基于OPC统一架构技术的盾构实时监测系统

以分层结构实现针对不同类型盾构机的实时监测系统。其采集层以OPC UA(OPC统一架构)解决方案来完成实时数据采集和存储;实时监测数据通过Internet传输至数据服务器,由实时/历史数据库和关系数据库在处理层进行数据二次加工;表现层通过采用Java Script和SVG(可缩放矢量图形)技术,进行Web网页的可视化展示。实时监测系统实现了对多台分布式盾构机的监测。

基于冗余技术的海洋平台中控系统应用

在交互通讯的基础上,海洋平台中控系统包括相对独立的过程控制系统(Process Control System,PCS)、紧急关断系统(Emergency Shutdown,ESD)和火气监控系统(Fire and Gas system,FGS)。本文将ESD与FGS集成为设备保护系统(Facilities Protection System,FPS),共享一套冗余控制器,以便更好地完成监测、控制、保护以及安全功能。而PCS和FPS的冗余控制器通过冗余EtherNet网络完成交互通讯。同时,PCS和FPS都采用冗余电源供电,冗余控制器还通过冗余ControlNet网络与远程输入/输出(Input and Output,I/O)模块实现冗余通讯。为进一步提高安全性能,FPS采用了冗余远程I/O模块设计。实际应用表明,本文提出的海洋平台中控系统能够满足海洋平台石油生产领域应用需求,系统集成性更好,性/价比也更高。

生产设备实时数据远程监测研究与实现

生产设备实时数据远程监测是制造企业综合效率管理的有利工具。针对不同类型生产设备,提出采用C/S(Client/Server,客户机/服务器)架构,以OPC UA(OPC Unified Architecture)解决方案来完成实时数据采集和存储。经实时/历史数据库和关系数据库在数据库服务器二次加工后,实时数据以B/S(Browser/Server,浏览器/服务器)架构通过Web服务器在远程Web网页上进行可视化展示。系统可远程在线查询多台不同类型分布式生产设备实时数据,实现了效率分析、消耗统计、报警及报表打印功能。实际应用表明,系统功能完全满足需求,提高了生产效率。

一种水中油在线检测分析系统

生产废水的水中油含量检测分析系统是石油化工企业环境保护的必备工具。针对水中油含量人工取样分析的弊端,文章设计实施了一种水中油在线检测分析系统。该系统配置了可维护切换的主、备过滤器前级预处理单元,在后级预处理单元使采样液油水充分混合,清洗单元则可自动定期清洗预处理单元设备和检测探针。该系统采用紫外荧光法进行水中油含量检测,现场配置有LCD+触摸显示屏和USB接口。从而使得系统具有较高的检测范围和检测精度,其适应性、响应速度及可靠性也较为理想。同时,系统可实现检测数据的实时在线查询、分析、统计及远程存储、下载和打印。