废钨回收工艺技术研究

摘要：本文介绍了一种利用钨废料制备微纳米碳化鸽纤维的方法，包括以下步骤：（a）取钨废料制备偏钨酸铵水溶液；（b）采用静电纺丝法制备微纳米聚丙烯腈原纤维；（c）将微纳米聚丙烯腈原纤维预氧化；（d）取偏钨酸铵水溶液浸渍经过预氧化的微纳米聚丙烯腈原纤维，制备偏钨酸铵／微纳米聚丙烯腈原纤维初级复合纤维；（e）将偏钨酸铵／微纳米聚丙烯腈原纤维初级复合纤维置于装有还原性气体的还原炉中碳化，制备微纳米碳化钨纤维。通过本方法制备的产品碳化钨纤维直径为微纳米级，比表面积大，可用于多相催化和电催化领域。另外，本技术利用钨废料作为原料。大大降低了生产成本，在获得较好经济效益的同时也促进了钨废料的循环利用。

草酸钴沉淀过程的溶液体系演变模拟

通过pH值在线检测和Co浓度离线分析方法,结合热力学数据建立的平衡模型,对草酸钴沉淀过程的溶液体系进行动态模拟。结果表明,随着沉淀反应的进行,体系pH值和过饱和度不断下降,沉淀率则逐渐升高,沉淀过程依次经历诱导期、成核期和生长期。在较高的反应物浓度下,沉淀反应速度更快,体系pH值和过饱和度下降速度随之增大,而沉淀率也有所增加。SEM和激光粒度分析结果表明,较高的反应物浓度下所得草酸钴粉体的一次晶粒粒径较小,易于团聚形成尺寸较大的刺球状团聚体。通过引入Davies活度系数,pH值在线分析模型和Co浓度离线分析模型吻合度高,模拟结果重现性好。

固液界面反应法制备针状草酸钴粉体

以钴粉和草酸(H2C2O4)为原料,采用固液界面反应法制备针状草酸钴(Co2C2O4.2H2O)粉体。用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和激光粒度仪对粉体进行表征,研究反应温度、钴粉浓度、草酸与钴粉的计量比以及无机酸的种类和用量对草酸钴粉体的形貌和长径比的影响。结果表明,反应温度为30℃时草酸钴粉体多为颗粒状;温度升高到70℃时,草酸钴针状粉体团聚严重;随反应物浓度增加,针状草酸钴粉体的长度有所减小;加入少量硝酸可使粉体长径比增大。在反应温度为50℃,草酸与钴粉的计量比(物质的量比)为2.5:1,硝酸添加量为0.05 mol/L的条件下,针状草酸钴粉体的长径比达40。

银锭国家标准修订的探析

介绍了银锭的国内外主要贸易市场及银锭标准对化学成份的要求;介绍了GB/T 4135-2002《银》标准修订的原则以及我国白银生产工艺质量情况,并结合调研和数据分析结果对标准修订过程中的焦点问题进行了探析,提出了修订意见和建议。

界面改性增强塑木复合材料力学性能的研究进展

综述了国内外界面改性增强塑木复合材料力学性能的研究进展,包括界面改性增强的作用机理、木纤维的表面改性、塑料的表面改性和添加界面相容剂等,并展望了塑木复合材料界面改性研究的未来趋势。

户外塑木制品寿命的初步研究

主要研究户外塑木制品在中国几个主要曝晒场自然气候条件下的老化过程,并对比了一系列加速老化实验和强氧化实验等。PVC基材的塑木制品的老化很严重,高达70%的冲击强度损失,退色严重。而部分PE基材的塑木制品经过老化后能够保持起机械性能、退色缓慢。

HDPE微发泡塑木复合材料的制备及其性能研究

以废旧高密度聚乙烯(HDPE)、木粉为主要原料,采用模压法制备了HDPE微发泡塑木复合材料,研究了木粉粒径、交联剂添加量、AC发泡剂添加量对HDPE微发泡塑木复合材料性能的影响,结果表明:随着木粉粒径增加,材料的密度逐渐增大,木粉粒径为106μm,交联剂的用量为1.5%时复合材料的物理性能较好,且随着AC发泡剂用量的增大,材料的力学性能和密度都逐渐降低,当AC发泡剂用量超过0.7%时,材料力学性能降低幅度增大。

废旧锂离子电池制备硬脂酸钴的研究

以废旧锂离子电池为原料,用湿法工艺提取锂离子电池中的钴制备硬脂酸钴。研究了溶剂体系、反应温度以及乙醇用量对硬脂酸钴性能的影响,得到制备硬脂酸钴的较好合成工艺条件。并分别采用原子吸收光谱、动态热机械分析、扫描电镜等对样品进行了表征。

注塑级聚烯烃塑木复合材料性能研究

制备了注塑级塑木复合材料,研究了木粉添加量对塑木注塑成型复合材料流变性能、弯曲性能和熔融结晶性能的影响。结果表明:随木粉添加量的增加,塑木注塑成型复合材料弯曲强度、弯曲模量和熔融峰温度均出现先增加再降低的现象,当木粉添加量在30份时,复合材料弯曲强度达到30.85MPa,弯曲模量达到3065.21MPa,熔融峰温度也达到最高。

镍钴草酸盐共沉淀体系的过饱和态演变规律

对Ni(Ⅱ)-Co(Ⅱ)-C2O4-H2O体系镍、钴溶解度[M]T(M指金属离子)和过饱和度(S)进行了热力学分析,绘制出pH-lg[M]T图和pH-lgS图。结果表明:当2<pH<3时,镍、钴的溶解度最小;当pH<2时,镍、钴的过饱和度均随pH的上升而增大,此后继续提高pH值,其过饱和度基本保持恒定。加料方式也对镍、钴过饱和度和体系平衡pH值影响显著,正加(沉淀剂加入金属剂)过程的过饱和度和pH值均波动较小,反加(金属剂加入沉淀剂)过程则变化很大。共沉淀试验结果进一步证实了热力学分析。pH≈1时,共沉淀粉体呈现2种形貌,粒度分布较广;当pH≥2时,共沉淀粉体粒度均匀,形貌单一。采用正加的加料方式,更有利于得到粒度均匀、形貌单一的镍钴草酸盐共沉淀粉体。