淮钢70t电弧炉—炉外精炼—连铸—连轧短流程生产线

简要介绍了淮钢 70

淮钢短流程生产线的技术创新

淮钢超高功率电炉-炉外精炼—连铸—连轧短流程生产线,通过采用铁水热装、强化用氧、低铝洁净钢精炼和连铸坯热送热装等主要工艺技术措施,取得了明显的增产节能效果。自投产以来,钢质量逐步提高,电耗、电极耗却逐年下降,冶炼时间逐年缩短。

淮钢科技工作的回顾与展望

简要回顾淮钢建厂以来的科技工作,简述淮钢“十五”期间的技改和创新措施。

淮钢超高功率电炉的富氧操作

介绍淮阴钢厂 70t超高功率电炉应用氧 燃油喷嘴和碳氧喷枪降低电耗、缩短冶炼时间的工艺实践 。

淮钢超高功率电炉使用铁水热装及节能降耗新技术

介绍了淮钢超高功率电炉使用铁水热装、二次燃烧、低纯度氧炼钢三项新技术 ,提出了电炉炼钢节能降耗新措施。

依靠科技创新实现淮钢的快速发展

对淮钢“八五”、“九五”期间的科技创新工作做一简要回顾,并简述淮钢“十五”期间的技改和创新措施。

电力负荷控制(DSM)节能装置在大型钢厂的研究与实践——锡钢及淮钢等新技术电力负荷需求侧控制(DSM)项目

高峰缺电是当前电力紧张的主要问题之一。特大用电户的峰值负荷是造成电力高峰短缺,供电紧张及企业自身用电浪费的重要因素,而钢厂是最典型用电大户。因此,钢厂负荷控制具有指导意义。本文对锡钢及淮钢二大代表不同电弧炉钢厂通过中外合作,成功实施电力负荷需求侧控制(DSM)项目的介绍,通过运用最新技术的“趋势分析”核心软件,调控钢厂主要用电设备电弧炉的手段,使电负荷均衡运行,从而可使钢厂等特大用电户的峰值负荷下降10%～20%左右,同时节约可观的用电费用,为开展用户侧电力负荷需求侧管理,缓解城市供电压力,节约企业用电费用,提供了有益的途径。本文还提出了在中国更好推广电力负荷需求侧控制(DSM)工作的建议。

淮钢450m^3高炉开炉达产实践

淮钢450 m3高炉采用串罐无料钟炉顶、微孔大炭砖陶瓷杯水冷炉底、俄罗斯“卡鲁金”顶燃式热风炉、轮式粒化渣处理、焦丁自动回收与矿混装等先进技术。通过采取合理的开炉方法和优化操作,实现了开炉顺利、达产迅速、高产低耗的目标。

淮钢老区轧厂的技术改造

介绍了淮钢集团一轧厂、二轧厂技术改造的背景和改造后4.0×105t全连轧生产线的主要设备性能、工艺特点及试生产情况.

淮钢小型全连轧生产线的设备和工艺特点

简要介绍了淮钢小型全连轧生产线的设备性能、工艺特点以及2000年生产情况。

均衡负荷 节约电能 缓解缺电的有效途径——特大用电户(锡钢及淮钢等)新技术电力负荷需求侧控制(DSM)项目

负荷控制（DSM）的意义、对象和措施 1）电网的大峰谷差运行：一方面浪费电力投资并增加发供电成本，广大用电大户企业每年须支付大量的峰值（需量）电费；另一方面发电机组频繁起停或压机运行造成资源浪费，并威胁电网的安全运行。

S5—135UPLC在淮钢连铸生产过程控制中的应用

淮钢连铸设备是从意大利DANIELI公司引进的,于1995年12月一次热调试成功,目前已进入顺产、高产阶段。控制设备采用西门子S5—135UPLC。1

不同脱氧条件下弹簧钢非金属夹杂物尺寸分布

在工业生产条件下采用 3种脱氧和精炼工艺生产弹簧钢 6 0 Si2 Mn A,用四甲基氯化铵溶液电解萃取法从热轧弹簧钢棒材试样中萃取出非金属夹杂物 ,用扫描电镜和图象分析仪等检测非金属夹杂物形貌和尺寸分布。研究表明 。

不同脱氧条件下弹簧钢氧化物夹杂的性质和形貌

用光学显微镜和扫描电镜研究了工业生产条件下用不同脱氧工艺生产的 6 0Si2MnA弹簧钢氧化物夹杂Al2 O3 、SiO2 和铝硅酸盐的性质。

国内特殊钢连铸生产技术的现状与发展

20世纪90年代末,国内各主要特殊钢厂先后自建或引进大容量电弧炉和合金钢连铸机,从而推动了我国特殊钢连铸技术的发展。合金钢连铸方坯的规格为1 3 0mm×1 3 0mm至3 50mm×470mm ,板坯为1 0 3 0mm×1 60mm至1 90 0mm×3 0 0mm。国内特殊钢连铸比由1 998年的2 1 .7%增加至2 0 0 3年的61 . 1 7%。根据国外特殊钢企业连铸关键技术和进展,以及对近几年我国特殊钢连铸生产装备、流程、生产量及主要产品质量现状的分析,提出了我国特殊钢连铸技术发展和研究的工作重点。

轴承钢应用SiAlBa合金脱氧及去夹杂物的研究

利用SiAlBa合金对轴承钢进行了脱氧实验,结果表明采用该合金处理轴承钢时,钢中的全氧迅速降到一稳定值;对试样检验发现,最终钢材上无含钡点状夹杂,而且钢中的残余夹杂得到很好的变性,细小的夹杂呈弥散、均匀分布。实验结果和分析认为,SiAlBa合金有强的脱氧和去夹杂能力,不仅因为钡是很强的脱氧剂,而且钡有很强的夹杂物变性能力,使之生成液态夹杂从而聚集上浮排除。

GCr15轴承钢冶炼工艺分析和讨论

采用非真空钢包精炼及钡合金处理轴承钢工艺 ,可使轴承钢氧含量降到 10× 10 -6 以下 ,在钢的氧含量为 8× 10 -6 时 ,钡合金处理钢的疲劳寿命比铝处理钢高 63 5 5 %。

从投资特点看钢铁工业面临的“机遇”与“挑战”——中国钢铁投资特点评析

危机意识是促使企业不断发展的因素之一,看不到中国钢铁行业可能面临的危机,显然是认识上的近视。而对于每一个纯粹的钢铁企业来说,抓住历史性的机遇,与时间赛跑,优质、高效地完成技术改造或设备升级,在装备水平提升的同时,努力提升产品档次和管理水平,并从根本上提高自身的竞争能力,以迎接即将到来的更加激烈的钢铁竞争是唯一可以选择的生存之路。而投资钢铁的中长期利润空间有多大,则是每一个钢铁投资者值得深入调研和冷静思考的问题。