煤厂行政工作报告》《涡北选煤厂工会工作报告》等10项议案,确认并签订了《涡北选煤厂工资集体协议书》,并对201 5年度涌现出的先进单位、先进个人进行了表彰。