低相对分子质量线型和星形聚乳酸及其共聚物多元醇的合成、结构与性能

利用丙交酯在小分子多元醇链转移剂和辛酸亚锡催化剂的作用下开环聚合或与己内酯共聚,合成了一系列线型和星形聚乳酸和聚(乳酸-co-己内酯)多元醇。获得的聚乳酸和聚(乳酸-co-己内酯)实际相对分子质量接近于理论相对分子质量,且相对分子质量分布较窄。聚合过程研究表明,在多元醇链转移剂下丙交酯开环聚合反应较快,其转化率在10min内达到95%以上,且之后聚乳酸多元醇相对分子质量基本不变。通过差示扫描量热法、热重分析研究了聚乳酸和聚(乳酸-co-己内酯)多元醇的热性能。聚乳酸多元醇的玻璃化转变温度(Tg)随着相对分子质量的增大而升高;己内酯的引入可以有效地降低聚乳酸多元醇的Tg,且提高了聚乳酸多元醇热稳定性。

全生物降解聚乳酸(PLA)吹膜基础研究

采用熔融挤出吹塑的方法制备聚乳酸(PLA)/聚丁二酸丁二醇酯(PBS)薄膜,研究了加工温度,上牵引速率及吹胀比对PLA薄膜性能的影响力学性能结果表明:聚乳酸薄膜在吹胀比为1.8～2和上牵引速率6m/min的条件下,纵向与横向撕裂强度及其抗冲击强度分别可达132.4KN/m,166.4KN/m及0.27J。

生物可降解聚乳酸材料阻燃研究进展

针对近年来国内外研究者对聚乳酸(PLA)阻燃改性的研究进行了综述,同时对不同阻燃体系在PLA阻燃过程中的阻燃机理进行了探讨,并展望了PLA阻燃改性的发展前景。

PVC热稳定剂DMAU和TRIS的协同作用

采用静态热老化、脱氯化氢、动态热稳定实验研究了三羟甲基氨基甲烷(TRIS)与1,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶(DMAU)作为聚氯乙烯(PVC)热稳定剂的协同作用。结果表明:DMAU与TRIS以2:1复配使用时,PVC具有最佳的静态和动态热稳定性能,并且优于季戊四醇与DMAU、二乙醇胺与DMAU协同使用的效果。

聚乳酸增韧改性研究

通过熔融共混法制备了通用注塑级聚乳酸(PLA)材料,研究了刚性粒子种类,增韧剂种类和协同增韧等对PLA力学性能的影响,同时通过控制扩链剂的添加量有效地对注塑级PLA的熔体流动速率(MFR)进行控制。结果表明:协同增韧剂对PLA有较好的增韧效果,冲击强度从3.5 kJ/m2提高到15 kJ/m2,是单一增韧剂的2.5倍。通过引入扩链剂,得到一系列不同MFR的注塑级PLA材料,满足不同的工业化产品需求。

聚乳酸合金制备及研究进展

简要介绍了聚乳酸(PLA)的制备方法及性能特点,重点讨论了PLA完全生物高分子材料合金,包括PLA/聚丁二酸丁二醇酯(PBS)合金、PLA/聚羟基烷酸(PHA)合金、PLA/聚ε-己内酯(PCL)合金、PLA/淀粉合金等,以及PLA部分生物高分子材料合金,包括PLA/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)合金、PLA/聚碳酸酯(PC)合金、PLA/聚丙烯(PP)、PLA/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)合金等,指出了PLA合金的发展方向。

聚乳酸增塑体系熔体流动性及力学性能研究

通过熔融共混法,分别以乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)、己二酸二丁基二甘酯(增塑剂A)、异山梨醇硬脂酸酯(增塑剂B)、癸二酸二丁酯(DBS)为增塑剂,以丙烯酸型抗冲改性剂为增韧剂,制备了增塑聚乳酸(PLA)和复配增塑增韧PLA,研究了复配改性PLA的熔体流动性和力学性能,考察了增韧剂对PLA增塑体系的影响。结果表明:增塑剂A增塑PLA的综合性能较好;增韧剂可有效降低材料的熔体流动速率,提高材料的缺口冲击强度和断裂伸长率,但其拉伸强度有所降低。

两种抗冲改性剂增韧聚乳酸体系力学性能研究

研究了两种抗冲改性剂增韧聚乳酸(PLA)体系的力学性能。结果表明:两种抗冲改性剂均能提高PLA的冲击强度和断裂伸长率。抗冲改性剂2在用量为5%时,使PLA体系的冲击强度提高到11.8 kJ/m2,比添加前提高了140.8%;当两种抗冲改性剂的用量为10%时,PLA体系的冲击强度均从4.9 kJ/m2提高到约16.0 kJ/m2,提高了226.5%。两种抗冲改性剂用量为5%时,PLA体系的断裂伸长率从9%分别提高到33%和20%;抗冲改性剂1用量为10%时,体系的断裂伸长率提高到173%。