免喷涂材料在汽车零件中的应用

免喷涂材料在汽车行业得到越来越多应用,其优越性是显而易见的。本文讲述了免喷涂及免喷涂材料的定义,使用免喷涂材料的四个重要理由,并根据免喷涂材料主要分类,结合实际案例描述了材料应用到汽车零件中的注意事项,同时指出了目前免喷涂材料在应用存在不足之处,为汽车塑料件应用免喷涂材料提供参考和普及应用具有一定的指导意义。

一体化压铸给大型压铸模制造带来新机遇

介绍了特斯拉一体压铸优势、大型压铸机问世和免热处理压铸铝合金研发,重点阐述了大型压铸模制造厂商案例,辅助设备助力模具加工与成型需要。新能源汽车销量和一体化压铸效应共同促进大型压铸模制造发展,对我国汽车工业发展有着重要的贡献。

高光无痕注塑模具材料选用思考

高光无痕注塑能解决塑件出现熔接痕、气痕、变形、内应力、表面光洁度达不到要求等缺陷,已在家电和汽车等行业广泛应用。本文讲述了高光无痕注塑定义和模具具体要求,结合业内同行使用高光无痕注塑模具情况,重点描述了高光无痕注塑模具选材的类型,对目前常用几种模具钢基本性能和应用做了较详细的介绍,旨在指导高光无痕注塑模具材料选用,供大家思考。

浅述5G手机塑料外壳加工工艺

金属手机外壳对信号会产生屏蔽及干扰,5G智能手机外壳尽量减少金属外壳的采用。玻璃、陶瓷材质后盖有易碎的特点。塑料外壳在外观质感上的体验有了质的飞跃,还具有加工工艺成熟,成本低、易量产等特点,受到了各厂商的青睐。本文以3D复合板高压成型和PC注塑压制成型两种工艺制作手机后盖为主线,分别对3D复合板和PC注塑压制基本成型工艺作了描述,就两种工艺制作手机后盖基本工序作了介绍,对目前较成熟两种工艺制作手机后盖各自利弊作了阐述,并指明塑料是未来手机外壳材料主要趋势。

盘簧盖板注射模进料方式的改进

盘簧盖片注射模设计中忽视了进料位置的正确选择,导致塑件中重要尺寸无法满足用户的需求,使用户无法接受模具,被放置了两年多时间。现用户急需塑件,对原有模具进料位置进行改进:通过将一模出8件改为一模出4件,重新设计流道位置,选择从塑件壁厚的部位进料,以便补收缩,改变原来从壁薄处进料方式,保证进料的平衡性。模具经过进料位置的改变,塑件中重要尺寸得到了纠正和满足,模具被用户接受,使放置了两年多的模具起死回生。