大型有压三产品重介旋流器在选煤厂的应用——以淮南矿业集团顾桥选煤厂为例

介绍了顾桥选煤厂原设计工艺概况以及增加末煤洗选车间的必要性,对该厂的原煤性质及可选性进行分析,介绍了升级改造后3DMC1500/1100A型有压给料三产品重介旋流器选煤工艺特点及由此产生的社会效益。

浮选智能加药系统在潘集选煤厂的研究与应用

为了稳定浮选系统工况,提高浮选效率,满足浮选产品高效精准控制的需求,潘集选煤厂通过在入浮管道上安装入浮矿浆浓度计和流量计,实时在线监测入浮煤泥水浓度和流量,自动计算入浮干煤泥量;安装精煤矿浆灰分仪和尾煤图像识别仪,自动检测浮选精煤灰分和尾煤灰分;采用计量泵作为浮选药剂精准高效添加的执行机构,基于干煤泥量的前馈控制和基于浮选精煤灰分、尾煤灰分的闭环控制,建立了浮选智能加药系统。实践表明:与人工加药方式相比,浮选智能加药系统的药剂用量节约了10%以上,精煤合格率由60%提高至95%及以上,浮选精煤产率提高了约0.2个百分点,年可节约成本87.55万元。浮选智能加药系统的应用提升了浮选的智能化程度,提高了浮选精煤的质量以及浮选效率,降低了企业用人成本,保障了职工身体健康。

朱集东选煤厂煤泥回掺工艺研究与应用

煤泥是选煤厂的洗选副产品,由于煤泥具有持水性强、水分高(多在20%以上)、粘性大、热值低等特点,很难实现大规模与资源化利用,长期以民用作为主要出路。介绍了朱集东选煤厂生产、销售煤泥所带来的问题,通过对煤泥降水提质与破碎,使煤泥均匀地掺混到商品煤中销售,实现煤泥零落地目标,从而提高商品煤资源量。工艺简单、可靠,经济效益和环保效益显著。

淮南矿区原煤筛分技术应用实践

介绍了淮南矿区原煤筛分技术的发展情况,对比分析了香蕉筛、博后筛、弛张筛等筛分设备的运行特点和性能指标,结果表明,弛张筛以其低能耗、低噪音、高振动强度、筛面能自清理等突出优势,更适应淮南矿区原煤筛分工艺要求。

宾得弛张筛在张集选煤二厂的应用

介绍了奥地利宾得公司弛张筛的工作原理、主要技术特点及在张集选煤二厂的应用情况;通过实际应用对比,宾得公司弛张筛具有筛分效率高、不堵塞筛孔、维护工作量少的特点,可为选煤厂带来较高的经济效益。

沉降过滤式离心脱水机在望峰岗选煤厂的应用

论述了望峰岗选煤厂煤泥水处理工艺流程。阐述了LWZ1400×2000型沉降过滤式离心脱水机的工作原理,说明其具有提高中煤产率和降低系统煤泥含量的作用。针对LWZ1400×2000型沉降过滤式离心脱水机存在的入料、放料事故率高,控制系统结构、离心机预警部分程序控制简单等问题,通过更换三通蝶阀为气动插板阀,增加集中控制系统,增加闭锁关系和报警区域等措施对其进行了改造。最后从阀体执行情况,集中控制系统,甩油、回油情况,差速器,磨损件等方面总结了LWZ1400×2000型沉降过滤式离心脱水机在维护保养方面的注意事项,更好地保障了设备运转,对选煤生产的稳定起到了积极作用。

对一种典型炼焦煤选煤厂煤泥水流程的评述

针对淮南矿业集团潘一选煤厂浮选煤泥水中小于0.03 mm细煤泥量大、灰分高的情况,在技改工程中采用了一种典型煤泥水流程,即脱泥浮选、浮选粗精煤再精选、两段精煤泥弧形筛串联脱水、循环水和滤液再次净化联合流程;生产试验数据证明了该流程的合理性和经济性。

潘集选煤厂实现一级洗水闭路循环的主要经验

2018年11月竣工投产的处理能力为12.0 Mt/a的特大型炼焦煤选煤厂——潘集选煤厂,由于做好了周密又慎重的决策,精心设计,采用了完善的煤泥水处理工艺流程,选用了性能良好的设备,加上操作工人的良好素质和丰富经验,投产后不久就全面实现了GB/T35051-2018《选煤厂洗水闭路循环等级》中的一级标准。

朱集东选煤厂产品仓上运输系统改造

为了解决朱集东选煤厂产品仓上配仓运输系统的刮板机事故率过高的问题,在分析系统存在的问题及改造必要性的基础上,提出将7011~#刮板输送机改为带式输送机改造方案。生产实践表明,通过改造,设备故障率大大降低,设备维修量明显下降,同时设备电耗及设备配件的更换也相对减少,降低了设备维护成本,增加了设备的效益,确保了设备的安全运行。

潘一选煤厂水系统的优化改造

为解决原炼焦煤系统存在的一段浓缩机和循环水池容积小,导致二次浮选稀释水供应不足的问题,潘一选煤厂通过相应技术改造和生产系统的循环水用量,降低了二次浮选入料浓度,在保证浮选精煤灰分合格的基础上,提高了精煤产率,取得了较好的经济效益和社会效益。

新庄孜选煤厂降低介耗的经验总结

介绍了新庄孜选煤厂介质损耗的主要影响因素,阐述了降低介耗的具体方法,从技术和管理两方面总结了优化洗水系统、脱介筛喷水工艺改造、磁选机管理等方面降耗的经验,提出了对于系统大面积跑介、产品带介、磁选机跑介等问题应采取的有效措施;优化管理后,全厂吨原煤介耗从2010年的3.03 kg逐步下降到2016年的1.06 kg,经济效益显著。

潘一选煤厂浮选加药控制系统的自动化改造与应用

为了解决潘一选煤厂浮选系统人工加药存在的问题,在制定改造方案的基础上,对其进行自动化改造。介绍了浮选自动加药控制系统的控制原理、系统结构、系统功能,并分析了其在该选煤厂的应用效果。生产实践表明:该系统投入应用后,工人劳动强度降低,浮选效果明显改善;浮选精煤灰分比较稳定,浮选精煤产率提高了1.01个百分点,干煤泥药剂消耗总量下降了0.13 kg/t,经济成效显著。

望峰岗选煤厂原煤仓挂煤现象的解决方法应用

介绍了望峰岗选煤厂原煤仓挂煤现象的整体情况,对仓内粘煤现象的原因作出详细阐述;总结了原煤挂仓对选煤厂洗选作业带来的负面影响,结合实际情况分析了选煤厂现阶段处理仓内粘煤的常用方法,提出了一种实用、有效的解决方法并在望峰岗选煤厂进行了应用试验,取得了较好的试验结果;为选煤厂带来了可观的经济效益。

大型喷射式浮选机及其联合工艺在选煤厂的应用

介绍了潘一东选煤厂采用浮选入料脱泥池+雾化跌落式矿浆预处理器+大型喷射式浮选机的联合浮选工艺,分析了存在的问题,提出了解决措施;通过大量试验找出脱泥池底流泵频率、矿浆预处理器雾化压力及浮选机循环泵工作压力等设备最佳运行参数,显著提高了浮选效果,满足了大型炼焦煤选煤厂的生产需要。

永磁调速器在潘一选煤厂加压过滤系统的应用

为解决潘一选煤厂加压过滤机入料泵变频调速对电网干扰大的问题,采用永磁调速器对加压过滤机入料泵进行调控。介绍了永磁调速器的结构、工作原理、特点及技术参数,并对永磁调速及变频调速的调速效果进行对比分析。实践结果表明:采用永磁调速器调控加压过滤机入料泵完全可行,与变频调速相比,永磁调速器具有节能效果显著,运行安全可靠,电磁干扰少,启动电流小,隔振效果好,适应能力强的优点。

动力煤选煤工艺流程适应性思考

通过分析我国动力煤主要分选设备的优缺点,对动力煤选煤工艺流程适应性分析研究,结合现阶段各动力煤选煤分选工艺,提出适应煤质变化、改善产品结构的最佳动力煤选煤工艺流程。

潘三选煤厂更换浓缩机底流泵的技术和经济效果

论述了潘三选煤厂浓缩机底流泵的更换根据和更换过程,对新泵使用后的固体及溢流水回收率等技术指标进行了评价,使用该泵后具有煤泥产量增加、絮凝剂用量节省、维修工作量减少、生产成本降低、工作环境改善等效益。

潘三选煤厂工艺优化实践

为使现有工艺更加灵活,兼顾产品质量与经济效益,潘三选煤厂改造块煤尾矿处理工艺,并通过末矸石二段磁尾的改造解决了产品灰分增加的问题。同时结合水分与灰分的关系计算结果,优化煤泥离心机脱水工艺,并进行改进后的全面分析评价,以此为依据,统筹指导选煤生产。

张集选煤二厂末煤入洗量的控制

张集选煤二厂在控制末煤入洗方面,积极利用先进的原煤深度筛分设备,采用合理的原煤筛分生产组织方式,有效地减小进入洗选系统的原生煤泥量,减轻了煤泥水系统的生产负荷,保证了生产安全和稳定。

张集选煤厂主洗系统实现无人值守的改造实践

张集选煤厂为了减员提效、提高监控水平,对自原煤仓下至产品仓上的主洗生产集控系统、视频监控系统进行了一系列改造,取得了明显效果,基本实现了主洗系统“无人值守、有人巡视”,提高了选煤厂安全监控水平,并取得了明显的经济效益。