含C_4A_3S矿物硅酸盐水泥熟料体系研究进展

主要阐述了以C_3S与无水硫铝酸钙(C_4A_3(?))为主导矿物的含C_4A_3(?)矿物硅酸盐水泥熟料体系的研究历史及熟料矿相亚平衡关系、生料中Fe_2O_3对矿相形成的影响等熟料形成化学相关问题。简介了工业配料方法及国内外工业试生产情况,并对含C_4A_3(?)矿物硅酸盐水泥熟料的发展前景进行了展望。

水泥磨主减速机高速轴窜动故障及其处理

1高速轴概况及其轴向窜动故障 我公司#2水泥磨为中4．2m×13．2m，台时产量105～135t／h，原配备两台罗马尼亚生产的HB180的主减速机（功率为2000kw），采用双边缘传动。该设备负荷高，运转率要求也高。在2001年9月技改中，将两台HB180主减速机换成二台ZLY1045国产减速机（ZLY1045减速机齿轮的结构和技术参数见表1）。

应用商业智能系统 提升水泥企业管理效率

淮海中联水泥有限公司在成功实施ERM项目后，财务、销售、采购、库存、质量、生产调度、原材料进厂、产品出厂、OA、CRM等系统均运行良好，为公司的管理提升、效率提高做出了较大贡献，随着公司的跨越式发展，公司管理逐渐从单一公司管理模式转向集团管理模式，在新的管理模式下如何实现科学管理，是集团化管理所面临的一个重要课题。

水泥企业提高自身经济效益的思考

影响企业经济效益的因素很多,从水泥企业的实践来看,外部环境恶劣,资金周转不灵,经营管理不善和应收账款回收不力是其主要原因。文章在调查了许多大、中、小型水泥企业现状的基础上,论述了提高水泥企业自身经济效益的看法。

基于数据仓库的水泥销售分析系统设计

通过对某重点水泥企业销售业务需求分析,设计了基于数据仓库的水泥销售分析信息系统,销售管理人员能够快捷、多维分析海量业务数据,为销售业务决策提供了很好的辅助决策工具。本系统的设计与应用为水泥销售分析系统的建设提供了有实用价值的参考案例。

水泥销售发运流程的分析与改进

通过对水泥销售发运实例流程的分析,提出其改进方案。改进后的流程增加了发货计划、进厂秩序管理、袋装提货车辆二次过磅、发货单双重约束等核心环节,提高了水泥销售发运流程的管控严密性及资源控制能力,维护了企业与客户的利益,解决了企业的管理难题。

水泥企业设备管理信息系统的设计与应用

通过对某重点水泥企业设备管理存在的问题进行分析,设计了设备管理信息系统,为设备长期、安全、高效运行奠定了坚实基础,系统运行后取得了良好的成效。本系统的设计与应用为水泥企业设备管理信息化提供了有实用价值的参考案例。

万吨水泥熟料生产线生产管理信息系统之探索

通过对水泥企业生产管理信息系统规划、设计与应用,生产管理最核心的生产运行管理、设备管理、质量管理、安全管理等领域通过信息化平台实行精细化过程管理,为各级生产管理者驾驭复杂的生产系统提供有力的工具,提高生产运行质量,实现降本增效。

水泥企业物流销发系统的研发与应用

水泥企业物流销发业务管理一直是管理的难点,本文阐述了信息化环境下水泥物流销发业务的科学实现方法,总结了通过信息化系统提升物流销发管理水平的亮点和取得的成果,为同类信息化管理的研究提供借鉴和参考。

金融危机对水泥行业的影响与对策

目前．愈演愈烈的全球金融危机已经对实体经济造成影响，没有一家企业能置身事外。企业由于各自所处的行业、财务状况和竞争能力的不同，将受到不同程度的影响。水泥行业由于其生产销售上的固有特点以及中国经济的现状，决定了其受金融危机的影响相对于外贸企业而言间接而有限。

原材料改变对新型干法水泥生产的影响

我公司之前一直采用石灰石、普通硅石、尾铁矿和粉煤灰四组分配料,2010年2月22日为生产低碱熟料,用低碱含量的高品位硅石、高铝铁矿石和转炉渣代替了碱含量较高的材料。改变原材料期间,熟料产量下降,窑系统煅烧困难,结皮严重,生料磨台时产量下降，辊皮磨损加剧，严重影响生产的正常运行。

水泥联合粉磨系统改为半终粉磨系统的实践

我公司3号生产线水泥粉磨系统是由160-140辊压机＋V型选粉机（处理风量270 000m3/h）＋Φ4.2m×13m开流磨组成联合粉磨系统,主要生产P·O42.5R水泥,改造前台时产量为155~175t/h。为进一步提高产量,降低电耗,提高系统运行的稳定性,经过多次考察和深入对比分析,公司于2014年3月对其实施半终粉磨系统改造。

改进P·O42.5水泥与混凝土外加剂适应性

0前言 随着混凝土技术的发展，外加剂已成为混凝土中不可或缺的重要组成部分，用户对水泥与外加剂适应性的要求越来越高。近几年来水泥与外加剂适应性己逐渐成为用户应用关注的主要方面。2009年初，阶段出现泗宿高速公路等反映P·O42．5级水泥性能波动大、混凝土坍落度损失快，

改性脱硫石膏在水泥生产中的应用

我公司水泥生产原来主要使用的石膏为天然二水石膏，因其价格高，运输困难，成本相对较高，到厂价约110元/t。在公司附近的华润电厂石灰石湿法烟气脱硫石膏进行改眭后化学成分与天然二水石膏比较相近，加工后的改性脱硫石膏到厂价约80元／t，经过小、大磨试验后添加改性脱硫石膏替代天然二水石膏取得了良好的效果。

Φ4.2m×13m开流水泥磨系统存在问题及改进措施

我公司于2010年9月投产的①1600mm×1400mm辊压机和Ф4．2m×13m两仓开流管磨机组成的水泥联合粉磨系统，投产后台时产量一直不高，其中生产P·042．5R水泥平均台时产量不足140t／h，生产P·C32．5水泥平均台时产量仅为165t/h上下，较公司预算指标差距较大。为此，在2011年内我们实施了多项改进措施，达到了理想的效果。

浅谈水泥库的技术改造

我公司共有8个水泥库，设计能力为10000t/库，库总高度45m，实际使用高度30m，直径17m。由于多年没有进行清理，使得整个库壁内表面上凝结、粘挂了一层厚薄不均、坚硬程度不同的水泥石型的附着物，随着新料的进入，库壁的附着物自行脱落成为大小不一的块状物或片状物混在水泥中，经常堵塞下料器，造成断料停产，放料人员不得不人为进行掏块处理。为此公司在全国进行招标，聘请专业人员对水泥库进行了清理。

浅谈新型干法水泥企业中央控制室管理

水泥企业中央控制室是生产指挥、质量控制核心部门。重要性越来越被水泥企业所重视,它的重要性不仅体现在是核心部门,也代表着企业对外形象。如大多企业在中央控制室投入大量资金进行内外部装修、配备高档的硬件设施等，都能体现到这一点。中控室在人员配置方面也比一般岗位要求严格的多。

Φ5m×15m水泥粉磨系统调试中出现的问题及处理

沙特某水泥厂6000t／d生产线的2台Ф5m×15m水泥磨先后于2008年3月16日和4月20日投产后，台时产量均保持在160t／h左右，比表面积（320±10）m^2／kg。但在调试过程中，先后出现了磨机产量偏低、滑履轴承温度偏高等一系列问题，通过不断分析、总结，采取了一系列应对措施，取得了良好的效果。

水泥粉磨站DCS控制系统的应用总结

我公司为适应市场需求，在外地建立了3个粉磨站，其中连云港粉磨站为年产75万t，宿迁和阜阳为100万t，3个粉磨站的工艺流程全部采用带辊压机的高细粉磨技术。因为粉磨站生产只有原料输送和储存、水泥粉磨及储存和包装出厂3个工序，所以控制系统相对简单。这3个粉磨站的不同在于熟料运输过程，宿迁粉磨站是利用大运河船运，熟料储存是用3万t的大棚库.

改进P·O42．5水泥与混泥土外加剂适应性

0前言 随着混凝土技术的发展，外加剂已成为混凝土中不可或缺的重要组成部分，用户对水泥与外加剂适应性的要求越来越高。近几年来水泥与外加剂适应性已逐渐成为用户应用关注的主要方面。2009年初，阶段出现泗宿高速公路等反映P·O42．5级水泥性能波动大、混凝土坍落度损失快，经时损失高时达到40％以上，致使无法保证现场正常使用的严峻局面。